【正文】 八達公司的崗位組合門崗的班次研究、連續(xù)班次研究精細化管理試點工作效果分配機制逐步到位員工責任心明顯提高質(zhì)量、物耗、成本控制進一步加強，員工更加“斤斤計較”。建立月度工作報告制度月工作報告制度精細化管理落實的重要保證措施。他山之石可以攻玉不是因為我們本身站在企業(yè)的前沿，而是因為我們一直就擅長學習，懂得每一次進步來自于不間斷的努力的汲取　　這樣的汲取才保證了我們的企業(yè)擁有攻無不克戰(zhàn)斗力!　　學習讓我們有了責任!因此，精細化管理實施過程本身就是一次學習的機會，一次提升我們管理水平的最好的試驗基地。樊總經(jīng)理：各部門要各司其職、統(tǒng)一計劃、按各自職責落實到位、系統(tǒng)推進。機關(guān)阻力大于基層機關(guān)重量級阻力工作賣勁與使反勁職業(yè)經(jīng)理人的品質(zhì)精細化管理的實施是代表最廣大員工的根本利益精細化管理不是十全十美的管理。接精細化管理認為：可以通過提高每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的預(yù)防措施，來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良目前，公司采用了一種過渡策略精細化管理中的新觀念（3）對人的態(tài)度不同傳統(tǒng)管理強調(diào)管理中的嚴格層次關(guān)系。機關(guān)的精細化管理工作，高智商人的自己工作。顯形：不良品、返工、長流水、長明燈、資金的具體使用不合理、采購回扣、出工不出力等等。目標實現(xiàn)零故障。目標降為“零”或接近為“零”。因此，應(yīng)多在缺陷預(yù)防上下功夫，也許開始時多花些費用，但很快便能收回成本。而精益生產(chǎn)管理的目標是消除各種引起不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平，追求零缺陷。精益生產(chǎn)管理子目標1零庫存一個充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題。精細化管理的中期目標自主管理建立內(nèi)部市場鏈，高效率的管理機制建立適應(yīng)市場的激勵機制精細化管理的遠期目標業(yè)務(wù)流程再造ERP企業(yè)的快速增長高效率、低成本的企業(yè)運轉(zhuǎn)建立自覺的企業(yè)發(fā)展機制最終目標提高核心競爭力核心競爭力：企業(yè)在市場上保持競爭優(yōu)勢和取得超額利潤的能力。工資與崗位的可考核項有關(guān)。精細化管理不僅毛巾中擰水!目前，市場競爭異常激烈，暴利時代已經(jīng)過去，企業(yè)只有追求合適的利潤了！管理是體現(xiàn)企業(yè)差異的重要手段。建立以創(chuàng)新為核心的企業(yè)文化體系。海爾、上海易初通用公司，將精細量化做到了每一個工序，工序之間是一種市場交易，包括管理和服務(wù)等。管理艱苦又細致。管理中的任何單元都處于控制之中。6S管理：屬于分枝、是其他管理的基礎(chǔ)精細化管理的實施離不開6S管理的支持精細化管理與6S管理的最終目標是一致的，就是提高企業(yè)的盈利能力。精益生產(chǎn)管理和精細化管理是不可分割的。舍不得當前的部分利益，怕被說胳膊向外拐。不同的理念指導的企業(yè)發(fā)展是不同的。采購環(huán)節(jié)考核環(huán)節(jié)（工資復合等等）精細化管理是一種理念，一種文化精細化管理是一種以最大限度地減少企業(yè)管理所占用的資源和降低企業(yè)管理及運營成本為主要目標的管理方式，同時它又是一種理念，一種文化?！熬毣芾怼本褪翘岣呙總€企業(yè)管理環(huán)節(jié)中的“質(zhì)量”，追求“不求最大但求最強”的目標，重新明確并歸整合價值鏈條，提高利潤。概括講，就是管理精細化＋制造精密化，就是“精”在事前，“細”在過程中。追求不斷創(chuàng)新，企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。管理帶來的效益可能比一般的科研在目前更為重要。不是引導市場，而是被迫跟市場屁股后走。精細化管理的特點精益生產(chǎn)管理的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。精細化管理不能代替其他管理（如全面質(zhì)量管理等），但是，可以提升其他管理的質(zhì)量。