【正文】 （ 4）夾具裝配圖 1張 （ 5）夾具零件圖 1張 （ 6）設(shè)計(jì)說明書 1份 零件簡(jiǎn)圖：如圖 11所示． 名稱：軸承座 生產(chǎn)批量：中批量 材料 :HT200 要求設(shè)計(jì)此工件的鉆床夾 圖 11 6 零件的工藝分析 零件的材料為 HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削為此以下是 軸承座 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： l）φ 30 ? mm 軸承孔可以用車床加工、也可以用銑床鏜孔。因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 3 哈 爾 濱 理 工 大 學(xué) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 ： φ 30mm 孔的 車 床夾具 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ： 繪制零件圖一張。 零件的工藝分析 ............................................ 4 二、確定毛坯 ...................................................... 6 確定毛坯種類： ............................................ 6 確定鑄件加工余量及形狀： .................................. 7 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .................................................. 8 選擇定位基準(zhǔn)： ............................................ 8 制定工藝路線 .............................................. 8 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 ........................ 9 四、各工序的加工參數(shù)計(jì)算 ......................................... 11 銑底平面 ................................................. 11 鉆Ф 9 孔及锪Ф 13 的沉頭孔 ................................. 13 銑兩直角邊 ............................................... 15 刨退刀槽 ................................................. 17 銑四側(cè)面 ................................................. 18 鉆（鉸） Ф8 銷孔 .......................................... 18 鉆Ф 6 油孔 ................................................ 21 鉆Ф 4 油孔至尺寸 .......................................... 22 鉆 Ф15 的孔 .............................................. 23 擴(kuò)孔至 Ф28 ............................................... 25 車 Ф35 孔至尺寸 保證孔的位置 ............................. 26 擴(kuò)鉆至Φ ............................................. 27 加工Φ 30孔至要求尺寸 ..................................... 27 確定時(shí)間定額及負(fù)荷率： ................................... 29 五、夾具設(shè)計(jì) ..................................................... 30 定位基準(zhǔn)的選擇 ........................................... 30 定位誤差分析 ............................................. 30 ． 本步加工按鉆削估算夾緊力 ................................. 34 六、課程設(shè)計(jì)小結(jié) ................................................. 36 參考文獻(xiàn) ......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 就我個(gè)人而言，我希望通過這次 畢業(yè)設(shè)計(jì) 對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己 發(fā)現(xiàn)問題、 分析問題 和解決問題 的能力 ?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。保證孔深 8 ? mm。采用彎板式專用夾具裝夾工件，車φ 30 ? mm、φ 35mm 孔、倒角 145176。 5) 計(jì)算切削用量 由《切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)》表 ，當(dāng) d=125mm 時(shí)，Z=12,ap,f， Vt=97m/min， nt=248r/min，Vft=333mm/min。 ) 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 可得，當(dāng) d20mm 時(shí)鉆頭后刀面最大磨損量取為 ，壽命 T=35min ）確定切削速度 由表 ， HBS=200，加工屬性四類 由表 得， f=? 時(shí) Vc =19m/min 15 切削速度的修正系數(shù)為 ＝ ?CV ?LVK 見表 m i n/ mK Vt ???????＝ m in/5 7 11 0 0 0 rd vn ?? ? 根據(jù)機(jī)床取 Nc=630r/min ) 基本工時(shí)計(jì)算 m 418 ????? nfLt m 锪Ф 13孔 保證孔的深度為 8 刀具的選擇：硬質(zhì)合金帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆 d= 由于刀具材料和機(jī)床與鉆孔時(shí)完全一樣，則切削速度和進(jìn)給量與鉆孔一致。 4) 根據(jù)牛頭 刨床的主要技術(shù)參數(shù)可得： 刨一次需要的時(shí)間為： mt = 因此每件工件的基本工時(shí) t= 進(jìn)給量 f= 18 銑四側(cè)面 1) 選擇機(jī)床：由于采用的是對(duì)稱銑，故選擇專用臥式機(jī)床 X61 2) 刀具： YG6 硬質(zhì)合金 d=125mm。 d. 確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由表 可得，當(dāng) d20mm 時(shí)鉆頭后刀面最大磨損量取為 ，壽命 T=35min e. 確定切削速度 由表 ， HBS=200，加工屬性 四類 由表 得， f== 時(shí) 20 Vc =14m/min 切削速度的修正系數(shù)為 KTV = KCV = KLV = 見表 V= VL 機(jī)床夾具按在不同生產(chǎn)類型中的通用性，可以分為通用夾具 . 專用夾具 . 可調(diào)夾具 . 組合夾具等。 方案比較：方案一：是按照基準(zhǔn)統(tǒng)一及基準(zhǔn)重合原則確定的，有利于夾具的設(shè)計(jì)制造，加緊力方向指向定位元件剛性較大的方向，定位相對(duì)簡(jiǎn)單。35) f—— 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (216。35) f—— 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (216。夾具的主要定位元件為 V形塊與定位塊，因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合△ B=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。 科學(xué)出版社出版 孫玉芹、孟兆新主編 （ 2） 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 （ 3） 機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè) （ 4） 夾具工程師手冊(cè) 黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 劉文劍等編 （ 5） 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 李慶壽主編