【正文】 之配套的螺母、墊圈的總稱。 assembling為檢驗構件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進行的拼裝。 for construction因懸索橋索股架設、緊纜、索夾安裝、吊索架設、加勁梁架設、纏絲等的施工需要而架設的施工便道。將主梁承受的恒荷載及活載傳遞給主纜。 of cable tension為改善主梁及索塔的截面內(nèi)力及變形而調(diào)整拉索的拉力。 equipment（joint）filed with pound modified asphalt伸縮體由復合改性瀝青及碎石混合而成，填充于伸縮縫內(nèi)，稱為復合改性瀝青填充式伸縮裝置，它適用于伸縮量小于50mm的中、小跨徑公路橋梁工程。，修建施工臨時設施，安裝調(diào)試施工機具及標定試驗機具，進行施工測量及復核測量資料，做好材料的儲存和堆放，做好開工前的試驗檢測工作。 施工測量1根據(jù)橋梁的形式、跨徑及設計要求的施工精度，確定利用原設計網(wǎng)點加密或重新布設控制網(wǎng)點。2）大、中橋的水中墩、臺和基礎的位置，宜用校驗過的電磁波測距儀測量。4）涵洞測量放樣時，應注意核對涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設計圖相符，應注意涵洞長度、涵底標高的正確性。橋軸線超過1000m的特大橋梁和結構復雜的橋梁施工過程，應進行主要墩、臺（或塔、錨）的沉降變形監(jiān)測，橋梁控制網(wǎng)應每年復測一次，以確保施工安全和質(zhì)量。、。當橋軸線較長時，應盡可能兩岸均設基線。之間，困難情況下不應小于25176。三等177。一級小三角177。等級儀器型號光學測微器兩次重合讀數(shù)之差（″）半測回歸零差（″）一測回中2倍照準差較差（″）同一方向值各測回較差（″）四等及以上DJ11696DJ238139一級及以下DJ2—121812DJ6—18—24注：當觀測方向的垂直角超過177。測距儀精度等級每公里測距中誤差mD（mm）Ⅰ級mD≤5mD=177。平差計算結束后。當網(wǎng)中的邊長相差不大時，可按式（）計算平均測距中誤差： （）式中：——平均測距中誤差（mm）?？刂凭W(wǎng)相鄰點間弦長標準差按式（）確定： （）式中：——弦長標準差（mm）；a、b、。1177。6DS1因瓦往返各一次往一次177。20五等177。2）。3）特大、大、中橋施工時設立的臨時水準點，高程偏差（h）不得超過按式（）計算的值：h=177。在山丘區(qū)，當平均每公里單程測站多于25站時，高程偏差(h)不得超過按式(3．2．210)計算的值：h2=177?？绾铀疁蕼y量方法可按照《公路勘測規(guī)范》 (JTJ061)執(zhí)行。設計無要求時，施工單位應結合實際情況選擇適宜的支護方案。當不設模板時，可按基礎底的尺寸開挖基坑。3如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時，基坑坑壁坡度應緩于該濕度下的天然坡度。噴射前應定距離埋設鋼筋，以露出巖面的長度作為噴射厚度的標志?；炷羾娚浔砻鎽巾?，鋼筋和錨桿不外露。4圍堰要求防水嚴密，減少滲漏。堰外邊坡迎水流沖刷的一側，邊坡坡度宜為1∶2～1∶3，背水沖刷的一側的邊坡坡度可在1∶2之內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為1∶1～1∶，內(nèi)坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定，但不得小于1m。4在筑堰之前，必須將堰底下河床底上的樹根、石塊及雜物清除干凈。堰外邊坡為1∶～1∶1，堰內(nèi)邊坡為1∶～1∶。2鋼板樁的機械性能和尺寸應符合規(guī)定要求。5施打鋼板樁時，應注意如下事項：1)在施打鋼板樁前，應在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設置經(jīng)緯儀觀測點，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位。施打時宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度，然后依次施打至設計深度。7)同一圍堰內(nèi)使用不同類型的鋼板樁時，宜將兩種不同類型的鋼板樁的各半塊拼焊成一塊異形鋼板樁以便連結。7拔出來的鋼板樁應進行檢修涂油，堆碼保存。沉人砂礫層的板樁樁頭，應增設加勁鋼筋或鋼板。、鉛絲籠圍堰1竹、～4m的情況。4竹、鉛絲籠可用浮運、吊裝或滑移就位，就位后填石(裝土)下沉，在堰底外圍堆土袋，以防堰底滲漏。制作中應采取措施，防止套箱接縫滲漏。1雙壁鋼圍堰應進行專門設計，其強度、剛度及結構穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)、使用期等應滿足施工要求。4雙壁鋼圍堰的制作，應按設計要求在工廠施工，其分節(jié)分塊的大小應按工地吊裝、移運能力確定。8圍堰清基應符合設計要求，清基完成后，由潛水員逐片檢查，合格后，方可澆注水下混凝土封底。10圍堰拆除時，應采取措施防止撞擊墩身。4挖基廢方應按指定的位置處治。如超挖，應將松動部分清除，其處理方案應報監(jiān)理、設計單位批準。