【正文】 監(jiān) 理 總包方 施 工 方 1 鋼表面檢測 (噴砂之前 ) .目測（焊接區(qū)及其它） .結(jié)構(gòu)檢驗（利用圖紙） ○ ○ ○ 2 噴砂后的表面檢驗 .除銹等級檢測 .表面粗糙度檢測 ○ ○ ○ 3 第一次中間檢測 (在第 1 層鱗片涂層后 ) .目測 ○ 4 第二次中間檢測 (在第 2 層鱗片涂層后 ) .目測 .涂膜厚度測試 .電火花測試 .打診 ○ 5 最后檢測 (襯里結(jié)束后，驗證 ) .目測 .涂膜厚度測試 .電火花測試 .錘擊測試 ○ ○ ○ ○ 27 防腐質(zhì)量控制圖表 作業(yè)條件： 環(huán)境溫度： 5℃或更高，（除特別指定外） 表面溫度：比露點高 3℃ 濕度： 85%或更低（除特別指定外） 氧氣濃度： 15%或更多一些 目測：目測結(jié)構(gòu)表面，焊接區(qū)是否有氣孔，咬邊（ 為有缺陷的咬邊） ,飛濺 ,點焊點 ,結(jié)構(gòu)過度扭曲 . 上述環(huán)境條件適于噴砂，刷底涂與襯里層 磨料等級： GB892388 表面粗糙度： 50um 噴砂后 8小時內(nèi)應(yīng)刷上底涂 危險性氣體含量，最多 25ppm 外觀、厚度、電火花、打診 修整 /修補 玻 璃 鱗 片 層（第一層 ） 修整 /修補 修整 /修補 FUJI FLAKE 層（第二層 ） 涂膜表面處理 在用戶或第三方檢驗方在場的情況下進行驗收檢測 檢測項是每個相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范 面涂 鋼結(jié)構(gòu) 檢測 噴砂 底涂 第 1次中間 檢查 第 2次中 間檢測 驗證檢測 整理、清掃 自檢 28 檢測過程 ⑴ 目檢 所有要襯里的表面都要經(jīng)過目測以保證無有害的缺陷，無明 顯的不平，樹脂浸潤不足，外來雜物，過多氣泡，結(jié)疤、劃痕、污點、硬化不足、泛白、褶皺或裂痕現(xiàn)象。 3)厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按每 2m2測一處確認(rèn)襯里層的厚度．最低厚度為 。 M 面涂 T300：固化劑 1～ 2（ wt%）。 3）涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。 對不合格處的處理： 1）厚度不足處要補足厚度 2）凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在厚度不低于最低厚度?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。 第二層襯里中間檢查 在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。 b) 襯里材料的調(diào)和 i. 按硬化劑的添加規(guī)定進行調(diào)和，鱗片：固化劑 1～ 2（ wt%）另加入淺綠色色漿%。 ii. 用輥 筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 B．確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。 b) 待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。 涂刷后確認(rèn)底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲須噴砂后一天內(nèi)完成。 e) 不需襯里的部位要預(yù)先進行保護。 a) 噴砂前要確認(rèn)濕度 85%以下或無結(jié)露發(fā)生。原則上拐角部應(yīng)按下述圓角半徑要求。 8．成型后的金屬殼體表面及端面應(yīng)光潔、平整、無焊渣及毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過 。并在 48 小時內(nèi)完成檢驗和上第一道底漆。 3．金屬表面的焊渣、焊瘤、飛濺物應(yīng)清除干凈，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。作為表面層無凹凸、美觀，防止粘著物涂易清掃 主要用途 表面的平滑處理 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約 100μ m 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性 狀 顏 色：綠色 比 重 粘 度 約 10 泊（ 25℃） 涂 刷 量 約 300g/m2 引 火 點 34℃ 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（ 25℃） 使用硬化劑 HD12 配合后使用時間 約 40分（ 25℃） 涂膜間隔 指觸干燥時間約 4 小時 17 消防法主劑 危險品第 4類第 2 石油類 硬 化 劑 危險品第 5類第 2 種 有 機 法 第 2 種 作業(yè)條件 環(huán)境溫度： 5℃以上 ； 環(huán)境濕度： 85%以下（不可有結(jié)露） 稀 釋 劑 苯乙烯 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包裝主劑 18Kg 石油桶 硬 化 劑 塑料容器 1Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。 