【正文】 全孔灌漿完畢后，而后將灌漿塞塞在孔口，繼續(xù)使用這種漿液進(jìn)行純壓試灌漿封孔?！?4管規(guī)”提出四種封孔方法，都是可行的。此外，該法采用的灌漿方式多是自上而下和純壓式灌漿GIN灌漿法幾乎自動地考慮了巖體地質(zhì)條件的實際不規(guī)則性，使得沿帷幕體的總的注入漿量合理分布，灌漿帷幕的效益—投資比率達(dá)到最大。本條文修改為30min，意在加快灌注速度和多灌濃漿。表3為國外純水泥漿的流變參數(shù)資料。記讀灌漿壓力值的方法，在技術(shù)要求中應(yīng)寫清。6．5灌漿壓力和漿液變換6．5．1 灌漿壓力是保證和控制灌漿質(zhì)量的重要因素，同時對工程成本也有重要影響，有條件時應(yīng)盡量通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。6．4．6采用自下而上灌漿法時，由于多種原因，有時灌漿塞在規(guī)定的位置卡不住，不得不上提，甚至多次上提致使灌漿段很長，影響灌漿質(zhì)量。6．3．2 先導(dǎo)孔的壓水試驗要求較為精確，所以不論采用孔口封閉灌漿法或自上而下分段灌漿法，其先導(dǎo)孔壓水試驗均應(yīng)自上而下分段進(jìn)行。鉆孔沖洗工序應(yīng)為鉆孔工作的一部分。一個單元工程中偏斜值超過規(guī)定的鉆孔較多時，也可考慮適當(dāng)增加一些檢查孔。頂角大于5 0的斜孔孔底允許偏差值“適當(dāng)放寬”的尺度宜根據(jù)工程具體情況確定。近些年來，國外在帷幕灌漿施工中，沖擊式或沖擊回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)”的規(guī)定。6．1．9 新增條文。先導(dǎo)孔應(yīng)參照DL5013的要求進(jìn)行施工，應(yīng)采取巖芯，分段進(jìn)行壓水試驗、分段灌漿。其它部位的固結(jié)灌漿也宜按這種方式進(jìn)行。特別是壩體廊道內(nèi)最低部位的帷幕灌漿更應(yīng)早日完成，因為該部位承受水頭最大，帷幕灌漿孔孔口很容易出現(xiàn)較高的涌水壓力。計量檢定必須按照國家計量檢定系統(tǒng)表進(jìn)行；必須執(zhí)行計量檢定規(guī)程。5．2．2“94灌規(guī)”中規(guī)定，“灌注純水泥漿液應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵”，其原因是多缸柱塞式灌漿泵的工作壓力比較穩(wěn)定，這是灌漿施工所需要的。（3）混合漿液，包括水泥沙漿、水泥黏土漿、水泥粉煤灰漿和水泥水玻璃漿。5．1．4DL/T5144—2001《水工混凝土施工規(guī)范》，凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，均可用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土。本條文進(jìn)一步明確應(yīng)使用自動記錄儀的范圍，其它情況的灌漿不做硬性規(guī)定“重要工程”一般指2級水工建筑物的灌漿工程，或業(yè)主有專門要求的工程。4．0．3 本條對SL621994《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（以下簡稱“94灌規(guī)”，有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了歸并，并增加了環(huán)保和照明的要求。A．0．9地下水位的觀測和確定。壓力表安設(shè)在孔口處的進(jìn)水管上（圖A1），按式A2計算壓水試驗壓力。單點法壓水試驗的成果按式A1計算：q=Q/PL式中：q——試段透水率，Lu；Q——壓入流量，L/min；P——作用于試段內(nèi)的全壓力，Mpa；L——試段長度，m?？筛鶕?jù)工程具體情況和地質(zhì)條件參照表A1選用適當(dāng)?shù)膲毫χ怠?0．0．4 灌漿工程的單元工程施工及檢查完成后，應(yīng)及時進(jìn)行單元工程質(zhì)量評定的驗收。施工記錄： 鉆孔紀(jì)錄； 鉆孔測斜記錄； 鉆孔沖洗及裂隙沖洗記錄； 壓水實驗和簡易壓水記錄； 灌漿激烈；灌漿記錄； 抬動和變形觀察記錄； 制漿記錄； 現(xiàn)場漿液實驗記錄等；灌漿成果資料： 灌漿孔成果一覽表； 灌漿分序統(tǒng)計表； 灌漿綜合統(tǒng)計表； 灌漿工程完成情況表； 灌漿孔平面布置圖和灌漿綜合剖面圖； 各次序孔透水率頻率曲線圖； 各次序孔單位注入量率頻率曲線圖； 灌漿孔測斜成果匯總表和孔斜平面投影圖。若岸坡的固結(jié)灌漿孔兼作接觸灌漿孔，固結(jié)灌漿宜在接觸灌漿之后進(jìn)行。9．0．3采用鉆孔埋管灌漿法時，應(yīng)按9m～12m高差形成封閉灌區(qū)，按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){片。8．8．4鉆孔取芯、壓水試驗和槽檢工作，應(yīng)選擇有代表性的灌區(qū)進(jìn)行。8．7．4灌漿因故中斷，應(yīng)立即用清水沖洗管路和灌區(qū)，保證灌漿系統(tǒng)暢通。下層灌區(qū)的灌漿宜待上層灌區(qū)開始灌注最濃比級漿液后結(jié)束。8．6．