【正文】 其不平行度每米為 ㎜。 H．清掃電機(jī) ，檢查軸瓦間隙，更換油環(huán)。 電流不穩(wěn)定或過大 加球過多或給礦過多，礦漿濃度高。 2．沖擊負(fù)荷及附加負(fù)荷過大。 齒輪振動(dòng)嚴(yán)重，噪音過大 齒輪磨損過甚。 二、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù) 檢查部位 及 檢查內(nèi)容 潤滑系統(tǒng) 。 3． 運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。 ３．潤滑系統(tǒng)工作正常后，盤車檢查。 電器部分 １．油浸變阻器手輪是否在零位，短路刀閘是否在打開位置。 第五章 球磨機(jī) 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 設(shè)備的合理使用 1． 球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。 D．給排 礦漏斗修補(bǔ)，更換襯板。 2．振動(dòng)篩軸承箱緊固螺絲是否松動(dòng)。 3．盤車是否輕松自如。 第四章 偏心式振動(dòng)篩 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 設(shè)備性能： （ 1） 規(guī)格型號(hào)： 1800 3600 單層篩網(wǎng)面積 = ㎡ （ 2） 振幅（偏心距）： 3 毫米。 （ 2） 動(dòng)錐襯板安裝時(shí)，襯板的偏斜量不應(yīng)大于 3 毫米，澆灌鋅合金時(shí)必須一次完成不應(yīng)有氣孔夾渣等缺陷，上部留出 80~100 ㎜不應(yīng)澆滿，開口螺帽必須擰緊，不得松動(dòng)。 9． 機(jī)座彈簧部分： （ 1）、必須保持上部彈簧與下部彈簧剛度一致，不允許將已疲勞或剛度不同的彈簧混合搭配使用。 B、 更換支撐環(huán)，調(diào)整環(huán)部件， C、 更換錐體、主軸軀體、偏心軸、碗形軸承座，大傘齒輪。 B、 部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。 2．齒輪鍵破壞。 4．豎軸折斷。 2．傳動(dòng)軸軸承間隙過大。 4．傳動(dòng)部分齒輪嚙合響聲是否正常。 2． 發(fā)現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)緊急停車。 （ 2）、聽到開車信號(hào)，應(yīng)做好開車準(zhǔn)備，將 油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)到零位，打開短路刀閘開關(guān)； （ 3）、開動(dòng)排塵風(fēng)機(jī)，或防塵設(shè)施； （ 4）、首先按油泵按扭，開動(dòng)油泵后，待回油正常時(shí)再開動(dòng)圓錐破碎機(jī)電機(jī)； （ 5）、打開冷卻水，水壓要低于油壓 ~ ㎏ /㎝ 2； （ 6）、打開水封管，檢查水循環(huán)狀況，水中應(yīng)無油； （ 7）、按圓錐破碎機(jī)電機(jī)按鈕，開動(dòng)破碎機(jī)，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)油浸變阻器手輪，同時(shí)注意電流表指針的擺動(dòng)情況，不許電流超過額定值的 倍。 三、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查： A、潤滑部分 1．檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。 （ 2）、空盤車 2~3 轉(zhuǎn)，檢查各部 有無別勁卡死現(xiàn)象。 二、 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ： （ 1）、機(jī)架底盤與基礎(chǔ)間的墊板必須平整均勻穩(wěn)固；機(jī)座的縱向不水平度允差為每米不大于 毫米；橫向不水平度允差為每米不大于 毫米。 3． 彈簧松緊狀況正常。 （ 4）、待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知給礦系統(tǒng)給礦 （ 5）、起動(dòng)完畢。 第二章 鄂式破碎機(jī) 第一節(jié)操作規(guī)程 一、 本規(guī)程適用于 400 600 毫米以上鄂式破碎機(jī)。 （ 2）、中修： A、 更換全部主彈簧； B、 更換全部減振彈簧； C、 處理或更換銜鐵，鐵芯及所屬線圈； D、 更換耐磨襯板。 三、 檢查板簧有無斷裂，損壞，如有則應(yīng)更換。角。 八、 懸吊部分是否緊固，有無偏擺。 （ 7）、根據(jù)測(cè)出的變化情況，進(jìn)一步調(diào)整，直至達(dá)到調(diào)諧值。 5. 振幅符合規(guī)定值。 2. 無分段起動(dòng)裝置的破碎機(jī)操作程序如下： （ 1）、用手動(dòng)干油泵對(duì)潤滑點(diǎn)注油，同時(shí)起動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)。 第二節(jié)維護(hù)規(guī)程 一、 潤滑制度及要求： 鄂式破碎 機(jī)按表 252 所列規(guī)定潤滑。 （ 3）、大修 A、 修理基礎(chǔ)。 100 毫米以上裂紋時(shí)應(yīng)更換。 6． 彈簧的作用為當(dāng)非破碎物料（鐵器、金屬等）。 2．檢查電機(jī)碳刷的接觸情況。 3． 觀察油水是否有混合現(xiàn)象。 機(jī)體部分 1．各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 2．軸承損壞或間隙過大。 J、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速 數(shù) 突然增加 1．潤滑太臟或給油量過小。 3．軸承損壞。 機(jī)架拉緊螺釘破壞。 G、 更換傳動(dòng)軸總成或破碎錐總成。 （ 2）、支撐環(huán)與機(jī)座上的彈簧螺栓孔中心距偏差小于 1 毫米。 （ 6） 必須將進(jìn)、出水孔，環(huán)形水封槽，噴水小孔上的礦粉、鐵銹、塵污等清理干凈。 （ 7） 潤滑油管路及其他潤滑部 位不得有明顯滲漏油現(xiàn)象。 6．檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。 3．觀察給礦是否均勻。 第三節(jié) 檢修規(guī)程 一．檢修周期和內(nèi)容： 1．檢修周期： 檢修類別 檢修周期（ 月 ） 小修 1 ~ 3 中修 6 ~12 大修 60 ~120 檢修內(nèi)容 小修 A．檢查軸承溫升，檢查軸承箱螺釘是否松動(dòng)。 3． 篩子在起動(dòng)或停車過程中產(chǎn)生共振現(xiàn)象應(yīng)設(shè)法消除，應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧，不許有斷裂和失效現(xiàn)象，篩體不得扭曲，所有焊縫不得有裂紋或開焊現(xiàn)象。 ２．齒輪，聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。 4．無通知停電時(shí)，按 停止按扭，然后停止給礦，停止給水。 4． 緊急停車后 應(yīng)將所有電器開關(guān)都扳 到停車位置。 5． 濾油裝置應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不得堵塞，并定期清洗。 。 3．齒輪加工精度不符合質(zhì)量要求，材質(zhì)不佳。 3．長期停車，筒體內(nèi)存有物料沉淀結(jié)底，在起動(dòng)時(shí)鐵球不拋落。 E．檢查、測(cè)量、調(diào)正主軸承間隙。 E．修理基礎(chǔ)，更換機(jī)座，重新找正。 （ 5）、主軸承軸瓦座與其底座的球形面應(yīng)接觸良好，其配合應(yīng)符合下列規(guī)定。 C．更換進(jìn)料端蓋里板及進(jìn)料端襯套。 4．給礦器，勺頭連接螺絲松動(dòng)。 軸承過熱或溶化 供油中斷或油量不足（斷油信號(hào)失靈）。 。 機(jī)體部分 、傳動(dòng)齒輪有無異常音響。 第二節(jié)維護(hù)規(guī)程 一、 潤滑說明及規(guī)定 1． 潤滑說明 潤滑部位：（ 1）球磨機(jī)大小傳動(dòng)齒輪。 ６．需停車時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)工將 控制開關(guān)手柄 搬至“分閘”位置，然 后松開 手 柄，使手 柄回到“分后”位置并通知變電所 停車。 三． 操作方法： １．開車方法 １．