【正文】 的（ C ）保持相對(duì)穩(wěn)定，但訂貨量可能隨需求的不同而變化。 117．一般情況下，按（ D ）原則進(jìn)行作業(yè)排序，能使總流程時(shí)間最短。 . . ，根據(jù)不同的生產(chǎn)條件采用不同的方法，對(duì)于大量生產(chǎn)類型應(yīng)采用( C )。產(chǎn)成品　A.106.B運(yùn)用提前期法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，產(chǎn)品的累計(jì)編號(hào)是按（ A）的企業(yè)。 流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)102.可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)的組織工作可以減少設(shè)備調(diào)整費(fèi)用 A. 反比 B. 正比 C. 相等 ，以成品的 ( B ) 作為計(jì)算基準(zhǔn)，按產(chǎn)品工藝過(guò)程的相反順序計(jì)算的。 A. 類型 B. 工作量 C. 節(jié)拍 D. 長(zhǎng)度（ B ）。 78．在產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品所消耗的物資屬于（ D ）。 D A．單件生產(chǎn) （　C ）。 B．垂直 A. 三同一異 B. 三異一同 C. 連續(xù)加工 D. 適應(yīng)性差（ A ）。 B．使原料、半成品等運(yùn)輸線路短A．流水線平面布置 25．工廠平面布置設(shè)計(jì)的原則特別強(qiáng)調(diào)（，可以采用對(duì)象專業(yè)化原則布局的是（ 5.（ B ）是服務(wù)型的生產(chǎn)過(guò)程與物質(zhì)生產(chǎn)型的生產(chǎn)過(guò)程的共性。 ，最為理想的生產(chǎn)型式是( ，實(shí)驗(yàn)過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，銷售過(guò)程和服務(wù)過(guò)程 、檢驗(yàn)過(guò)程，運(yùn)輸過(guò)程，自然過(guò)程，儲(chǔ)存等待過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程 ，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程 ，因而其生產(chǎn)過(guò)程屬于 ( A ) 。BA．設(shè)施類型的選擇A．品工序 B .工藝流程 28. C．平行順序D．流水生產(chǎn)，要求的產(chǎn)量為210件，則節(jié)拍為（ B ）。 A. 流程分析 B. 邏輯分析 C. 環(huán)境分析 D. 費(fèi)用分析 ( C ) 和單代號(hào)兩種形式。 % %—15% % %—30%81. 在生產(chǎn)能力計(jì)算中，如果生產(chǎn)A、B和C三種產(chǎn)品，而這三種產(chǎn)品的工藝結(jié)構(gòu)相似，則可采用（ B ）進(jìn)行計(jì)算。 、檢驗(yàn)、裝配的在制品 90．下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)法中不正確的說(shuō)法是（ B ）。B A. 自上而下 B. 自下而上 C. 從左到右 D. 從右到左100.（ A ）企業(yè)的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃一般將產(chǎn)品產(chǎn)量均勻分配到各季各月生產(chǎn)。 利用提高工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率成批生產(chǎn)或少量生產(chǎn) D.單作作業(yè)CB107.A.A．生產(chǎn)間隔期 B．生產(chǎn)提前期 C．生產(chǎn)周期 D．出產(chǎn)提前期＝20天，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q＝40件/天，那么，該產(chǎn)品的投產(chǎn)批量為（ ）。 A．J4—J2—J5—J3—J1 B．J5—J1—J4—J3—J2 C．J1—J2—J5—J3—J4 D．J3—J4—J2—J1—J5119．（ C ）是確定工件在機(jī)器上加工順序。 若已知某規(guī)格自行車及轱轆的現(xiàn)有庫(kù)存量分別為10輛、10輛。A ？（ C ） 139．供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)與傳統(tǒng)采購(gòu)的不同之處在于：（ C ）A．為庫(kù)存采購(gòu) 訂貨次數(shù)庫(kù)存保管成本的高低，和 （ A ）呈正相關(guān)關(guān)系。 B.訂貨成本A.B.既嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間.不嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又不嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間A. 企業(yè)內(nèi)部組件與零件之間的需求企業(yè)生產(chǎn)對(duì)原材料供應(yīng)之間的需求B.缺貨成本最低時(shí)的訂貨批量150.）B.物資的保管費(fèi)用單級(jí)加工流程 C ，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格驗(yàn)收并重新投入生產(chǎn)為止所經(jīng)歷的時(shí)間。（ 對(duì) ）。( X )、工作地、工人數(shù)量及其技術(shù)水平。（ ） ，平行移動(dòng)加工周期最短。這是工序同期化的要求。(（ 對(duì) ），活動(dòng)（i,j)的開(kāi)始時(shí)間可以前后松動(dòng)的最大范圍。（ 對(duì) ） ，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，需要設(shè)置周轉(zhuǎn)庫(kù)存。（ X ），必然會(huì)發(fā)生缺貨成本。制造性生產(chǎn)按工藝特點(diǎn)分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)，離散性生產(chǎn)時(shí)吧物料離散的按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷地改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品如汽車制造。、宏觀環(huán)境（政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、社會(huì)）、五力競(jìng)爭(zhēng)模型（需方對(duì)行業(yè)影響、供方對(duì)行業(yè)影響、替代品威脅、新進(jìn)入者威脅、行業(yè)內(nèi)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)）。：按產(chǎn)品、按加工路線、按項(xiàng)目。缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)、運(yùn)輸量大、運(yùn)輸成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、組織管理工作復(fù)雜。，在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生成的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。、制造商、分銷商、顧客的供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈的整體管理，使制造過(guò)程更有效，使企業(yè)流程更緊密地集成到一起，從而縮短從顧客訂貨到交貨的時(shí)間，快速地滿足市場(chǎng)需求。，他能代表一項(xiàng)工程或一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)中各個(gè)工作環(huán)節(jié)或各道工序的先后順序和所需時(shí)間。質(zhì)量管理是指“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)”，企業(yè)的所有組織、所有部門和全體人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)結(jié)合起來(lái)，建立起一套科學(xué)、嚴(yán)密、高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過(guò)程影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作、最經(jīng)濟(jì)的辦法，提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活