7當(dāng)排氣管出漿不暢或被堵塞時，應(yīng)在縫面增開度限只內(nèi)提高進(jìn)漿壓力。漿液水灰比可采用（）三個比級。8．5．12 在需要通水平壓或沖洗的灌區(qū)，應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。8．5．7 當(dāng)灌漿管路全部封堵無法疏通時，應(yīng)全面補孔、鉆孔部置和補灌措施由有關(guān)單位商定。采用“單開通水檢查”方法，兩個排氣管的單開出水量均宜大于25Lmin。8．4．6 灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù)都應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。8．4灌漿系統(tǒng)的檢查和維護(hù)8．4．1 在每層混凝土澆筑前后應(yīng)對灌漿系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。槽蓋與槽應(yīng)完全吻合，加以牢固，四周封閉嚴(yán)實。一般情況下宜待后澆塊混凝土終凝后相機放氣拔出。塑料管封頭宜采用熱壓模具加工成圓錐形，充氣接頭應(yīng)采用壓緊連接方式。灌區(qū)底部一排出漿盒可適當(dāng)加密。每個灌區(qū)的高度以9m～12m為宜，面積以200m 2 ～300m 2 為宜。8．1．4 在混凝土壩體內(nèi)應(yīng)根據(jù)接縫灌漿的需要埋設(shè)一定數(shù)量的測溫計和測縫計。7．5．8 隧洞灌漿的各類檢查孔、測試孔在檢查工作結(jié)束后。探測鉆孔及觀察巖芯，漿液結(jié)石充填飽滿密實滿足設(shè)計要求為合格。7．5．2回填灌漿工程質(zhì)量檢查，可采用檢查孔注漿試驗或取芯檢查的方法，檢查時間在該部位灌漿結(jié)束7d或28d以后。7．4．7 、（）兩個比及，必要時應(yīng)加入減水劑。每孔宜測記鋼襯與混凝土之間的間隙尺寸。7．3．7 灌漿孔圍巖段長不大于6m時可全孔一次灌漿。7．3．2 灌漿孔在鉆孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，沖凈孔內(nèi)巖粉、泥渣。7．2．8 。7．2．4 灌漿前應(yīng)對襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)行全面檢查，對可能漏漿的部位應(yīng)先行處理。7．1．4 灌漿結(jié)束時，對孔口返漿的灌漿孔應(yīng)閉漿待凝。6．9．10 各類檢查孔檢查工作結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿。6．9．7帷幕灌漿工程質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)為：經(jīng)檢查孔壓水試驗檢查，壩體混凝土與基巖接觸段極其下一段的透水率的合格率為100%；其余各段的合格率不小于90%。6．8．7 對溶洞灌漿，應(yīng)查明溶洞充填類型、規(guī)模和滲流情況，采取相應(yīng)措施處理：溶洞內(nèi)無填充物時，根據(jù)溶洞大小和地下水活動程度，可泵入高流態(tài)混凝土或水泥砂漿，或投入碎石在灌注水泥漿液、混合漿液、模袋水泥漿液等；溶洞內(nèi)有填充物時，根據(jù)充填物類型、特征以及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓旋噴灌漿等措施。6．8．2 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取嵌縫、表面封堵、底壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)行處理。6．7．9 孔口管段以下3或4個灌漿段，段長宜短，灌漿壓力遞增宜快；在以下各段長宜為5m，按設(shè)計最大灌漿壓力灌注。6．7．3 、而后鑲鑄孔口管。6．6灌漿結(jié)束和封孔6．6．1 帷幕灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：采用自上而下分段灌漿法時，灌漿段在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注60min，可結(jié)束灌漿。6．5．6 漿液變換原則如下：當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。采用純壓式灌漿時，壓力表應(yīng)安裝在孔口進(jìn)漿管路上。6．4．5 采用自上而下分段灌漿法時， m處，防止漏灌。 在巖溶泥質(zhì)充填物和遇水后性能易惡化的巖層中進(jìn)行灌漿時，可不進(jìn)行裂隙沖洗和簡易壓水試驗。、孔口封閉灌漿法進(jìn)行灌漿時，各灌漿段在灌漿前宜進(jìn)行簡易壓水。如發(fā)現(xiàn)集中漏水或涌水，應(yīng)查明情況、分析原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。 帷幕灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測量。 