【正文】 運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。 （2）防治措施 施工時(shí)盡量保持混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工縫；當(dāng)因特殊原因?qū)е禄炷翝仓袛嘈纬衫淇p時(shí)要對接縫處松散混凝土進(jìn)行鑿除，先澆一層標(biāo)號高一級別的砂漿再繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)； 縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 或1： 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。此處同承臺(tái)容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。（3） 混凝土內(nèi)外溫差調(diào)整措施1） 本工程設(shè)計(jì)要求混凝土內(nèi)外溫差控制值為25℃。6） 混凝土的表面處理混凝土的表面水泥漿較厚，在表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。1） 應(yīng)對混凝土的預(yù)計(jì)需求量進(jìn)行測算，備足原材料或確保原材料的連續(xù)供應(yīng)以保證有足夠的混凝土供應(yīng)量，確?；炷另樌┕?。（4） 檢查施工部署組織情況包括施工管理人員和施工作業(yè)人員到位、人員資質(zhì)，質(zhì)保、安保體系，質(zhì)量責(zé)任制具體落實(shí)情況，土建班組和各配合工種（模板工、鋼筋工、水電工、焊工、電工、電氣機(jī)械維修工、起重工、測溫人員等）的組織安排，做到各項(xiàng)工種都能及時(shí)配合有效有序進(jìn)行。（3）檢查現(xiàn)場施工材料設(shè)備準(zhǔn)備情況①配備足夠滿足施工要求的振搗設(shè)備，電纜線及備用振搗設(shè)備和材料。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等規(guī)定及相關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。六、質(zhì)量保證措施 準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施施工前期，實(shí)驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定優(yōu)化混凝土配合比，這是確?；炷临|(zhì)量關(guān)鍵。4) 防止雨水的措施施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，預(yù)告有較大風(fēng)時(shí)，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。同時(shí)應(yīng)根據(jù)測溫結(jié)果，如內(nèi)外溫差超過25℃，還應(yīng)增加保溫層數(shù)厚度，如混凝土表面溫度下降較快，局部采取增加保溫層的方式來保證內(nèi)外溫差不大于25℃。可摻入相應(yīng)的緩凝型減水劑，延緩混凝土初凝時(shí)間。不得用振搗器驅(qū)趕混凝土。、泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會(huì)有游離水析出并順混凝土坡面下流至模板底。3） 插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。每層混凝土厚度300400mm，混凝土下料要按泵管布料寬度均勻后退布料。5） 現(xiàn)場工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車混凝土裝車時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間、開卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定。說明：由于主肋和次肋的實(shí)際應(yīng)力均遠(yuǎn)小于鋼材的許用應(yīng)力，故在此不對主楞、次楞的撓度進(jìn)行驗(yàn)算。模板整體受力體系為：混凝土側(cè)壓力作用于模板面板→模板面荷載轉(zhuǎn)換為次肋線荷載作用于次肋→次肋線荷載轉(zhuǎn)化為集中力作用于主肋上，主肋可簡化為多塊連續(xù)梁受集中力。一切就位后測量人員對模板位置進(jìn)行專項(xiàng)檢查、復(fù)核，檢查合格后申請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。模板采用工廠加工的定型鋼模，用槽鋼或角鐵做肋。按彈出的鋼筋位置線，先鋪承臺(tái)下層鋼筋。第一層主筋綁扎完成后用短鋼筋將底一層主筋與抗裂筋網(wǎng)片點(diǎn)焊固定，防止混凝土澆筑時(shí)候溫度筋網(wǎng)片移位。、鋼筋施工1）、工藝流程板底溫度筋位置彈線→加入砼墊塊→板底溫度筋網(wǎng)片焊接、放置→板底第一皮鋼筋位置彈線→擺放及綁扎板底第一皮鋼筋→擺放及綁扎板底豎向鋼筋、調(diào)整→擺放及綁扎板底第二皮鋼筋、調(diào)整→擺放及綁扎板底第三皮鋼筋→擺放及綁扎板底第四皮鋼筋→擺放及綁扎板底第五皮鋼筋→循環(huán)至最頂層主筋、溫度筋，鋼筋綁扎快至承臺(tái)頂時(shí)候穿插綁扎墩柱插筋。B、鋼筋接頭處兩根鋼筋的絲頭在套筒中間頂緊。、直螺紋連接工藝按照設(shè)計(jì)要求，本工程≥25mm的采用機(jī)械連接。5%，要求每半年用扭力儀檢定一次；連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。樁頭鑿除后樁頂要求平整，清潔，干燥，以便樁基檢測及承臺(tái)鋼筋綁扎立模等后續(xù)工作施工，鑿除的混凝土塊渣及時(shí)清運(yùn)出場。 