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實業(yè)技術公司管理制度(更新版)

2025-05-26 05:21上一頁面

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【正文】 密封點檢驗操作手冊》 。 消漏、堵漏工作應經?;?、具體化、制度化,靜密封點泄漏率保持在 ‰,動密封點泄漏率有 2‰以下。 生產裝置內的儀表,工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線壓力表和閥門的密封管理由儀表工負責。 外單位需借用或租用設備時,須簽訂借用(租用)合同,經總裁批準,并辦理財務手續(xù)后,方可使用該設備。轉移單上應注明設備的目前狀況、完好程度、圖紙資料、備品備件是否齊全,如果齊全應連同設備一道進入調入單位。內容詳見《設備交驗單》 。 設備檔案應包含設備購入初始情況、檢修和改造情況。 如檢驗能力和檢驗條件達不到,可委托檢驗權威部門認定或報上級領導認可。 所有購置的設備和定做、自制的設備均由采購部門采購員填寫設備交接驗收單,驗收單的內容詳見《設備驗收單》 。 技術管理部負責健全設備檔案和設備臺帳組織定期清查核對、統(tǒng)計上報,保證設備的正確合理使用和效能的發(fā)揮。 投資在 2022 元到 1 萬元之間的稱為一般技術改造項目。 質量事故發(fā)生后,應立即報告分公司領導,同時采取緊急措施處理事故,應盡量避免生產停止(可能造成更大損失的情況除外) 。 質量事故 凡發(fā)生下述情況之一時,必須填寫《質量事故報告》 半成品和成品一個批次抽檢不合格者。 質量教育 質量教育計劃由技術中心技術管理部負責制訂,人力資源部負責安排落實。 質量事故處理 各環(huán)節(jié)質量發(fā)生問題時,應及時上報分公司生產技術部管理人員,并積極采取措施,不得因此使工作中斷,具體責任的落實由生產中心負責。 為防止工藝管理上的混亂或失密,新工藝標準下達后原工藝表(單)必須回收,由技術管理部統(tǒng)一存檔或銷毀。 為保證能夠正確執(zhí)行生產工藝標準,工藝編制人員和各級工藝技術人員應定期或不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,在有必要的情況下可責令有關機臺停車,整頓工藝紀律。 根據(jù)公司的定額標準,總結先進的定額管理辦法,并加以推廣。 對新產品、新工藝積極進行試驗和測試,并提出鑒定意見。 根據(jù)市場和用戶質量要求,對營銷中心提供技術支持。 營銷中心應對產品運輸過程中的質量負責,到達用戶的產品出現(xiàn)質量問題時,應及時向技術中心反映,以便及時處理。不合格半成品不得流入下道工序。 原料、輔料進入分公司,由技術中心檢測室對其質量進行復驗,無出廠檢測報告拒絕檢驗,無檢驗條件的檢驗項目,質量無異議的,以原料生產廠出廠檢測報告為準,只作外觀檢查。 計劃內容 包括(備選目標檔案;開發(fā)建議;上年產品開發(fā)計劃;公司預算大綱;公司戰(zhàn)略) ,具體內容詳見《技術開發(fā)計劃表》 。 本制度從 200 年 月 日起執(zhí)行。 本制度由公司技術中心負責擬定,其解釋權及修改權屬技術中心。年度計劃應在該年的12 月底前完成,季度計劃應在該季的最后 1 個月底前完成,月度計劃應在該月的最后 1 天前完成。在采購和運輸合同中,必須注明質量保證條款,并向供應商索取原料出廠檢測報告。 半成品質量管理制度 分公司質管人員應對車間半成品定期抽檢(詳見《抽檢操作手冊》 ) 。 外購產品到廠時,檢測室應及時抽檢(詳見《化工產品采樣通則》 ) ,抽檢結果上報生產中心和技術管理部,并按本公司成品對待辦理入庫。 根據(jù)生產實際,對生產中心提供技術支持。對質量問題提出解決辦法和處理意見。 質量控制 產品計劃的質量控制: 分公司生產部門應按公司下達的生產計劃,層層分解落實,做到各班組天天有計劃、班班有進度,有檢查、有分析,提高計劃的執(zhí)行質量。 生產工藝下達到分公司以后,分公司生產技術部門應組織員工進行培訓學習,根據(jù)工藝要求向各工序或班組下達工藝單,將此工藝單作為執(zhí)行生產工藝的依據(jù)以指導生產。 生產工藝標準下達執(zhí)行后,工藝主管部門應定期進行工藝方案的技術經濟指標分析,及時調整和優(yōu)選工藝,保證質量、降低成本、提高效率。按新工藝標準生產的產品,主管技術人員要監(jiān)督檢驗、簽字認可。 成品的檢驗應認真核對工藝配方,并按標準檢驗,合格后在成品入庫單和成品統(tǒng)計日報上,加蓋“檢測合格”印章,否則不得入庫。 積極收集和整理先進的質量管理經驗,加以推廣。 