【正文】 B、 電壓標(biāo)準(zhǔn) 36 高壓低頻電火花檢測(cè)儀 玻璃鋼材質(zhì) 牌號(hào) 每 1mm電壓 玻璃鋼 DHHY853 4000V （ 5）打診檢查 用打診棒（棒的端部焊接一小鐵球φ 10mm）輕 輕敲擊襯里面。如漏襯或襯里層有孔，電弧會(huì)被金屬吸引，產(chǎn)生 電火花。 圖 13 挖除型修補(bǔ) 襯里缺陷打磨挖除 襯里挖除型修補(bǔ) 對(duì)第二道鱗片襯里漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)施兩道一起挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過程是：首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。滴料及明顯的流淌痕應(yīng)打磨除去。襯里施工作業(yè)時(shí)，可將襯里端部截至于法蘭水線以內(nèi)，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后 一種情況時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場(chǎng)配作。 設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延 300mm。 H 點(diǎn)：施工方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí) 必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。） ⑶ 涂膜厚度測(cè)試（使用電磁膜厚度計(jì)） 用電磁膜厚度測(cè)試儀檢測(cè)涂膜厚度，以每 2m2選取一個(gè)點(diǎn)用測(cè)厚儀器測(cè)量涂膜厚度。確認(rèn)有無孔眼缺陷（檢查電壓為 4000V/mm）。 2）用刷子或輥筒在表面刷上 806B， 806B：固化劑 =100： 1～ 2（ wt%）。 ii. 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面。 d) 襯里施工要領(lǐng) i. 使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，平均厚度為 1mm.。 a) 在插入管外側(cè)及接管內(nèi)側(cè)涂上鱗片后將插入管插進(jìn)接管內(nèi)。 d) 噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。另一方面，凹入的方角樹脂涂層則往往會(huì)較厚，且會(huì)導(dǎo)致裂紋或斷開。無油脂、無油污、無灰塵、無銹斑。 名 稱 元泰面涂 T60 種 類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基酯樹脂 特 征 具有優(yōu)秀的耐藥品性，與下涂材料的粘接性好。 mmHg 104 ASTME96 硬化收縮率 % 0． 5以下 — 粘接強(qiáng)度 Mpa 13～ 16 JISK 6850 熱變形溫度 ℃ 200 — 使用 溫度 液體中 ℃ 160 — 氣體中 ℃ 180 水分 10wt%以下 12 制品說明書 名 稱 元泰底涂 P60 種 類 耐腐蝕性乙烯基酯樹脂 特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。 cm/24hrs cm/24hrs 主要材料來源 主要原材料供應(yīng)商名單 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)地 供應(yīng)商 1 乙烯基樹脂 R806 H630 上海 日本昭和高分子 2 玻璃鱗片 CF600 日本 日本板硝子 3 陶瓷粉 A21 日本 日本近幾研磨 4 固化劑 CHP 天津 阿克蘇諾貝爾 5 色漿 無錫 無錫億達(dá) 6 玻璃纖維布 450 上海 上海怡康 注：所有襯里材料均由我公司提供。 技術(shù)數(shù)據(jù)表 條 款 單位 YF82 YF62 YF632 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 彎曲強(qiáng)度 Kg/cm2 650 500 500 ASTMD790 4 拉伸強(qiáng)度 Kg/cm2 280 250 240 JIK6911 粘結(jié)強(qiáng)度 Kg/cm 130～ 160 130～ 160 130～ 160 Shear 彎 曲 率 Kgf/mm2 104 104 104 拉 伸 率 Kg/mm2 104 104 104 伸 長(zhǎng) 率 % 收 縮 率 % 水汽滲透率 g/cm ASTME96 硬 度 40 40 40 ASTM244 磨損系數(shù) 90～ 95 78 56 線膨脹系數(shù) /℃ ～ 105 ～ 105 ～ 105 10℃～ 30℃ 元泰鱗片測(cè)試報(bào)告 元泰鱗片襯里在實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)都進(jìn)行了評(píng)估，下列的測(cè)試報(bào)告顯示了產(chǎn)品一些性能。 內(nèi)襯材料將根據(jù)生產(chǎn)和施工進(jìn)度發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)，并存放在倉(cāng)庫(kù)保管。 所有內(nèi)襯材料均按質(zhì)保程序生產(chǎn)。 YF632 乙烯基樹脂、陶瓷粉末、玻璃鱗片 耐磨性能好，主要用于洗滌塔噴射區(qū)及磨損嚴(yán)重部位（安裝攪拌器的槽底部）。 － HF濃度 5000ppm －溫 度 60℃ －時(shí) 間 180 天 －測(cè)試結(jié)果 樣 品 測(cè) 試 結(jié) 果 6 有機(jī)纖維 在 YF62有機(jī)纖維之間有氣泡 碳纖維 無變化 YF632 無變化 YF62 表面有輕微 變化（起霜） 3）耐磨性 測(cè)試方法： Taber 型磨損測(cè)試 －重 量： 1000g －旋 轉(zhuǎn) : 1000 轉(zhuǎn) －磨 輪： CS17 －測(cè)試結(jié)果 樣 品 磨 損 系 數(shù) YF62 YF82 YF632 ※ 有陶瓷材料的 YF632 與 YF62 和 YF82 相比顯示更低的磨損系數(shù)。 cm/24hrs cm/24hrs mmHg 2 105 ASTME96 硬化收縮率 % 0． 5以下 — 粘接強(qiáng)度 Mpa 13～ 16 JISK 6850 熱變形溫度 ℃ 220 — 使用 溫度 液體中 ℃ 160 — 氣體中 ℃ 180 水分 10wt%以下 11 鱗片內(nèi)襯的材料特性 產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn) 物性表 登記號(hào)碼： YTQL4 鱗片樹脂 江蘇元泰防腐工程有限公司 a. 材料名稱 : 酚醛型乙烯基鱗片樹脂 YF832 b. 材料組成 : － Basic material(基本材料 ) 昭和高分子：牌號(hào) 630 樹脂 － Components:( 成份 ) 68％ Glass: (有機(jī) ) 31％ － Glass type: (鱗片類型 ) 板硝子：牌號(hào) 600目 － Glass thickness: (鱗片厚度 ) 5um － Glass diameter: (鱗片粒徑 ) 600um Reinforcement mat: (增強(qiáng)纖維 ) 玻璃纖維布加強(qiáng) Reinforcement chinaware: (陶瓷成分 ) 日本輕商株式會(huì)社 c. 材料物理特性 項(xiàng)目 單位 數(shù)值 檢測(cè)方法 拉力強(qiáng)度 Mpa 35 JISK 7113 彎曲強(qiáng)度 Mpa 65 JISK 7203 伸長(zhǎng)率 % JISK 7113 磨 損系數(shù) — 52 CS17,1000g 線膨脹系數(shù) /℃ ～ 105 JISK6911 水蒸氣滲透系數(shù) G 名 稱 元泰鱗片 YF82 種 類 配合玻璃鱗片的酚醛系乙烯基酯樹脂 特 征 具有很好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱、耐水蒸氣透過性 主要用途 用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里 標(biāo)準(zhǔn)厚度 2mm/2 層涂抹 施工方法 抹子涂抹 性 狀 顏 色 象牙色 綠 色 第一層為便于管理在施工時(shí)配入染料 比 重 粘 度 油灰狀 15 涂 抹 量 實(shí)用值： 3．金屬表面的焊渣、焊瘤、飛濺物應(yīng)清除干凈，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。 8．成型后的金屬殼體表面及端面應(yīng)光潔、平整、無焊渣及毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過 。 a) 噴砂前要確認(rèn)濕度 85%以下或無結(jié)露發(fā)生。 涂刷后確認(rèn)底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲須噴砂后一天內(nèi)完成。 B．確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。 b) 襯里材料的調(diào)和 i. 按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和，鱗片：固化劑 1～ 2（ wt%）另加入淺綠色色漿%。 對(duì)不合格處的處理： 1）厚度不足處要補(bǔ)足厚度 2）凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在厚度不低于最低厚度?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。 M 面涂 T300：固化劑 1～ 2（ wt%）。 26 檢驗(yàn)襯里層質(zhì)量檢測(cè)表 表 1 說 明 檢測(cè)項(xiàng) 證明人 業(yè) 主 監(jiān) 理 總包方 施 工 方 1 鋼表面檢測(cè) (噴砂之前 ) .目測(cè)（焊接區(qū)及其它） .結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)（利用圖紙） ○ ○ ○ 2 噴砂后的表面檢驗(yàn) .除銹等級(jí)檢測(cè) .表面粗糙度檢測(cè) ○ ○ ○ 3 第一次中間檢測(cè) (在第 1 層鱗片涂層后 ) .目測(cè) ○ 4 第二次中間檢測(cè) (在第 2 層鱗片涂層后 ) .目測(cè) .涂膜厚度測(cè)試 .電火花測(cè)試 .打診 ○ 5 最后檢測(cè) (襯里結(jié)束后，驗(yàn)證 ) .目測(cè) .涂膜厚度測(cè)試 .電火花測(cè)試 .錘擊測(cè)試 ○ ○ ○ ○ 27 防腐質(zhì)量控制圖表 作業(yè)條件： 環(huán)境溫度： 5℃或更高，（除特別指定外） 表面溫度：比露點(diǎn)高 3℃ 濕度： 85%或更低（除特別指定外） 氧氣濃度： 15%或更多一些 目測(cè)：目測(cè)結(jié)構(gòu)表面，焊接區(qū)是否有氣孔，咬邊（ 為有缺陷的咬邊） ,飛濺 ,點(diǎn)焊點(diǎn) ,