【正文】 ： 針對(duì)本工程防腐內(nèi)容，結(jié)合招標(biāo)文件中建議使用玻璃鱗片樹(shù)脂防腐作為基本方案。 所有內(nèi)襯材料均按質(zhì)保程序生產(chǎn)。 江蘇元泰防腐工程有限公司 于 2020 年 12月份玻璃鱗片生產(chǎn)線上原材料從國(guó)外進(jìn)口， 江蘇元泰防腐工程有限公司 具備 年生產(chǎn) 800噸的鱗片能力。 內(nèi)襯材料將根據(jù)生產(chǎn)和施工進(jìn)度發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)，并存放在倉(cāng)庫(kù)保管。 YF82 酚醛型乙烯基樹(shù)脂、玻璃鱗片 耐高溫性能好， 用于溫度較高部位，如預(yù)處理塔、吸收塔入口原煙道、GGH。 技術(shù)數(shù)據(jù)表 條 款 單位 YF82 YF62 YF632 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 彎曲強(qiáng)度 Kg/cm2 650 500 500 ASTMD790 4 拉伸強(qiáng)度 Kg/cm2 280 250 240 JIK6911 粘結(jié)強(qiáng)度 Kg/cm 130～ 160 130～ 160 130～ 160 Shear 彎 曲 率 Kgf/mm2 104 104 104 拉 伸 率 Kg/mm2 104 104 104 伸 長(zhǎng) 率 % 收 縮 率 % 水汽滲透率 g/cm ASTME96 硬 度 40 40 40 ASTM244 磨損系數(shù) 90～ 95 78 56 線膨脹系數(shù) /℃ ～ 105 ～ 105 ～ 105 10℃～ 30℃ 元泰鱗片測(cè)試報(bào)告 元泰鱗片襯里在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)都進(jìn)行了評(píng)估，下列的測(cè)試報(bào)告顯示了產(chǎn)品一些性能。 下列方法可避免 HF 對(duì)襯里的腐蝕： a) 在玻璃鱗片襯里表面應(yīng)用有機(jī)纖維（聚酯或乙烯纖維） b) 在玻璃鱗片表面上再使用碳纖維 c) 使用摻有陶瓷填充材料的乙烯基樹(shù)脂 我們制備了上述樣品并在下列條件下測(cè)試 浸漬測(cè)試：每一片樣品浸在下列條件下并比較其外觀。 主要材料來(lái)源 主要原材料供應(yīng)商名單 序號(hào) 材料名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)地 供應(yīng)商 1 乙烯基樹(shù)脂 R806 H630 上海 日本昭和高分子 2 玻璃鱗片 CF600 日本 日本板硝子 3 陶瓷粉 A21 日本 日本近幾研磨 4 固化劑 CHP 天津 阿克蘇諾貝爾 5 色漿 無(wú)錫 無(wú)錫億達(dá) 6 玻璃纖維布 450 上海 上海怡康 注：所有襯里材料均由我公司提供。 ? 拉伸強(qiáng)度 ≥ 35MPa ? 扯斷伸長(zhǎng)率 ≥ % ? 粘合強(qiáng)度（單板法） ≥ 13Mpa ? 水蒸汽滲透系數(shù) (g cm/24hrs 8 防腐材料數(shù)據(jù)表和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn) 物性表 登記號(hào)碼： YTQL1 鱗片樹(shù)脂 江蘇元泰防腐工程有限公司 a. 材料名稱(chēng) ： 乙烯基鱗片樹(shù)脂 YF62 ： － Basic material(基本材料 ) 昭和高分子：牌號(hào) 806樹(shù)脂 － Components:( 成份 ) 68％ Glass: (有機(jī) ) 31％ － Glass type: (鱗片類(lèi)型 ) 板硝子：牌號(hào) 600目 － Glass thickness: (鱗片厚度 ) 5um － Glass diameter: (鱗片粒徑 ) 600um Reinforcement mat: (增強(qiáng)纖維 ) 玻璃纖維加強(qiáng) Reinforcement chinaware: (陶瓷成分 ) c. 材料物理特性 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 檢測(cè)方法 拉力強(qiáng)度 Mpa 350 JISK 7113 彎曲強(qiáng)度 Mpa 650 JISK 7203 伸長(zhǎng)率 % JISK 7113 磨損系數(shù) — 78 CS17,1000g 線膨脹系數(shù) /℃ ～ 105 JISK6911 水蒸氣滲 透系數(shù) G cm/24hrs m2 mmHg 104 ASTME96 硬化收縮率 % 0． 5以下 — 粘接強(qiáng)度 Mpa 13～ 16 JISK 6850 熱變形溫度 ℃ 200 — 使用 溫度 液體中 ℃ 160 — 氣體中 ℃ 180 水分 10wt%以下 12 制品說(shuō)明書(shū) 名 稱(chēng) 元泰底涂 P60 種 類(lèi) 耐腐蝕性乙烯基酯樹(shù)脂 特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。 名 稱(chēng) 元泰鱗片 YF632 種 類(lèi) 配合陶瓷粉的雙酚系乙烯基酯樹(shù)脂 特 征 具有很好的耐熱、耐磨損、耐氟酸性 主要用途 用于需要有耐熱、耐氟酸、耐磨損襯里處 標(biāo)準(zhǔn)厚度 ～ 施工方法 抹子涂抹 性 狀 顏色 自然色 14 比 重 粘 度 油灰狀 涂 抹 量 實(shí)用值： （ ） 引 火 點(diǎn) 34℃ 配 合 配合比例（重量比）：主劑 :硬化劑 :粉 = 100:2:160～ 200（ 25℃） 使用硬化劑 HD12 配合后使用時(shí)間 約 60 分（ 25℃ HD12） 涂 膜 間 隔 2小時(shí)～ 30日（指觸干燥時(shí)間約 4小時(shí)） 消防法 主劑 危險(xiǎn)品第 2類(lèi)（引火性個(gè)體） 硬 化 劑 危險(xiǎn)品第 5類(lèi)第 2 種 有 機(jī) 法 第 2 種 作 業(yè) 條 件 環(huán)境溫度： 5℃以上 環(huán) 境 濕 度 85%以下（不可有結(jié)露） 稀 釋 劑 苯乙烯 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包 裝 主 劑 15Kg 石油桶 硬 化 劑 塑料容器 1Kg 粉 劑 20L 鐵桶 (PW31 18Kg， PW32 20Kg) 保 管 方 法 避開(kāi)直射陽(yáng)光在陰暗處存放。 