【正文】 間生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施如需變動，須經(jīng) HACCP 辦公室、機(jī)修部門認(rèn)可同意，方可實(shí)施。 目標(biāo)：在飲用水系統(tǒng)和非飲用水系統(tǒng)無交叉聯(lián)結(jié)。本公司各有關(guān)部門、各生產(chǎn)崗位管理人員和具體操作員工均需毫無例外地執(zhí)行此頒布令 。包裝完畢，成品送入成品凍藏庫。 1稱量：將鍍冰衣后的單凍蝦仁使用鑒定準(zhǔn)確的衡器按以合同規(guī)定的產(chǎn)品凈重和鍍冰衣產(chǎn)品解凍后的凈重為依據(jù)進(jìn)行稱量。 清洗：用清潔的流動水洗凈后放在擱架上瀝水 3分鐘后進(jìn)行凍結(jié)。分規(guī)格的同時應(yīng)揀出鮮度差、斷裂的蝦及雜質(zhì)；要求分選的規(guī)格比標(biāo)定規(guī)格只數(shù)少幾只，由班組長檢測只數(shù)。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 解凍：將凍蝦原料 放在粗加工車間操作臺上空氣自然解凍或流動水解凍，室溫不超過 20℃，解凍至半化凍狀態(tài)。 ：購買后消費(fèi)前充分加熱后方可食用；消費(fèi)對象為普通公眾。 HACCP 辦公室的人員包括業(yè)經(jīng)浙江出入境檢驗(yàn)檢驗(yàn)局培訓(xùn)并發(fā)證及公司內(nèi)經(jīng)培訓(xùn)的人員組成；包括（總經(jīng)理）、（生產(chǎn)部經(jīng) 理）、（化驗(yàn)員）、（粗加工車間主任）、（精加工車間主任）、（精加工車間）、（氨機(jī)車間）、（質(zhì)量體系內(nèi)審員；聘請兼職）組成。 本計(jì)劃書按照“ AFDO、 HACCP 培訓(xùn)教程”、“ FDA 水產(chǎn)和水產(chǎn)品危害控制指南”、“中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》”及“國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)（ HACCP）體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》”的要求加以制定，本計(jì)劃書的目的是為了達(dá)到中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求（ GMP）》第五條的 要求。 HACCP(危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn) )是一種食品安全預(yù)防控制體系，食品生產(chǎn)企業(yè)利用 HACCP 體系對影響產(chǎn)品的各種危害因子進(jìn)行評估，通過對產(chǎn)品的危害因子分析，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，實(shí)施對危害因子的有效控制，使食品危害能防止或消除、或降低到可接收水平。 HACCP 辦公室負(fù)責(zé)本公司的 SSOP/HACCP 計(jì)劃書的制定；評估和修改SSOP/HACCP計(jì)劃書，并進(jìn)行危害分析以及審查 GMP/SSOP/HACCP 記錄。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 工藝敘述和流程圖 A、 工藝敘述： 公司名稱： 公司地址： 產(chǎn)品：單凍生蝦仁 加工過程 /步驟： 鮮蝦接收：公司采購員直接從漁民漁船上收購或在碼頭直接收購；漁民在海上有時使用亞硫酸鹽防腐劑對鮮蝦進(jìn)行處理，以防止蝦體黑變。 去頭去殼：保鮮加冰的鮮蝦從預(yù)冷庫進(jìn)入粗加工車間；分送到操作臺上，用手工去頭、去殼。并 存放在各自的塑料篩中。 1單凍：將瀝水后的蝦仁擺放在單凍機(jī)上，加工人員將其均勻地放置于輸送帶上，隨時目測挑選零星雜質(zhì)。 1包裝材料接收：用清潔、密封和保養(yǎng)良好的車輛運(yùn)輸，經(jīng) HACCP辦公室會同車間檢驗(yàn)合格后，指定批號分別存放于干燥的物料倉庫內(nèi)。 2凍藏：所有成品立即送入 18℃以下凍藏庫中，按規(guī)格、 批號分別推垛。 總經(jīng)理 （兼 HACCP 辦公室主任） ： 2021 年 5 月 15日 目 錄 一． 生產(chǎn)用水和冰的安全 二． 與食品接觸表面的衛(wèi)生情況 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 三． 防止交叉污染 四． 洗手、消毒和更衣室、廁所設(shè)施的衛(wèi)生 五． 防止食品被污染 六． 有毒化合物的管理使用 七． 人員衛(wèi)生的管理 八． 害蟲的防止 注： GMP 良好操作規(guī)范檢查 按照中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》、國際食品法典委員會《危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)（ HACCP）體系 及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的要求，并參考了美國 FDA21CFR第 110 部分 食品生產(chǎn)的現(xiàn)行良好操作規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合本公司的情況制定相應(yīng)的 SSOP計(jì)劃如下： 一．