墊層施工樁基施工完成以后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上，開始清理場地和破除樁頭。照明燈具、線路檢修完畢。在作業(yè)平臺(tái)上口地勢高部位設(shè)置漿砌片石截水溝。1）、現(xiàn)場施工用水現(xiàn)場修筑蓄水池或者根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況使用定型化鋼蓄水池蓄水，用水來源為外購自來水，水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。機(jī)械設(shè)備僅對全線總數(shù)做一個(gè)總體控制，施工調(diào)度由項(xiàng)目機(jī)電部組織。（2） 承臺(tái)混凝土強(qiáng)度為C30，混凝土配合比由本項(xiàng)目自建實(shí)驗(yàn)室確定。主線本段路線起訖樁號K79+250～K83+，起點(diǎn)K79+250接第19合同段止點(diǎn)處。項(xiàng)目包括：主線起點(diǎn)K79+250接第19合同段止點(diǎn)，止點(diǎn)K83+，設(shè)計(jì)車速80公里/小時(shí)，（）m，公路等級為四車道高速公路；連接線起點(diǎn)LK0+000接程海立交E匝道EK1+，于LK8+600處接S308線，過關(guān)丫口后接永勝縣城西側(cè)環(huán)島LK11+，,設(shè)計(jì)車速60公里/小時(shí),路基寬12m，公路等級為雙車道二級公路。三、 主要抗裂措施 主要抗裂措施（1） 按照設(shè)計(jì)圖紙要求：鋼筋凈保護(hù)層厚度底部為15cm，頂面為7cm，側(cè)面為8cm。本項(xiàng)目由于施工作業(yè)線長，現(xiàn)場情況復(fù)雜，無法對每個(gè)現(xiàn)場施工點(diǎn)做精確控制。勞務(wù)人員班組包括：放線組、布料組、振搗組、混凝土收光養(yǎng)護(hù)組、排水組、鋼筋保護(hù)組、木工看模組、機(jī)修組、搶險(xiǎn)組等；項(xiàng)目各部門安排：工程部：混凝土駐場、混凝土調(diào)度、現(xiàn)場指揮、安全監(jiān)督等；質(zhì)量部：測溫、取樣、質(zhì)檢、復(fù)核、攝影等技術(shù)部：跟蹤、監(jiān)督等；綜合辦：食堂、衛(wèi)生、搶險(xiǎn)等；管理人員安排（單個(gè)承臺(tái)）序號管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1現(xiàn)場總指揮1人1人2安全員1人2人3測量人員1人1人4現(xiàn)場施工員1人1人5駐場技術(shù)員1人1人6質(zhì)檢、試驗(yàn)員、測溫人員1人1人7拌和站駐場代表1人1人8現(xiàn)場臨時(shí)用電1人1人9攝像記錄1人1人10民擾接待員1人 施工用電和用水本項(xiàng)目施工采用梁場處變壓器供電，為了防止出現(xiàn)停電意外影響施工，現(xiàn)場配備各型發(fā)電機(jī)若干臺(tái)，單個(gè)承臺(tái)施工時(shí)候備用的發(fā)電機(jī)容量不小于150kva，并且儲(chǔ)備足量柴油備用。對于土質(zhì)區(qū)開挖進(jìn)行1:，并根據(jù)不同情況進(jìn)行錨桿固定或噴射混凝土護(hù)坡，石質(zhì)區(qū)進(jìn)行1:，保證坡面穩(wěn)定。夜間施工保證工作面照明情況良好、不斷電。7） 對施工人員進(jìn)行入場安全教育培訓(xùn)，并進(jìn)行考試，合格后方可上崗；對進(jìn)場設(shè)備、操作人員資質(zhì)等關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行審查，并申請監(jiān)理審查驗(yàn)收。為了保證樁頭鑿除過程中不傷到樁基主筋，主筋之間的混凝土可用風(fēng)鎬鑿除，主筋附近的混凝土必須人工鑿除。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。取樣長度：根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測機(jī)械來確定。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋；必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；力矩扳手的精度為177。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過下表的規(guī)定。連接完的接頭立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。操作人員必須持證上崗。D、承臺(tái)下第一層鋼筋擱置于樁頭上，然后依次向上綁扎，底層抗裂筋網(wǎng)片鋼筋點(diǎn)焊完成以后擱置在墊塊之上，墊塊采用C40細(xì)石砼制作，墊塊厚度滿足圖紙要求，一邊點(diǎn)焊網(wǎng)片一邊墊，網(wǎng)片布設(shè)完成以后檢查一遍墊塊是否移位。3）、具體施工方法：A、按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出承臺(tái)實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在承臺(tái)墊層上彈出鋼筋位置線。監(jiān)理驗(yàn)收完成后，再次檢查保護(hù)層墊塊是否綁扎穩(wěn)固，之后再關(guān)模。模板安裝完畢后，檢查一遍拉桿、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，模板與墊層間接縫用砂漿封閉。、。滿足要求。4） 入模溫度的測量要求如下：白天上午8點(diǎn)到下午6點(diǎn)，全數(shù)測量；晚上按車輛的20%測量，坍落度每5輛車測一次。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送；、混凝土澆筑與振搗1） 混凝土澆筑遵循“平面分層，薄層澆筑，循序退打，一次到頂”。