名 稱(chēng) 元泰面涂 T60 種 類(lèi) 耐腐蝕性雙酚系乙烯基酯樹(shù)脂 特 征 具有優(yōu)秀的耐藥品性，與下涂材料的粘接性好。臨時(shí)性的，或工藝措施中增加的支撐、加強(qiáng)件等必須切割干凈，角焊縫及尖角必須打磨成圓滑過(guò)渡（即內(nèi)部圓角 R≥ 5mm，外部圓角 R≥ 3mm）。無(wú)油脂、無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)銹斑。 7．設(shè)備在焊接成型過(guò)程中，應(yīng)采用平對(duì)焊且加襯的表面都要預(yù)先加工坡口，如果將不同厚度的材料焊接到一起時(shí)，必須保證加襯表 面的對(duì)齊。另一方面，凹入的方角樹(shù)脂涂層則往往會(huì)較厚，且會(huì)導(dǎo)致裂紋或斷開(kāi)。 噴砂處理 噴砂除去襯里面 上的鐵銹及氧化皮等異物，同時(shí)也增加襯里母材與被襯里之間的接著強(qiáng)度。 d) 噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。 b) 用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。 a) 在插入管外側(cè)及接管內(nèi)側(cè)涂上鱗片后將插入管插進(jìn)接管內(nèi)。下雨天須停止作業(yè)。 d) 襯里施工要領(lǐng) i. 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，平均厚度為 1mm.。 ii. 確認(rèn)第一層鱗片的硬化。 ii. 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面。 厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每 2m2 測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度．最低厚度為 。 2）用刷子或輥筒在表面刷上 806B， 806B：固化劑 =100： 1～ 2（ wt%）。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層面涂層，注意涂刷均勻。確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷（檢查電壓為 4000V/mm）。 1 缺陷部位修補(bǔ) : 用砂輪磨成坡口 修補(bǔ)表面砂輪打磨 修補(bǔ)表面清潔涂底涂 鱗片修補(bǔ)：每層 1mm 共 2層，施工方法同前。） ⑶ 涂膜厚度測(cè)試（使用電磁膜厚度計(jì)） 用電磁膜厚度測(cè)試儀檢測(cè)涂膜厚度，以每 2m2選取一個(gè)點(diǎn)用測(cè)厚儀器測(cè)量涂膜厚度。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，施工方和監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表格上履行簽字手續(xù)。 H 點(diǎn)：施工方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí) 必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。 FR P增 強(qiáng)層鱗片襯里基體內(nèi)件支撐架鱗片襯里基體FR P增 強(qiáng)層 圖 1 設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意 圖 2設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延 300mm。 3．內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構(gòu) ,在設(shè)備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應(yīng)力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓 引發(fā)的疲勞應(yīng)力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車(chē)檢修時(shí)引起的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。 設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。 FRP 預(yù)制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)；也可采用將 FRP預(yù)制接管外延（ 5～ 8） mm，再用鱗片膠泥封閉的結(jié)構(gòu)，其具體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 圖 5。襯里施工作業(yè)時(shí)，可將襯里端部截至于法蘭水線以內(nèi)，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后 一種情況時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。盡量避免將不銹鋼管直接焊接到設(shè)備上。滴料及明顯的流淌痕應(yīng)打磨除去。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi)，使其處于逐層封閉狀態(tài)。其修補(bǔ)過(guò)程是：首先用砂輪機(jī)將檢查出來(lái)的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。 圖 13 挖除型修補(bǔ) 襯里缺陷打磨挖除 襯里挖除型修補(bǔ) 對(duì)第二道鱗片襯里漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施兩道一起挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。 厚度公差范圍：標(biāo)準(zhǔn)厚度為 2mm177。如漏襯或襯里層有孔，電弧會(huì)被金屬吸引，產(chǎn)生 電火花。 D、并根據(jù)鱗片襯里厚度調(diào)整電壓。 B、 電壓標(biāo)準(zhǔn) 36 高壓低頻電火花檢測(cè)儀 玻璃鋼材質(zhì) 牌號(hào) 每 1mm電壓 玻璃鋼 DHHY853 4000V （ 5）打診檢查 用打診棒（棒的端部焊接一小鐵球φ 10mm）輕 輕敲擊