【正文】 .......................... 13 側澆口尺寸 ............................................................................................... 13 初步設計主流道及分流道形式和尺寸 ........................................................... 14 主流道 ....................................................................................................... 14 分流道 ....................................................................................................... 15 型腔位置的排布 ............................................................................................... 16 七、確定型腔、型芯工作部分的尺寸 ..................................................................... 17 7． 1 成型零件工作尺寸的計算 ............................................................................ 17 八、模架的選用 .......................................................................................................... 20 初選注塑機 ....................................................................................................... 20 注射壓力和鎖模壓力 ....................................................................................... 21 注射壓力 ................................................................................................... 21 鎖模力 ..................................................................................................... 21 塑料注射機參數(shù) ............................................................................................... 22 選用標準模架 ................................................................................................... 23 注射噴嘴與模具主流道襯套 ........................................................................... 23 注塑機相關參數(shù)的校核 ................................................................................... 24 注塑壓力的校核 ...................................................................................... 24 鎖模力的校核 .......................................................................................... 24 模具與注塑機裝模部位相關尺寸的校核 .............................................. 24 開模行程和塑件推出距離的校核 ........................................................... 25 九、其它機構設計 ..................................................................................................... 25 9． 1 冷料穴和拉料桿的設計 ................................................................................ 25 3 9． 2 排氣系統(tǒng)的設計 ............................................................................................ 26 9． 3 推件板推出機構的設計 ................................................................................ 26 9． 4 推桿推出機構 ................................................................................................ 27 9． 5 冷卻系統(tǒng)的設計 ............................................................................................ 28 十、裝配圖及工藝卡 ................................................................................................. 28 按要求完成裝配圖 ......................................................................................... 28 填寫塑料零件的注射工藝卡 ......................................................................... 28 調試 ................................................................................................................. 31 十一、設計小結 .......................................................................................................... 32 4 摘要 這次設計主要是針對 鼠標 的模具設計 ,通過對塑件進行工藝的分析和比較 ,最終設計出一副注塑模。通過模具設計表明該模具能達到 鼠標 的質量和加工工藝要求。計算機技術的廣泛使用，使現(xiàn)代模具企業(yè)的首要特征是以計算機為中心。 (3)生產設備先進。廣泛采用模具 CAD/CAE/CAM 技術，使模具設計、計算機分析、生產裝備、數(shù)控加工、檢驗、試模等工作一體化，設計數(shù)據直接經過網絡和數(shù)據庫管理系統(tǒng)傳遞到各個生產部門， 大大縮短模具生產周期。分析塑件工藝性能，設計其模具，編制模具零件的加工工藝 。每種單體都是具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化淡穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。它的流動性較好，成型收縮率小；ABS 塑料比熱容較低，在料筒中塑化效率高，在模具中凝固也較快，模塑周期短。 所以一個制品的重量為： 5 3 .8 6 1 .0 5 5 7smg? ? ? 圖 型腔排布 五 、 確定分型面 分型面位置的確定 分型面為了塑料制品的脫模和安放嵌件的需要，模具 型腔由兩個部分或與更多部分組成的，這些可以分離部分的接觸表面稱為分型面。 2)模具型腔深度影響著模具的厚度。因此，分型面應是平面且與脫模方向垂直，從而使加工精度得到保證。 塑件的分型面 （產品的最大輪廓處）。 綜上所述 制品成型采用側澆口，因為加工比較容易且易保證加工的精度。～ 6176。 圖 型腔布置 及澆口流道 17 七 、確定型腔、型芯工作部分的尺寸 7． 1成型零件工作尺寸的計算 18 圖 成型零件結構圖 塑料材料為 ABS，因上為注明公差，所以計算時以一般精度計算即為 4 級精度。查文獻 [1]表 71， 75 選用： A140037445Z2 GB/T 定模板厚度 A=99 mm 動模板厚度 B=90 mm 墊塊厚度 C=99 mm 模具厚度 H=30 mm +99 mm +90 mm +99mm+30 mm=349 模具外形尺寸 400 mm 374 mm 349 mm 注射噴嘴與模具主流道襯套 為了保證注射成型時在主流道襯套處不出現(xiàn)死角，無熔料積存，并便于主流道的凝料的脫模。設計模具時應校核的主要項目有：噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大模厚、最小模厚、模板的平面尺寸和模具安裝用螺釘位置尺寸等。 顯然， S=160 15+25+33+10=93mm， 合乎要求。 鉤形（ Z 形）拉料桿 還適用于自動化生產，但球形頭部分加工較困難。 （ 4）、排氣槽的寬度可取 ~,其深度以不大于所用塑料的溢邊值為限，通常為 ~。推桿的截面形狀可以根據塑件的情況而定，如圓形、矩形等，此推桿采用的是圓形。 7 熱處理 防止脫碳或氧化， HRC6055。 8 平磨 以原平面自為基準，精磨六個面，保證垂直，保證尺寸。 磨床 9 電加工 拉正垂直面，找正中心，穿絲加工內形；保證圖紙上下偏差和粗糙度 的要求。 這次設計得到老師的幫助和輔導，在這里我向老師表示衷心的感謝。re clear about the terms of the agreement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau. To find your nearest CAB, including those that give advice by , click on nearest CAB. For more information about making a claim to an employment tribunal, see Employment tribunals. The (lack of) air up there Cay man Islandsbased Webb, the Watch m head of Fifa39。s plaint. In a statement the Russian side added: We found no racist insults from fans of CSKA. Age has reached the end of the beginning of a word. May be guilty in his seems to passing a lot of different life became the appearance of the same day。 Then in high school, think d