夜間施工中要有足夠的碘鎢燈保證可以看到底層鋼筋。6） 清理堵泵時(shí)泵管中的混凝土?xí)r，應(yīng)采用接料盆，否則必須清理出殘留混凝土。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振搗器，不得將振搗器放在拌和物內(nèi)平拖。1) 降低混凝土入模溫度混凝土澆筑時(shí)選擇適宜的氣溫澆筑，盡量避開炎熱天氣，可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒蓪橇蠂娎渌F或冷氣進(jìn)行降溫，或?qū)橇显O(shè)置遮陽設(shè)施避免日光直曬，降低混凝土入模溫度，要求攪拌站控制混凝土入模溫度不超過30℃。保溫措施見下圖，保溫層材質(zhì)采用草袋。3) 施工用電方面當(dāng)混凝土澆筑期間發(fā)生電路故障或者停電時(shí)，值班電工立即進(jìn)行線路的轉(zhuǎn)換，換接備用線路；如果兩條線路全部停電，發(fā)電機(jī)就立即進(jìn)入工作狀態(tài)，保證電力供應(yīng)，確?；炷恋臐仓|(zhì)量；混凝土澆筑時(shí)，施工現(xiàn)場要確保隨時(shí)有一個(gè)的持證電工預(yù)備。雨季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。（1）外加劑：必須通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定。水源及管徑線路布置是否滿足混凝土施工、養(yǎng)護(hù)用水及消防要求。（6）做好各級技術(shù)交底針對本工程的特殊性及技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)，能嚴(yán)格按程序和技術(shù)要求施工。應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，嚴(yán)格按混凝土施工專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，重點(diǎn)對混凝土的坍落度、澆筑順序、振搗方式等進(jìn)行控制。承臺(tái)混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。因此要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏囟葴y定，根據(jù)溫度場的變化情況來改變養(yǎng)護(hù)條件，實(shí)施信息養(yǎng)護(hù)，確保混凝土最終質(zhì)量形成。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為承臺(tái)與外墻交接處。 混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。 (五) 縫隙、夾層現(xiàn)象 （1）產(chǎn)生原因 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理就直接灌筑混凝土； 混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析； 底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。項(xiàng)目部設(shè)安全部，配備專職安全員不少于3人，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。(6)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的及時(shí)投入，保證?？顚Ｓ?。(2)組織落實(shí)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實(shí)情況。(2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動(dòng)，監(jiān)督項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4)工程部安全生產(chǎn)職責(zé)(1)在編制項(xiàng)目總控計(jì)劃時(shí)，要綜合考慮平衡各生產(chǎn)要素，保證安全管理與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)一致。(3)在檢查施工方案實(shí)施情況的同時(shí)，檢查安全技術(shù)措施落實(shí)的情況，對施工中涉及的安全技術(shù)問題，提出解決辦法。7)商務(wù)部安全生產(chǎn)職責(zé)(1)確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費(fèi)，在業(yè)主支付工程款時(shí)確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)同時(shí)得到支付。(5)正確識別現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁破壞安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施，及時(shí)向現(xiàn)場管理人員反映施工現(xiàn)場不安全因素。2) 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。8) 各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。當(dāng)因混凝土澆筑需要連續(xù)施工時(shí)，需采取必要的降噪措施，并辦理夜間施工許可證，向周圍居民公告。保證行人、施工機(jī)械和施工人員的施工安全。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。七、 環(huán)保、文明保證措施 施工現(xiàn)場內(nèi)外混凝土罐車行駛道路設(shè)專人用灑水車隨時(shí)進(jìn)行灑水壓塵