【正文】 ： 1．檢修周期： 檢修類別 檢修周期（ 月 ） 小修 1 ~ 3 中修 6 ~12 大修 60 ~120 檢修內(nèi)容 小修 A．檢查軸承溫升，檢查軸承箱螺釘是否松動(dòng)。 3．滾珠磨損，碎裂或滾珠保持架破裂。 3．觀察給礦是否均勻。 （ 3） 如果須單獨(dú)開(kāi)車時(shí)可用信號(hào)通知控制室，將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置，再聽(tīng)到允許單獨(dú)開(kāi)車信號(hào)后方可按起動(dòng)按鈕。 6．檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。 （ 9） 生產(chǎn)能力： 60~80 噸 /小時(shí) 二、 設(shè)備的合理使用 （ 1） 給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。 （ 7） 潤(rùn)滑油管路及其他潤(rùn)滑部 位不得有明顯滲漏油現(xiàn)象。 13． 進(jìn)料裝置： 給礦箱的位置必須能保證礦石均勻分布到破碎腔內(nèi)。 （ 6） 必須將進(jìn)、出水孔，環(huán)形水封槽，噴水小孔上的礦粉、鐵銹、塵污等清理干凈。 （ 4）、吊裝偏心套時(shí)，大傘齒輪配重應(yīng) 置于小傘齒輪上方，使大小傘齒輪外端對(duì)齊，以便用保險(xiǎn)絲測(cè)量大小傘齒輪嚙合間隙。 （ 2）、支撐環(huán)與機(jī)座上的彈簧螺栓孔中心距偏差小于 1 毫米。 （ 5）、機(jī)座與調(diào)整環(huán)止口應(yīng)加石棉繩和 鉛油墊平。 G、 更換傳動(dòng)軸總成或破碎錐總成。 G、 電機(jī)軸承清洗加油。 機(jī)架拉緊螺釘破壞。 3．錐形襯套間隙不足。 3．軸承損壞。 4．傘板相撞。 J、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速 數(shù) 突然增加 1．潤(rùn)滑太臟或給油量過(guò)小。 E、破碎機(jī)振動(dòng)頻繁 1．給礦不均勻或給礦過(guò)多超負(fù)荷。 2．軸承損壞或間隙過(guò)大。 2．注意電動(dòng)機(jī)音響及溫升情況。 機(jī)體部分 1．各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 B、 潤(rùn)滑部位 電機(jī)軸承 潤(rùn)滑方式 定期加油。 3． 觀察油水是否有混合現(xiàn)象。 2． 停車操作方法： （ 1）、設(shè)備停車，須先停止給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石處理完畢，方可停車。 2．檢查電機(jī)碳刷的接觸情況。 2．調(diào)整環(huán)之楔鐵及銷樁是否有松動(dòng)現(xiàn) 象。 6． 彈簧的作用為當(dāng)非破碎物料（鐵器、金屬等）。 （ 4）、 運(yùn)轉(zhuǎn)中各部應(yīng)無(wú)異常；振動(dòng)、溫升、應(yīng)正常。 100 毫米以上裂紋時(shí)應(yīng)更換。 （ 1）、推力板與滑塊接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于其全長(zhǎng)的 60%。 （ 3）、大修 A、 修理基礎(chǔ)。 2．檢修內(nèi)容： （ 1）、小修： A、 更換齒板，側(cè)板和推力板。 第二節(jié)維護(hù)規(guī)程 一、 潤(rùn)滑制度及要求： 鄂式破碎 機(jī)按表 252 所列規(guī)定潤(rùn)滑。 （ 3）、皮帶螺栓或其他傳動(dòng)件松動(dòng)斷裂有可能飛出傷人時(shí)。 2. 無(wú)分段起動(dòng)裝置的破碎機(jī)操作程序如下： （ 1）、用手動(dòng)干油泵對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)注油，同時(shí)起動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。 2. 給油的同時(shí)，檢查各油路系統(tǒng)有無(wú)堵塞 ,漏油現(xiàn)象 ,并處理 。 5. 振幅符合規(guī)定值。 6. 給料槽中心和激振器中心必須在同一垂直面內(nèi)，誤差面內(nèi)，誤差應(yīng)在 1 毫米以內(nèi)； 7. 調(diào)諧良好。 （ 7）、根據(jù)測(cè)出的變化情況，進(jìn)一步調(diào)整，直至達(dá)到調(diào)諧值。 4. 調(diào)整氣隙至標(biāo)定值，保證鐵芯和銜鐵的兩工作面調(diào)至平行。 八、 懸吊部分是否緊固，有無(wú)偏擺。 三、 電壓在規(guī)定值以內(nèi)。角。 二、 起動(dòng)時(shí)按下列順序操作： 1. 