制定工程進(jìn)度計劃時，應(yīng)對固結(jié)灌漿和混凝土澆注的時間統(tǒng)籌安排。由兩排孔組成的帷幕應(yīng)先灌注下游排，后灌注上游排，每排可分為二序或三序。若用熱水制漿，水溫不得超過40 ℃。 拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液應(yīng)使用高速攪拌機并加入減水劑。當(dāng)漿液中需加入摻合料或外加劑時，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。壓力波動范圍宜小于灌漿壓力的20%，排漿量能滿足灌漿最大注入率的要求。對摻合料品質(zhì)指標(biāo)的具體要求，應(yīng)根據(jù)工程的情況和灌漿的目的確定。 灌漿水泥應(yīng)妥善保存，嚴(yán)格防潮并縮短存放時間。當(dāng)有抗侵蝕或其他要求時應(yīng)使用特種水泥。，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行可能損害灌漿工程的爆破作業(yè)?？倓t 灌漿工程施工前應(yīng)取得下列設(shè)計文件或相應(yīng)的資料：1）、壩基和隧洞巖體灌漿：施工詳圖和設(shè)計說明書；灌漿地區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；初步設(shè)計階段的灌漿施工組織設(shè)計；灌漿試驗報告；灌漿施工技術(shù)要求；灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。最先施工的、用于核對或補充灌漿地區(qū)地質(zhì)資料的少數(shù)灌漿孔。通過埋設(shè)管路或其他方式將漿液灌入混凝土壩體的接縫，以改善傳力條件增強壩體整體性的灌漿。本標(biāo)準(zhǔn)適用于級水工建筑物基巖灌漿、遂洞灌漿、混凝土壩接縫灌漿工程。GB175——1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB50201——1994防洪標(biāo)準(zhǔn)GB5010——1992水利水電工程物探規(guī)程DL5013——1992水利水電工程鉆探規(guī)程DL/T5055——1996水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL5108——1999混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范DL/T5144——2001水工混凝土施工規(guī)范SD134——1984水工隧洞設(shè)計規(guī)范——1988水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）（試行）SDJ338——1989水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（試行）SL25——1992水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程名詞和術(shù)語利用灌漿泵或漿液自重，通過鉆孔、埋管、或混凝土與鋼板之間的空隙和孔洞，以增強圍巖或結(jié)構(gòu)的密實性的灌漿，這種空隙和孔洞是由于混凝土澆筑施工的缺陷或技術(shù)能力的限制所造成的。將灌漿孔一次鉆進(jìn)到底，然后從鉆孔的底部往上，逐段安裝灌漿塞進(jìn)行灌漿，直至孔口的灌漿方法。灌漿壓力大于或等于3Mpa的水泥灌漿。 灌漿工程所用的水、風(fēng)、電供應(yīng)必須可靠，必要時宜設(shè)置專用管路和線路，并有備用水源和電源。 在施工過程中，各有關(guān)單位對灌漿資料、地質(zhì)情況和施工技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行分析總結(jié)，優(yōu)化設(shè)計和施工。micro。Ⅰ 根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液中加入下列摻合料：沙，質(zhì)地堅硬的天然沙或人工沙，SO3含量不宜大于1%（以重量機計，下同）含泥量不宜大于3%，有機物含量不宜大于3%。其他類型漿液應(yīng)根據(jù)工程需要，有選擇地進(jìn)行下列型試驗：摻合料的細(xì)度和顆粒分曲線；漿液的流動性或流變參數(shù)；漿液的沉降穩(wěn)定性；漿液的凝結(jié)時間；結(jié)石的密度、強度、彈性模量和滲透性；其他，保證能均勻、連續(xù)地拌制漿液。、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，應(yīng)有良好的膨脹和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和拆卸。 各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機房和灌漿管路的防寒保溫工作。 灌漿在有蓋重混凝土的條件下進(jìn)行時，蓋重混凝土應(yīng)達(dá)到50%設(shè)計強度后鉆孔灌漿方可開始。 深孔固結(jié)灌漿可參照帷幕灌漿的技術(shù)要求進(jìn)行施工。 