凡發(fā)生質量事故,從發(fā)現(xiàn)當日起,兩天內分公司生產技術部應填寫《質量事故報告》 ,報分公司,情況嚴重,原因和責任不明者,應保留現(xiàn)場,及時通知生產中心和技術中心進行調查和分析。 技術改造項目的分類: 投資在 1 萬元以上的稱為重大技術改造項目。 責任部門 技術管理部是公司設備的綜合管理部門,對設備的完整、完好負領導責任,對設備的調劑,增減、報廢負直接責任,對公司設備管理工作行使監(jiān)督檢查職能。 任 何 部 門 或 個 人 未 經 批 準 不 得 擅 自 外 購 , 否 則 責 任 自 負 。 不合格設備不得接收,應交采購部門妥善解決。無關人員嚴禁查閱。檢修、保養(yǎng)及大修中修完成后,修理部門應認真填寫《設備交驗單》 ,其中必需注明設備名稱、規(guī)格、型號、生產廠家、生產日期、修理類別。公司主管領導批準。設備借用的具體程序詳見《設備內部調劑流程》和《設備內部調劑程序文件》 。 設備密封管理制度 密封管理區(qū)域劃分的原則 生產裝置所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等管線的靜動密封管理,由各生產裝置所在單位負責管理。 建立健全各級密封管理責任制、密封管理職責明確,并組織定期檢查。如設備管線上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭,機泵設備上的油標,附屬管線、電氣設備的變壓器,油開關,電纜頭、儀表孔板,調節(jié)閥、附屬引線以及其它設備的結合部位,均屬靜密封。并按規(guī)定登記上報和保管有關備品、備件。 原則 新產品合作開發(fā)是公司技術工作的一個組成部分,關系到公司的利益和發(fā)展。參見《產品開發(fā)流程》 、 《產品開發(fā)程序文件》 新產品合作開發(fā)成果的所有權新產品合作開發(fā)是技術開發(fā)的重要內容,甲(西北實業(yè)公司)乙(外部機構)雙方合作開發(fā)的技術成果所有權百分比歸屬以及合作開發(fā)成果完成人名次根據(jù)具體協(xié)議確定。 新產品的范疇 具備下列條件之一者,皆屬新產品。 項目負責人應根據(jù)確定的開發(fā)方向,制訂調研計劃報總工批準,落實調研任務。 新產品開發(fā)計劃的實施 新產品的開發(fā)和研究試驗工作由技術管理部負責組織具體實施,各職能部門積極給予配合,項目進展情況由技術管理部定期匯報。 新產品的技術鑒定 新產品的技術鑒定是新產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)。10 實驗室、檢測室管理制度 目的及意義為確保新產品研制開發(fā)、檢測工作順利進行和完成生產分公司的原輔料、中間體、半成品、成品等的檢驗任務,特制定以下制度。 計量器具必須定期進行校驗。 西北實業(yè)會議形成的有關研發(fā)課題的一切文件、決議,記錄、報告,發(fā)言稿、出席人員名單、規(guī)定。 科技信息部對接受的信息按其基本工作內容進行統(tǒng)一的分類、編號與排列。 信息管理人員嚴守保密紀律,嚴禁擅自泄露技術秘密。 在科技信息部閱覽信息的員工,嚴禁高聲喧嘩,嚴禁吸煙、嚴禁隨地吐痰,嚴禁亂扔果皮紙屑等。 下載技術資料務必與信息部經理協(xié)商,在《上網(wǎng)工作記錄簿》 “備注”欄寫明頁數(shù),備份交信息部保管。 拒絕私自復印、打印與業(yè)務無關或無手續(xù)的各種信息資料。 (按公司統(tǒng)一的處罰措施執(zhí)行)本制度附屬文件包括《技術開發(fā)計劃表》 、 《產品開發(fā)計劃流程》 、 《產品開發(fā)計劃程序文件》 、 《制定年度預算流程》 、 《制定年度預算程序文件》 、 《抽檢操作手冊》 、 《質量事故報告》 、 《產品開發(fā)流程》 、 《產品開發(fā)程序文件》 、 《新產品合作開發(fā)流程》 、 《新產品合作開發(fā)程序文件》 、 《技術改造項目管理流程》 、 《技術改造項目管理程序文件》 、《生產設備采購流程》 、 《生產設備采購程序文件》 、 《設備驗收單》 、 《設備管理卡》 、《設備檔案》 、 《設備完好標準》 、 《設備交驗單》 、 《設備內部轉移單》 、 《固定資產有償調拔單》 、 《設備內部調劑流程》 、 《設備內部調劑程序文件》 、 《設備報廢流程》 、 《設備報廢的程序文件》 、 《設備維修操作手冊》 、 《密封點檢驗操作手冊》 、 《鍋爐壓力容器檢驗的操作手冊》 、 《科技信息整理的操作手冊》 、 《上網(wǎng)工作記錄》 、 《實驗室、化驗室操作章程》
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