【正文】 10%即 上 修補、打磨 電火花 無漏電現(xiàn)象 修補 電火花檢測儀 敲擊 無異常、空聲 去除后修補 打診棒 。根據(jù)聲音判斷玻璃鋼襯里是否有鼓泡、分離、粘接不良。確認有無孔眼缺陷。 A、 本檢驗是一種破壞性檢驗，檢測時，避免電壓過高或在一處停滯時間過長，電壓必須穩(wěn)定。 C、根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)選擇檢測儀掃描刷。 B、在檢查前，必須對襯里面進行清潔。 （ 4）電火花檢查 A、使用高電壓電火花檢測儀掃描玻璃鋼襯里面 100%進行漏電檢查。 10%，即 以上。 A、機械損傷、銳器劃傷等傷痕 B、流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷 C、目視、指觸確認無鼓泡、異物、臟物 D、法蘭面的平整度 （ 3）厚度檢查 使用試塊檢查。 圖 14 兩道襯里缺陷挖除型修補 缺陷打磨挖除 第一道修補 第二道修補 五 、 水泥池地溝等 玻璃鋼襯里施工 規(guī)范 具體做法見下表： 序號 工程名稱 工作內(nèi)容 工作要求 備 注 1 檢查并打磨原砼表面 角磨機打磨原砼 磨平并打毛 對原混凝土基體檢查修補，如鋼結(jié)構(gòu)應除銹處理 2 清掃水洗砼表面 徹底干燥 3 化學清洗 1 堿洗， 2 丙酮兩步清洗 徹底干燥防止二次污染 33 序號 工程名稱 工作內(nèi)容 工作要求 備 注 4 涂刷乙烯基樹脂底層 2遍型號 涂層均勻，不漏刷() 5 乙烯基膠泥補砼表面、凹坑及做圓角(約 2mm) 補平，美觀，便于玻璃鋼施工 6 貼玻璃鋼一層 光滑美觀，無氣泡 () 交替施工 7 乙烯基玻璃鱗片二遍 涂層均勻，不漏刷() 8 貼玻璃鋼一層 光滑美觀，無氣泡 () 9 乙烯 基面層 2遍 涂層均勻，不漏刷() 襯里結(jié)構(gòu)圖 厚度 3~4mm 面涂 T60一層 FRP 一層 /1mm 玻璃鱗片 YF62/1mm 玻璃鱗片 YF62/1mm FRP 一層 /1mm 底涂 P60 一層 品 名 代 號 顏 色 樹脂種類 襯里方式 標準膜厚（ mm） 表面處理 打磨、磨平并打毛 清洗砼表面 底 涂 P60 自然色 乙烯基樹脂 輥筒、刷子 —— 膠泥找平 自然色 抹 子 玻璃鋼 FRP 自然色 輥筒、刷子 元泰鱗片 YF62 象牙色 抹 子 元泰鱗片 YF62 淡綠色 抹 子 玻璃鋼 FRP 淡綠色 輥筒、刷子 面 涂 T60 綠 色 輥筒、刷子 —— 平均 /最低膜厚 母材 34 35 六 、玻璃鋼襯里檢查規(guī)范 檢查項目 1）襯里材料檢查 2）外觀檢查 3）厚度檢查 4）電火花檢查 5）打診檢查 檢查要領(lǐng) （ 1）襯里材料檢查 按照圖紙、玻璃鋼材料檢 查表檢查所使用的材料是否符合要求。用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補涂。 對第一道鱗片襯里未 硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實施挖除型修補。 圖 11 填補型修補 50mm襯里搭接縫32 襯里質(zhì)量缺陷 襯里填補型修補 圖 12 調(diào)整型修補 襯層調(diào)整打磨 襯里調(diào)整型修補 對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實施調(diào)整型修補。具體各類缺陷的修補要求見示意圖 11～ 14：對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實施填補型修補。一般下列質(zhì)量缺陷必需進行修補處理： a、襯層針孔； b、表面損傷； c、層內(nèi)有顯見雜物； d、襯層厚度不足區(qū)； e、襯層固化不足區(qū)； f、表面流淌； g、腳手架支撐點拆除后補涂。 鱗片和橡膠的交接界面應是先做好膠之后，再用鱗片覆蓋交接處。 圖 10端界面搭接結(jié)構(gòu) 因為端界面形狀自由性較大 ，對接難以保證兩端面相互間有效密合，鱗片排列亦處于不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點。 又由于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個端界面處理問題。因此 ，在施工過程中，要求界面必須保持清潔，無雜物、無污染。 31 FRP預制內(nèi)插管鱗片樹脂層 FRP封閉結(jié)構(gòu)鱗片襯里FRP預制插管 不銹鋼接管 圖 8 直排式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 圖 9錯位式排放接管襯里結(jié)構(gòu)示意 襯里層間界面及端界面處理 防腐蝕襯里施工界面粘接是防腐的關(guān)鍵部位。 對于排放接管，建議采用圖 8或圖 9 兩種防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)。接管法蘭表面襯里在接管配裝時應進行平直度修整，以利密封。增強結(jié)構(gòu)見圖 圖 7。 