集水坑宜設在上游，尺寸視滲水的情況而定。在無砂的粘質(zhì)土中不宜使用。4應做好沉降及邊坡位移觀測，確保水位降低區(qū)域內(nèi)建筑物的安全。 地基處理1地基處理應根據(jù)地基土的種類、強度和密度，按照設計要求，結合現(xiàn)場情況，采取相應的處理方法。對于強度和穩(wěn)定性滿足設計要求的粗粒土及巨粒土基底，應將其承重面平整夯實，其范圍應滿足基礎的要求。3堅硬的傾斜巖層，應將巖層面鑿平。3按保持凍結的原則設計的明挖基礎，其多年平均地溫等于或高于3℃時，應于冬季施工；多年平均地溫低于3℃時，可在其他季節(jié)施工，但應避開高溫季節(jié)，并應按下列規(guī)定處理：1)嚴禁地表水流人基坑；2)及時排除季節(jié)凍層內(nèi)的地下水和凍土本身的融化水；3)必須搭設遮陽棚和防雨棚；4)施工前做好充分準備，組織快速施工。水溝之水，應引于遠離坑頂宣泄并及時排除融化水。1可將有螺口的鋼管緊緊打人泉眼，蓋上螺帽并擰緊，阻止泉水流出；或向泉眼內(nèi)壓注速凝的水泥砂漿，再打人木塞堵眼。，應根據(jù)設計要求及有關規(guī)范處理。3特大橋按設計要求處理。5 沉入樁基礎 一般規(guī)定、水文資料、打樁資料。在斜坡地帶，應先沉坡頂?shù)模蟪疗履_的。 試樁與基樁承載力。、小橋沉樁工程有可靠的依據(jù)和實踐經(jīng)驗可不進行試樁外，其他沉樁工程在施工前，應先沉試樁，以確定沉樁工藝和檢驗樁的承載力。確定的單樁容許承載力如不能滿足設計要求時，應報有關部門研究處理。3)根據(jù)錘擊沉樁的貫入度，選用適當?shù)膭恿接嬎銌螛犊箟喝菰S承載力。 樁的制作要求1鋼筋混凝土樁和預應力混凝土樁的模板制作和裝卸應符合本規(guī)范第9章的有關要求。4)使用法蘭盤連接的混凝土樁，法蘭盤應對準位置連接在鋼筋或預應力筋上。5箍筋間距或螺旋筋螺距0，20縱鋼筋保護層177。2)每根或每節(jié)樁的混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷，不得留施工縫。50橫截面橫截面邊長177。2)預應力混凝土樁樁身不得有裂縫。5)預制樁出場前應進行檢驗，出場時應具備出場合格檢驗記錄。3鋼管樁可采用成品鋼管或自制鋼管。％周長，且≤10管端橢圓度％D，且≤5管端平整度2管端平面傾斜％D，且≤4注：D為管外徑。板厚δ(mm)相鄰管節(jié)對口板邊高差凸(一)δ≤1010δ≤20δ20δ／10，且≤35鋼管樁焊接應符合設計要求，設計無要求時，除應符合本規(guī)范第17章有關規(guī)定外，還應注意下列事項：1)焊接前，應將焊縫上下30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。4)鋼管樁應采用多層焊，焊完每層焊縫后，應及時清除焊渣，并做外觀檢查，每層焊縫的接頭應錯開。缺陷名稱允許偏差咬邊，累計總長度不超過焊縫長度的10％超高3mm表面裂縫、未熔合、未焊透不允許弧坑、表面氣孔、夾渣不允許。9鋼管樁在起吊、運輸和堆存過程中，應盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成涂層破損、管身變形和損傷。2)法蘭螺栓應逐個擰緊，并加設彈簧墊圈或加焊，防止錘擊時螺栓松動。3開始沉樁時，宜采用較低落距，樁錘、替打、送樁和樁宜保持在同一軸線上。6環(huán)境溫度在10℃以下時，應盡量避免進行鋼管樁的錘擊沉樁工作。10沉樁時，以控制樁尖設計標高為主。，可采用水沖錘擊沉樁并應符合下列要求：1水沖錘擊沉樁，應根據(jù)土質(zhì)情況隨時調(diào)節(jié)沖水壓力，控制沉樁速度。1在淺水中沉樁，一般可設置施工便橋、便道等方法進行施工；在深水或有潮汐影響的河流中沉樁，可用固定平臺、浮式平臺等方法進行施工，并應設置導向設施，防止樁發(fā)生偏移和傾斜。 沉樁質(zhì)量標準預制混凝土樁(鋼樁)。，水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗報告。筑島的技術要求應符合本規(guī)范第7章的有關規(guī)定。平臺的設計與施工可按本規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。2)護筒中心豎直線應與樁中心線重合，除設計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1％，干處可實測定位，水域可依靠導向架定位。5)～。6)護筒埋置深度應根據(jù)設計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2～4m，特殊情況應加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(Pa176。 鉆孔施工1鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查。應經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正。2采用正、反循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80％。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。