帷幕灌漿孔位與設(shè)計孔位的偏差值不得大于10cm，孔深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。深孔鉆進(jìn)時，應(yīng)嚴(yán)格控制孔深20m一內(nèi)的偏差。采用自上而下分段灌漿法時，各灌漿孔可在灌漿前全孔進(jìn)行一次裂隙沖洗。地質(zhì)條件復(fù)雜以及設(shè)計對裂隙沖洗有特殊要求時，沖洗方法應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或由設(shè)計確定。6．4．3進(jìn)行帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖接觸部位的灌漿段應(yīng)先行單獨灌注并待凝。6．4．9 固結(jié)灌漿孔相互串漿時，可采用互串孔并聯(lián)灌注，但灌漿孔不宜多于3個，并應(yīng)注意控制灌漿壓力，防止上部混凝土或巖體抬動。帷幕灌漿漿液水灰比可采用（）等六個比級。灌注穩(wěn)定漿液時還應(yīng)測記漿液粘度和析水率。6．7孔口封閉灌漿法6．7．1 孔口封閉灌漿法適用于高壓水泥灌漿工程，小于3Mpa的灌漿工程可參照應(yīng)用。6．7．7 各段灌漿時灌漿管必須深入灌漿段底部，管口離孔底的距離不得大于50cm。6．7．14 每段灌漿結(jié)束后可不待凝。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，再恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率與中斷前相近，即可使用中斷前水泥漿的比級繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少較多，應(yīng)逐級加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施。6．9．4 帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量可為灌漿孔總數(shù)的10%左右，一個壩段或一個單元工程內(nèi)，至少應(yīng)布置一個檢查孔。測試的儀器、方法及巖體波速和（或）靜彈性模量的改善程度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)隧洞中進(jìn)行帷幕灌漿時，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行隧洞回填灌漿、固結(jié)灌漿，再進(jìn)行帷幕灌漿。7．2．2 遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等特殊情況時，應(yīng)在該部位預(yù)埋設(shè)灌漿管（排氣管），其數(shù)量不應(yīng)少于2個。也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。7．2．11 灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中止灌漿的灌漿孔，再進(jìn)行復(fù)灌。7．3．5 灌漿應(yīng)按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。7．4鋼襯接觸灌漿7．4．1 鋼襯接觸灌漿孔的位置宜在現(xiàn)場經(jīng)錘擊檢查確定。風(fēng)壓應(yīng)當(dāng)小于灌漿壓力。焊后用砂輪磨平。雙孔連通試驗。合格標(biāo)準(zhǔn)為：85%以上試段的透水率不大于設(shè)計規(guī)定，其余試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定值的150%且分布不集中。橫縫灌漿宜從大壩中部向兩岸推進(jìn)。若上、下層灌區(qū)均以具備灌漿條件，可采用連續(xù)灌漿方式，但上層灌區(qū)灌漿應(yīng)在下層灌區(qū)灌漿結(jié)束后4h以內(nèi)進(jìn)行，否則仍應(yīng)間隔10d后再進(jìn)行灌漿。8．2．4 采用塑料拔管方式時，～。加工完成后應(yīng)逐件清點檢查，合格后方可運送至現(xiàn)場安裝。管上開孔應(yīng)使用電鉆，鉆后應(yīng)將管內(nèi)渣屑清除干凈。8．3．9 采用出槽方式時，應(yīng)尊守下列規(guī)定：1 先澆塊澆筑前，應(yīng)安裝好進(jìn)、回漿管、底部出漿槽、頂部排氣槽、排氣管以及四周止?jié){片。整個灌區(qū)形成后，必須繪制該灌區(qū)灌漿系統(tǒng)的竣工圖。8．4．4 在清洗后澆塊倉面時，應(yīng)防止污水流入接縫內(nèi)。檢查內(nèi)容如下：1 查明灌漿管路通暢情況。8．5．5 當(dāng)兩根（或一根）排氣管與縫面不通時，可先進(jìn)行反向壓水處理。8．5．10兩個灌區(qū)相互串通時，應(yīng)待互串區(qū)均具備灌漿條件后同時進(jìn)行灌漿。如排氣管引至廊道，廊道內(nèi)排氣管管口要求的漿液壓力應(yīng)根據(jù)排氣槽的高程換算確定。當(dāng)排氣