合電源開(kāi)關(guān)； 2. 接通轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)； 3. 調(diào)節(jié)電位器，使振幅達(dá)到額定值； 4. 調(diào)整給礦閘門。 三、 檢查板簧有無(wú)斷裂，損壞，如有則應(yīng)更換。 ω 0：固有頻率。 （ 2）、中修： A、 更換全部主彈簧； B、 更換全部減振彈簧； C、 處理或更換銜鐵，鐵芯及所屬線圈； D、 更換耐磨襯板。 10. 槽體耐磨襯板，厚度必須相同。 第二章 鄂式破碎機(jī) 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 本規(guī)程適用于 400 600 毫米以上鄂式破碎機(jī)。 5. 檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他非破碎物。 （ 4）、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知給礦系統(tǒng)給礦 （ 5）、起動(dòng)完畢。 （ 2）、高溫停車應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方可停車。 3． 彈簧松緊狀況正常。 D、 修補(bǔ)或更換給礦罩、下礦漏斗。 二、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ： （ 1）、機(jī)架底盤與基礎(chǔ)間的墊板必須平整均勻穩(wěn)固；機(jī)座的縱向不水平度允差為每米不大于 毫米；橫向不水平度允差為每米不大于 毫米。 ： （ 1）、傳動(dòng)軸與電機(jī)軸中心線徑向位移不應(yīng)大于 毫米，扭斜不應(yīng)超過(guò) %。 （ 2）、空盤車 2~3 轉(zhuǎn)，檢查各部 有無(wú)別勁卡死現(xiàn)象。 2． 由于傘板表面加工所存在的誤差以及礦石中經(jīng)常夾雜鐵器等異物，為確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，避免可動(dòng)與固定傘板相碰，一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)排礦口間隙不得小于 25 毫米。 三、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查： A、潤(rùn)滑部分 1．檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。 5．破碎機(jī)腔內(nèi)是否夾有礦石或其他異物，如有必須清除，方可開(kāi)車。 （ 2）、聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)，應(yīng)做好開(kāi)車準(zhǔn)備，將 油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位，打開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)； （ 3）、開(kāi)動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，或防塵設(shè)施； （ 4）、首先按油泵按扭，開(kāi)動(dòng)油泵后，待回油正常時(shí)再開(kāi)動(dòng)圓錐破碎機(jī)電機(jī)； （ 5）、打開(kāi)冷卻水，水壓要低于油壓 ~ ㎏ /㎝ 2； （ 6）、打開(kāi)水封管，檢查水循環(huán)狀況，水中應(yīng)無(wú)油； （ 7）、按圓錐破碎機(jī)電機(jī)按鈕，開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)油浸變阻器手輪，同時(shí)注意電流表指針的擺動(dòng)情況，不許電流超過(guò)額定值的 倍。 （ 4）、關(guān)閉水封管，水冷卻管； （ 5）、按油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)。 2． 發(fā)現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)緊急停車。 （ 2）、潤(rùn)滑部位的油量不得過(guò)多一般油泵給油量要保持回油管孔斷面 1/3~1/4 程度，油壓數(shù)值應(yīng)為 ~ ㎏ /㎝ 2. （ 3）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，油箱內(nèi)油量不得低于油標(biāo)線下標(biāo)記，停車時(shí)油量不得低于上標(biāo)記。 4．傳動(dòng)部分齒輪嚙合響聲是否正常。 3．油泵漏氣或損壞 B、油泵不上油 1．吸油管或油泵蓋不嚴(yán)密。 2．