保健品生產(chǎn)線發(fā)酵車間作業(yè)指導(dǎo)書(完整版)
【正文】 三路蒸汽直接進(jìn)內(nèi)層。 當(dāng)夾套升溫至 90℃時(shí)，停止夾套進(jìn)汽，按順序打開各路罐內(nèi)進(jìn)汽閥 ，底部進(jìn)汽閥稍開，以免形成泡沫上升沖頂。 空氣過濾器及其管道滅菌： (1)、空氣精過濾器的滅菌條件為 － ， 60min，溫度不高于 125℃，并與空罐滅菌同步進(jìn)行。 (4)、通知空壓機(jī)房啟動(dòng)空壓機(jī)，發(fā)酵工段用空氣壓力不小于 ，同時(shí)循環(huán)水也要及時(shí)到位。 待配料缸內(nèi)的物料安全充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?12N 鹽酸或 12N 氫氧化鈉將料液的 PH 值調(diào)至 177。 1 2 FJ—— 2 種子罐 179。按白糖、豆餅粉、玉米漿、硫酸鎂、磷酸二氫鉀、泡敵的順 序依次將稱量好的原料在攪拌狀態(tài)下加入配料缸。如有異常，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 (3)、在空罐滅菌的同時(shí)，要進(jìn)行接種等有關(guān)管道的滅菌。若夾套內(nèi)有積水，應(yīng)排盡。然后打開空氣進(jìn)汽閥保壓至 ，打開夾套冷卻水進(jìn)口閥快速保壓降溫。 (4)、冷卻開始前，一 定要先通入無菌空氣，以防抽吸外界空氣造成污染。 （ 2）發(fā)酵罐接種操作： l、當(dāng)種子培養(yǎng)結(jié)束，而發(fā)酵罐料液溫度降至 30℃時(shí)，即可開始移種。 認(rèn)真交接班，交接班雙方應(yīng)交待清楚各 罐情況及臨時(shí)規(guī)定的特殊操作條件。 緩緩打開放料閥，讓料液均勻流入離心機(jī)中，放料至適量時(shí)關(guān)閉放料閥，讓離心機(jī)內(nèi)的料液甩干。 發(fā)酵罐前期染菌則用蒸汽滅菌后放掉，中期染菌一是加入適量的殺菌劑，抑制雜菌生長；二是降低培養(yǎng)基溫度來控 制雜菌的生長速度。 把稱量好的二氧化氯按 1 桶 /20m2和 1 桶，罐消毒殺劑等分后置于幾只玻璃瓶中。堿和酸應(yīng)先在配料缸內(nèi)配好交化驗(yàn)測(cè)定后方可清洗，濃度為％ — 2％，溫度為 60℃～ 70℃。 清洗時(shí)應(yīng)注意沖洗罐體內(nèi)壁及其他附件，避免死角。嚴(yán)防菌絲體被盜竊。 3 設(shè)備保養(yǎng)卡 發(fā)生 時(shí)填寫：時(shí)間、檢修部位、更換配件、效果評(píng)定、檢修人員 崗位人員填寫→設(shè)備安全員復(fù)核→車間主任審核→報(bào) 生產(chǎn)考核部 備案。 4 崗位記錄表格及填寫要求 . 序號(hào) 表格名稱 填寫要求 編號(hào) 流轉(zhuǎn)程序 備注 1 崗位記錄 每 1 小時(shí) 填寫一次，字跡工整 ，記錄真實(shí)。 清洗結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真填寫臺(tái)班記錄。 種子罐移種后，罐體和移種管道的清洗：移種完后先把種子罐壓力卸零打開底部排污閥和手孔，用工藝水馬上沖洗移種管道和種子罐，待水流盡后關(guān)閉底閥加水至打泡漿處打開攪拌，夾套升溫至 70℃ ，攪至少 60mm 后排放，再用工藝水認(rèn)真清洗直至干凈。 每次密封熏蒸不少于 24 小時(shí)。 染菌后的罐體用甲醛等化學(xué)物質(zhì)處理，再用蒸汽滅菌
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1