鱗片襯里 鱗片襯里FRP增 強層FRP預 制插管 FRP預 制插管 圖 FRP 封閉結(jié)構(gòu) 圖 鱗片膠泥封閉結(jié)構(gòu) 對 ND200 以上接管應采用鱗片襯里復合纖維增強結(jié)構(gòu)。作業(yè)時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在 FRP 預制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。故對 DN200 以下接管實施FRP 預制插管復合鱗片襯里結(jié)構(gòu)， FRP 預制接管壁厚應大于 ，管長應比設(shè)備接管長10mm，且 FRP 預制插管法蘭外徑應與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強30 層外增加耐磨層。極易在內(nèi)支承架區(qū)形成應力或疲勞導致襯層 重度磨損或應力破壞。內(nèi)支承梁安裝時建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應力破壞。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強層外增加耐磨層。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止應力開裂。 2． 內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將可能承受被支撐部件的負載應力；腐蝕物料流動，特 別是含有固體含量物料的沖刷磨損；內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應力；裝置停車檢修時引起的機械力等作用。具體補強結(jié)構(gòu)見圖 1。 29 內(nèi)支撐梁鱗片襯里FRP 增強層四 、襯里的局部結(jié)構(gòu)增強 1. 設(shè)備陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu) 在設(shè)備的陰陽角（即尖角部位）區(qū)，應采用鱗片 玻璃鋼復合襯里結(jié)構(gòu)，即在完成該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應力開裂。 W點：需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。施工方復印 3 份，交監(jiān)造代表 1份。 防腐報檢點 序號 零 部件及 工序名稱 報 檢 內(nèi) 容 報檢方式 文件 見證 現(xiàn)場 見證 1 噴砂 以 標準 H H 2 鱗片襯里 按照施工規(guī)范施工，滾刷、涂抹 R W 3 工作環(huán)境 溫度、濕度 R R 報檢方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R 點、 W 點、 H 點。 儀器的測量頭應輕輕的壓在每個測量點上，并讀取數(shù)值。（確保無漏電現(xiàn)象。 26 檢驗襯里層質(zhì)量檢測表 表 1 說 明 檢測項 證明人 業(yè) 主 監(jiān) 理 總包方 施 工 方 1 鋼表面檢測 (噴砂之前 ) .目測（焊接區(qū)及其它） .結(jié)構(gòu)檢驗（利用圖紙） ○ ○ ○ 2 噴砂后的表面檢驗 .除銹等級檢測 .表面粗糙度檢測 ○ ○ ○ 3 第一次中間檢測 (在第 1 層鱗片涂層后 ) .目測 ○ 4 第二次中間檢測 (在第 2 層鱗片涂層后 ) .目測 .涂膜厚度測試 .電火花測試 .打診 ○ 5 最后檢測 (襯里結(jié)束后，驗證 ) .目測 .涂膜厚度測試 .電火花測試 .錘擊測試 ○ ○ ○ ○ 27 防腐質(zhì)量控制圖表 作業(yè)條件： 環(huán)境溫度： 5℃或更高，（除特別指定外） 表面溫度：比露點高 3℃ 濕度： 85%或更低（除特別指定外） 氧氣濃度： 15%或更多一些 目測：目測結(jié)構(gòu)表面，焊接區(qū)是否有氣孔，咬邊（ 為有缺陷的咬邊） ,飛濺 ,點焊點 ,結(jié)構(gòu)過度扭曲 . 上述環(huán)境條件適于噴砂，刷底涂與襯里層 磨料等級： GB892388 表面粗糙度： 50um 噴砂后 8小時內(nèi)應刷上底涂 危險性氣體含量，最多 25ppm 外觀、厚度、電火花、打診 修整 /修補 玻 璃 鱗 片 層（第一層 ） 修整 /修補 修整 /修補 FUJI FLAKE 層（第二層 ） 涂膜表面處理 在用戶或第三方檢驗方在場的情況下進行驗收檢測 檢測項是每個相應的技術(shù)規(guī)范 面涂 鋼結(jié)構(gòu) 檢測 噴砂 底涂 第 1次中間 檢查 第 2次中 間檢測 驗證檢測 整理、清掃 自檢 28 檢測過程 ⑴ 目檢 所有要襯里的表面都要經(jīng)過目測以保證無有害的缺陷，無明 顯的不平，樹脂浸潤不足，外來雜物，過多氣泡，結(jié)疤、劃痕、污點、硬化不足、泛白、褶皺或裂痕現(xiàn)象。 4)打診檢查 使用小錘 輕擊襯里面 ,根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。