名 稱 元泰鱗片 YF82 種 類 配合玻璃鱗片的酚醛系乙烯基酯樹脂 特 征 具有很好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱、耐水蒸氣透過性 主要用途 用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里 標(biāo)準(zhǔn)厚度 2mm/2 層涂抹 施工方法 抹子涂抹 性 狀 顏 色 象牙色 綠 色 第一層為便于管理在施工時配入染料 比 重 粘 度 油灰狀 15 涂 抹 量 實用值： 涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標(biāo)準(zhǔn)厚度 約 30～ 60μ m 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性 狀 顏 色： 紅色 比 重 粘 度 約 5 泊 涂 刷 量 實用值： 150～ 200g/m2 引 火 點 34℃ 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑 = 100 : 2（ 25℃） 使用硬化劑 HD12 或 HD13R 配合后使用時間 約 60分（ 25℃ HD12） 涂膜間隔 2小時～ 30日（指觸干燥時間約 4小時） 底面處理 Sa2 1/2 以上 消 防 法 主 劑：危險品第 2類（引火性個體） 硬 化 劑 危險品第 5類第 2 種 有 機 法 第 2 種 作業(yè)條件 環(huán)境溫度： 5℃以上； 環(huán)境濕度： 85%以下（不可有結(jié)露） 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包裝主劑 18Kg 石油桶 硬 化 劑 塑料容器 1Kg 或 10Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。 mmHg 2 105 ASTME96 硬化收縮率 % 0． 5以下 — 粘接強度 Mpa 13～ 16 JISK 6850 熱變形溫度 ℃ 220 — 使用 溫度 液體中 ℃ 160 — 氣體中 ℃ 180 水分 10wt%以下 11 鱗片內(nèi)襯的材料特性 產(chǎn)品管理標(biāo)準(zhǔn) 物性表 登記號碼： YTQL4 鱗片樹脂 江蘇元泰防腐工程有限公司 a. 材料名稱 : 酚醛型乙烯基鱗片樹脂 YF832 b. 材料組成 : － Basic material(基本材料 ) 昭和高分子：牌號 630 樹脂 － Components:( 成份 ) 68％ Glass: (有機 ) 31％ － Glass type: (鱗片類型 ) 板硝子：牌號 600目 － Glass thickness: (鱗片厚度 ) 5um － Glass diameter: (鱗片粒徑 ) 600um Reinforcement mat: (增強纖維 ) 玻璃纖維布加強 Reinforcement chinaware: (陶瓷成分 ) 日本輕商株式會社 c. 材料物理特性 項目 單位 數(shù)值 檢測方法 拉力強度 Mpa 35 JISK 7113 彎曲強度 Mpa 65 JISK 7203 伸長率 % JISK 7113 磨 損系數(shù) — 52 CS17,1000g 線膨脹系數(shù) /℃ ～ 105 JISK6911 水蒸氣滲透系數(shù) G m2 cm/24hrs㎡ cm/24hrs所用材料將視施工進度提前發(fā)至建設(shè)工地現(xiàn) 場，提7 供合格證和材料證明給需方，在需方對其供貨渠道和質(zhì)量認(rèn)可后開始施工。 － HF濃度 5000ppm －溫 度 60℃ －時 間 180 天 －測試結(jié)果 樣 品 測 試 結(jié) 果 6 有機纖維 在 YF62有機纖維之間有氣泡 碳纖維 無變化 YF632 無變化 YF62 表面有輕微 變化（起霜） 3）耐磨性 測試方法： Taber 型磨損測試 －重 量： 1000g －旋 轉(zhuǎn) : 1000 轉(zhuǎn) －磨 輪： CS17 －測試結(jié)果 樣 品 磨 損 系 數(shù) YF62 YF82 YF632 ※ 有陶瓷材料的 YF632 與 YF62 和 YF82 相比顯示更低的磨損系數(shù)。 1）耐熱測試 a) 測試方法 試樣放在溫度 160～ 200℃的加熱室中，測量在老化后重量和彎曲強度改變。 YF632 乙烯基樹脂、陶瓷粉末、玻璃鱗片 耐磨性能好，主要用于洗滌塔噴射區(qū)及磨損嚴(yán)重部位（安裝攪拌器的槽底部）。 材料介紹