運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐頂進(jìn)行檢查，停車８小時(shí)以上后開車前應(yīng)盤車一周檢查是否有阻滯現(xiàn)象。 4． 要嚴(yán)格執(zhí)行給礦，給水，添加鐵球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過少，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。 B．更換傳動(dòng)部件。 三． 設(shè)備易發(fā)生的故障及其產(chǎn)生原因： 現(xiàn)象 原因 軸承過熱 1．缺少潤滑油或潤滑油過多。 四、 操作方法 （ 1） 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 （ 4） 單層網(wǎng)孔： 15 15 毫米（或根據(jù)工藝需要而定）。 （ 2） 在澆鋅前應(yīng)檢查并調(diào)正固定襯板使其中心線與調(diào)整環(huán)一致，周圍注鋅間隙大致相等，固定襯板澆灌鋅合金后需將緊固 U 形螺栓擰緊，其襯板歪斜量不得大于 3 毫米。 （ 2）、鍵裝配后上部須與空偏心軸平齊。 （ 3）、新舊機(jī)座中心線位移誤差不得大于 2 毫米。 E、 檢查傘板及各 部護(hù)板磨損情況。 由于下列原因主軸被錐形襯套抱緊： 1．動(dòng)錐軸與襯套間沒有潤滑油或油中有灰塵。 2．破碎機(jī)頻繁振動(dòng)。 5．齒輪鍵松動(dòng)。 7．檢查可動(dòng)與固定傘板有無松動(dòng)或嚴(yán)重磨損情況。 潤滑方式 油泵 潤滑材料 機(jī)械油 （ HJ3040）， 0E50 — 加換油周期 6~12 個(gè)月?lián)Q油一次。 （ 9）、設(shè)備開動(dòng) 3~5 分鐘后認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開始少量給礦，逐漸達(dá)到全負(fù)荷。 4．檢查回油情況是否暢通油流是否穩(wěn)定。 （ 2）、重荷中修后試車 6 小時(shí)，大修后試車 12 小時(shí)。 ： （ 1）、活動(dòng)齒板與固定齒板的安裝均需緊密。 三、設(shè)備易發(fā)生的故 障及其產(chǎn)生的原因： 現(xiàn)象 原因 推力板發(fā)出沖擊聲音 1．緊裝置拉得不夠緊。 3． 出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車： （ 1）、主軸承或動(dòng)鄂軸承急劇升溫超過 80℃，表面現(xiàn)象是：手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。 3. 鄂式破碎機(jī)適于破碎堅(jiān)硬、中硬礦石的粗碎和中破碎。 5. 給料槽橫向水平偏差不大于177。 六、 調(diào)整： 1. 檢查緊固所有螺栓，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象； 2. 檢查激振器激振力作用線（即激振器中心線）是否通過槽體的重心 ,如有偏移時(shí)，會(huì)出現(xiàn)附加扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。 第二節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 一、 檢查所有螺栓緊固情況，特別是彈簧的壓緊螺栓，不得松動(dòng)。 五、 每兩小時(shí)檢查一次線圈溫升，線圈溫升不得超過 60℃。 （ 2）、在繞組中串一適當(dāng)互感器檢驗(yàn)固有頻率的高 低，互感器付方加裝交流表。 2. 彈簧無裂紋，各部螺栓緊固。 7. 三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。 2． 軸承溫度不超過 60℃。 （ 2）、中修： A、 修理或更換各部軸承。 ： （ 1）、齒板安裝應(yīng)峰對(duì)谷，谷對(duì)峰，楔鐵、螺釘緊固。 3． 調(diào)整傘板間隙可按下列公式計(jì)算： 調(diào)整套螺距 銷樁數(shù)（按圓 周等分） =每移動(dòng)一個(gè)銷樁傘板垂直移動(dòng)距離 例如： Φ 1650 圓錐破碎機(jī) 即 50 16= 毫米 e=每移動(dòng)一個(gè)銷樁傘板垂直移動(dòng)距離 cosα 2。 2．彈簧壓縮量是否合乎規(guī)定。 （ 7）、無通知停電或帶負(fù)荷停車時(shí)，將