2清孔方法應根據(jù)設計要求、鉆孔方法、機具設備條件和地層情況決定。3無論采用何種方法清孔，清孔后應從孔底提出泥漿試樣，進行性能指標試驗。2長樁骨架宜分段制作，分段長度應根據(jù)吊裝條件確定，應確保不變形，接頭應錯開。起吊應按骨架長度的編號入孔。l0mm；骨架傾斜度177。6變截面樁鋼筋骨架吊放按設計要求施工。2水下灌注混凝土的泵送機具宜采用混凝土泵，距離稍遠的宜采用混凝土攪拌運輸車。導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試壓。集料的最大粒徑不應大于導管內(nèi)徑的1／6～1／8和鋼筋最小凈距的1／4，同時不應大于40mm。灌注時應保持足夠的流動性，其坍落度宜為180220mm。7對沿海地區(qū)(包括有鹽堿腐蝕性地下水地區(qū))應配制防腐蝕混凝土。4在灌注過程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應注意保持孔內(nèi)水頭。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。灌注至擴大截面處時，導管應提升至擴大截面下約2m，應稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；當混凝土面高于擴大截面處3m后，應將導管提升至擴大截面處上1m，繼續(xù)灌注至樁頂。，應查明原因，合理確定處理方案，進行處理。挖孔過程中，應經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差應隨時糾正?？變?nèi)爆破后應先通風排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。，不采用水下灌注混凝土時，可按本規(guī)范第11章、第15章的規(guī)定施工。20 質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標準、挖孔在終孔和清孔后，應進行孔位、孔深檢驗。s；含砂率：2％；膠體率：98％注：清孔后的泥漿指標，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。一般選有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測，設計有規(guī)定時或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時，應采用鉆取芯樣法對樁進行檢測。，應對附近的堤防、建筑物和施工設備采取有效的防護措施，并在下沉過程中，經(jīng)常進行沉降觀測及觀察基線、基點的設置情況。1制作沉井的島面、平臺面和開挖基坑施工的坑底標高，～，有流冰時，應再適當加高。2)筑島材料應用透水性好、易于壓實的砂土或碎石土等，且不應含有影響島體受力及抽墊下沉的塊體。4)在斜坡上筑島時應進行設計計算，應有防滑措施；在淤泥等軟土上筑島時，應將軟土挖除，換填或采用其他加固措施。3)模板及支撐應具有足夠的強度和較好的剛性。2)土模表面及刃腳底面的地面上，均應鋪筑一層20～30mm的水泥砂漿，砂漿層表面應涂隔離劑。7筑島沉井底節(jié)支墊的抽除應符合以下要求：1)沉井混凝土強度滿足沉井抽墊受力的要求時方可抽墊。8拆除土模應符合下列要求：1）底節(jié)混凝土達到設計要求強度后方可拆除土模。1位于深水中的沉井，可采用浮式沉井。 沉井浮運到位：1各類浮式沉井均須灌水下沉，各節(jié)沉井均應進行水密性檢查，底節(jié)還應根據(jù)其工作壓力，進行水壓試驗，合格后方可下水。5浮運沉井的實際重力與設計重力不符時，應重新驗算沉入水中的深度是否安全可靠。2在灌水或排氣過程中，應檢查并調(diào)整固定沉井位置的錨錠系統(tǒng)。1浮式沉井必須對浮運、就位和灌水著床時的穩(wěn)定性進行驗算。4就位前應對所有纜繩、錨鏈、錨錠和導向設備進行檢查調(diào)整，使沉井落床工作順利進行，并注意水位漲落時對錨錠的影響。薄壁空腔沉井著床后，可對稱、均衡地灌水、灌筑混凝土和加壓下沉。采用排水除土下沉時，應有安全措施，防止發(fā)生人身安全事故。在結構受力容許的條件下，亦可采用壓重或接高沉井下沉。6下沉時應隨時注意正位，保持豎直下沉，至少每下沉1m檢查一次。在水中下沉時，應注意河床因沖淤引起的土面高差，必要時可用沉井外棄土來調(diào)整。10可采用下列輔助措施下沉：1)高壓射水：當局部地點難以由潛水員定點定向射水掌握操作時，在一個沉井內(nèi)只可同時開動一套射水設備，并不得進行除土或其他起吊作業(yè)。除為糾正沉井偏斜外，壓重應均勻?qū)ΨQ旋轉。在井孔中央底面放置炸藥起爆助沉時，～，具體使用應視沉井大小、井壁厚度及炸藥性能而定。氣斗噴氣孔布置按等距離分布，上下交錯排列，距刃腳底面以上3m左右可不設，防止壓氣時引起翻砂。為穩(wěn)定風壓，在壓風機與井外送氣管間，應設置必要數(shù)量的儲氣風包。放氣順序應先上部氣斗，后下部氣斗，以形成沿沉井外壁上噴的氣流。、防土措施1沉井接高應符合以下規(guī)定：1)沉井接高前應盡量糾正傾斜，接高各節(jié)的豎向中軸線應與前一節(jié)的中軸線相重合。2沉井下沉時，如需在沉井頂部設置防水