傳動(dòng)軸軸承間隙過(guò)大。 4．彈簧壓力不夠或彈簧本身強(qiáng)度不夠。 4．豎軸折斷。 7．豎軸與底部壓力軸承圓 板接觸。 2．齒輪鍵破壞。 O、破碎或空轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生可以聽(tīng)見(jiàn)的劈裂聲。 B、 部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。 B、 更換活動(dòng)及固定襯板。 B、 更換支撐環(huán)，調(diào)整環(huán)部件， C、 更換錐體、主軸軀體、偏心軸、碗形軸承座，大傘齒輪。 （ 3）、滑動(dòng)軸承的軸套和軸的配合頂間隙應(yīng)為 ~ 毫米，側(cè)間隙 ~ 毫米，接觸點(diǎn)數(shù)為 1~2 點(diǎn) /㎝ 2，應(yīng)開(kāi)好油槽。 9． 機(jī)座彈簧部分： （ 1）、必須保持上部彈簧與下部彈簧剛度一致，不允許將已疲勞或剛度不同的彈簧混合搭配使用。 球面軸承部分： （ 1） 球面軸承與球面軸承座用圓柱銷固定，應(yīng)澆罐鋅合金，圓 柱銷不應(yīng)露出。 （ 2） 動(dòng)錐襯板安裝時(shí)，襯板的偏斜量不應(yīng)大于 3 毫米，澆灌鋅合金時(shí)必須一次完成不應(yīng)有氣孔夾渣等缺陷，上部留出 80~100 ㎜不應(yīng)澆滿，開(kāi)口螺帽必須擰緊，不得松動(dòng)。 （ 4） 空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一般為 15~30 分鐘，此時(shí)破碎錐轉(zhuǎn)速應(yīng)為 8~15 轉(zhuǎn) /分，給礦后即應(yīng)反轉(zhuǎn)。 第四章 偏心式振動(dòng)篩 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 設(shè)備性能： （ 1） 規(guī)格型號(hào)： 1800 3600 單層篩網(wǎng)面積 = ㎡ （ 2） 振幅（偏心距）： 3 毫米。 三、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查： 檢查部位 檢查內(nèi)容 機(jī)體各部 1．篩體各焊口是否有開(kāi)裂現(xiàn)象，篩幫護(hù)板磨損情況。 3．盤車是否輕松自如。 B、三個(gè)月加一次，六個(gè)月?lián)Q一次。 2．振動(dòng)篩軸承箱緊固螺絲是否松動(dòng)。 振幅小或停振 1．皮帶太松打滑。 D．給排 礦漏斗修補(bǔ)，更換襯板。 2． 兩側(cè)軸承箱不同心度允差為 毫米。 第五章 球磨機(jī) 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 設(shè)備的合理使用 1． 球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。 8． 同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)同步機(jī)。 電器部分 １．油浸變阻器手輪是否在零位，短路刀閘是否在打開(kāi)位置。 ６．設(shè)備啟動(dòng)后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方能給礦、給水。 ３．潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常后，盤車檢查。 （ 2） 給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。 3． 運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無(wú)異常聲響。 （ 2） 6~12 月?lián)Q油一次 （ 3） 加油到油標(biāo) 6~12 個(gè)月?lián)Q一次。 二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù) 檢查部位 及 檢查內(nèi)容 潤(rùn)滑系統(tǒng) 。 電器部分 ，工作電流不得劇烈波動(dòng) ， 不得超過(guò)額定值。 齒輪振動(dòng)嚴(yán)重，噪音過(guò)大 齒輪磨損過(guò)甚。 （尤其對(duì)加工精度低的人字齒輪）。 2．沖擊負(fù)荷及附加負(fù)荷過(guò)大。 軸承安裝不平，軸承過(guò)緊或過(guò)松。 電流不穩(wěn)定或過(guò)大 加球過(guò)多或給礦過(guò)多，礦漿濃度高。 9．減速齒輪軸或傳動(dòng)折 斷。 H．清掃電機(jī) ，檢查軸瓦間隙，更換油環(huán)。 H．修理或更換電機(jī)軸承，同步電機(jī)軸承刮研，刮 瓦。其不平行度每米為 ㎜。 （ 6）、主軸承軸瓦與中空軸的配合應(yīng)符合下列規(guī)定： A、接觸弧面