海爾的斜坡球體論支撐力：日清控制、管理科學化、規(guī)范制度化等制約力：職工惰性、落后觀念等拉動力：價值觀、文化、目標牽引等拉動力大于制約力：企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展拉動力小于制約力：企業(yè)下滑拉動力等于制約力：企業(yè)處于平衡拉動力促進企業(yè)成長的力量先進的企業(yè)文化和員工價值觀企業(yè)發(fā)展目標、趨勢和愿景的牽引力創(chuàng)新能力與開發(fā)能力的增強、技術(shù)提高人才增加、員工素質(zhì)和管理能力的提高員工收入提高、銷售擴大利潤提高市場占有率、顧客滿意度、企業(yè)知名度核心競爭力的擁有和提高主要力量：基礎(chǔ)管理的止退力、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和科技發(fā)展的提升力、創(chuàng)新能力制約力阻礙企業(yè)發(fā)展的力量觀念落后、自滿情緒增加、惰性增加基礎(chǔ)管理下降、管理結(jié)構(gòu)不合理員工素質(zhì)和領(lǐng)導威信下降、離職率高市場競爭加劇、對市場變化反映遲緩創(chuàng)新精神減弱、創(chuàng)新能力下降設(shè)備老化、知識老化主要是：觀念、自滿、惰性最大的敵人是自己，自己敵人是傳統(tǒng)的思維定式支撐力防止企業(yè)下滑的力量主要是基礎(chǔ)管理的科學化、規(guī)范化、制度化、標準化，保證企業(yè)的正常運行管理是企業(yè)成功的必要條件。管理無定式，沒有一勞永逸的辦法，需要不斷調(diào)整和創(chuàng)新。 該階段處于一種管理上“質(zhì)的飛躍”，困難將會重重，特別是觀念的沖突比較明顯，但是，目前的實際管理無法做到真正的精細化，漏洞仍然是比較多。建立考核體系，并將考核體系落實到每天、每人、每件事。精細化管理改變分配機制實質(zhì)以前：平均比例，吃大鍋飯現(xiàn)在：多勞多得，計件工資干活的員工多得，不干活的員工少得精細化管理不是減少工資發(fā)放，而是，改變工資的分配流向，提高廣大干活員工的積極性，提高工資的激勵作用。全面開展精細化管理的初步實施，提高公司產(chǎn)品的毛利率，為今年的扭虧為盈打下良好的基礎(chǔ)。具備有獨創(chuàng)性、具有一定的擴展性、具有充分的用戶價值。因此，日本人稱庫存是“萬惡之源”，是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明，并提出“向零庫存進軍”的口號。建立“零缺陷”的質(zhì)量控制體系。零缺陷”是一種決不妥協(xié)的決心“零缺陷”表達的是一種決不向任何不符合妥協(xié)的決心。(3) 多余工序浪費多余制造、搬運、等待的浪費。目標實現(xiàn)“零”事故。宋二虎的著名論點：當你圍繞一個問題立體360度分析全面的話，結(jié)論只有一個，那就是立體O。如：對待庫存的態(tài)度不同一般管理認為：庫存是必然的，庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。更多地將員工視為企業(yè)團體的成員，而非機器。最優(yōu)方案意味這風險為零，但是，收益同時也為零。精細化管理、計劃經(jīng)濟和市場經(jīng)濟計劃經(jīng)濟、市場經(jīng)濟，宏觀經(jīng)濟的范疇精細化管理企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理范疇精細化管理是管理工具、不是體制問題市場經(jīng)濟越規(guī)范、公司運作越規(guī)范、企業(yè)內(nèi)部管理越規(guī)范、企業(yè)內(nèi)部的計劃性越強、適應(yīng)市場經(jīng)濟的能力越強越細。發(fā)揮勞動力的主觀能動性強調(diào)“發(fā)揮團隊的主觀能動性是精細化管理的基本運行方式”。月工作報告制度是對管理人員公開、公正考核的重要機制，可以保證考核的嚴肅查處。在初步實行并明顯不是十分到位的情況下，取得了明顯的經(jīng)濟效果。合計+14069元。因為創(chuàng)新是未來商戰(zhàn)的主題。在新產(chǎn)品開發(fā)方面，每年都要有新產(chǎn)品開發(fā)面世，實現(xiàn)高中低檔產(chǎn)品相結(jié)合，多種類型產(chǎn)品相結(jié)合的局面。再次企業(yè)必須引入穩(wěn)健經(jīng)營理念。職業(yè)經(jīng)理人與職業(yè)道德 (1)21世紀是知識經(jīng)濟時代。他離職后，絕不把原有公司的商業(yè)機密，項目方案，技術(shù)機密公諸于世，絕不拿走原有企業(yè)的核心資源，為現(xiàn)有企業(yè)服務(wù)，謀取進身之階。職業(yè)經(jīng)理人與職業(yè)道德 (4)社會的發(fā)展，需求的不僅僅是成熟的經(jīng)理人，更需要一個成熟的老板階層。因經(jīng)理人離開而空缺的崗位，企業(yè)可以面向社會所有職業(yè)經(jīng)理人開放，原有企業(yè)能夠選拔錄用更適合自己企業(yè)經(jīng)營管理現(xiàn)狀的出色經(jīng)理人。國有企業(yè)—其實是無主管企業(yè)的代名詞。所以，作為職業(yè)經(jīng)理人一定要知道規(guī)律，擺正位置，大