生產(chǎn)用水和冰的安全 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 目標(biāo)：直接接觸食品，食品接觸表面和用于制冰的水來自安全衛(wèi)生的水源或經(jīng)處理后達(dá)到要求的水源。 步驟： A、所有用水包括加工用水和清潔用水均使用城市管網(wǎng)水（并經(jīng)加氯處理）。 C、 SSOP 管理人員每月進(jìn)行檢查，并記錄在《每月衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 注意：工廠狀況符合要求后方準(zhǔn)收工。 B、每日生產(chǎn)結(jié)束或出車間必須對圍裙、袖套進(jìn)行清洗消毒，并掛放在固定位置；換下來的一次性薄橡膠手套清理出加工車間。 C、如果生產(chǎn)設(shè)備、工器具被廢水和污物污染，班組長應(yīng)立即使其停止使用，并重新進(jìn)行清洗、消毒，經(jīng) SSOP管理人員檢查合格后方可重新開工，檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 C、精加工車間與粗加工車間的工器具用不同標(biāo)記予以區(qū)分，如果要從粗加工車間調(diào)入精加工車間使用，須經(jīng) SSOP 管理人員同意并在 SSOP 管理人員監(jiān)督下清洗消毒后方準(zhǔn)使用。 B、在生產(chǎn)中 SSOP 管理 人員必須每天對凍藏庫中的產(chǎn)品隔離情況進(jìn)行檢查，尤其是成品庫有無其它產(chǎn)品存放。 1目標(biāo)：緊連車間的更衣室配有相應(yīng)數(shù)量的更衣柜、衣架、鞋架。 E、 SSOP 管理人員每天對廁所衛(wèi)生進(jìn)行檢查，并記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 步驟： A、所有在加工車間使用的消毒劑及清潔劑要有清楚的標(biāo)記，并放置在專用不銹鋼箱內(nèi)并加鎖，專人使用。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 E、使用消毒劑、清潔劑、殺蟲劑專職衛(wèi)生員要經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。 步驟： A、保持廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生和排水溝暢通、道路無積水；在排水溝、陰井等地，必要時使用殺蟲劑，防止害蟲孳生。 附錄 A： SSOP12021《加工人員健康檢查及健康檔案管理制度》 SSOP22021《對流動性臨時工健康管理的規(guī)定》 SSOP32021《圍裙、袖套、手套衛(wèi)生管理規(guī)定》 SSOP42021《冷庫庫房除霜計(jì)劃》 SSOP52021《水池清洗計(jì)劃》 SSOP62021《生產(chǎn)人員衛(wèi)生要求》 SSOP72021《殺蟲劑使用規(guī)程》 SSOP82021《生產(chǎn)前后的清洗消毒》 SSOP92021《設(shè)備表面及地面清洗的作業(yè)指導(dǎo)》 SSOP102021《工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)》 SSOP112021《加工用水余 氯測試操作規(guī)程》 SSOP122021《加工車間消毒員作業(yè)規(guī)定》 SSOP132021《每日開工前衛(wèi)生檢查制度》 SSOP142021《公司環(huán)境衛(wèi)生保持計(jì)劃》 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 SSOP152021《防蟲、防鼠措施》 SSOP162021《加工用水自動加氯操作規(guī)程》 第四部分 危害分析表 公司名稱： 產(chǎn)品描述：單體凍結(jié)生蝦仁 地址：浙江 銷售貯藏方法：冷藏鏈銷售；冷凍貯存和發(fā)運(yùn)（ 18℃） 簽名： 包裝方式：內(nèi)套塑料袋，外裝紙箱。 對由于保鮮措施不當(dāng)而造成鮮蝦初級腐敗的原料應(yīng)采取相應(yīng)的措施。所有含有 亞硫酸鹽的產(chǎn)品，必須有亞硫酸鹽標(biāo)簽的存在 （ CCP2 的控制；是指 在遵循進(jìn)口國的法律法規(guī)要求的前提下滿足客戶的要求）。 ②金屬異物檢測：由于捕撈的蝦有可能帶有金屬異物及生產(chǎn)過程中有可能帶入金屬異物（歷史上沒發(fā)生過）；另外，根據(jù)進(jìn)品國的法律法規(guī)及中國官方機(jī)構(gòu)的規(guī)定，必須對產(chǎn)品進(jìn)行金屬異物檢測；檢測時每半小時用試件檢測靈敏度，確保生產(chǎn)過程中檢測產(chǎn)品的金探儀處于良好狀態(tài)；若有可疑產(chǎn)品，應(yīng)立即檢出，隔離放置，查明原因，以便糾偏。每日審查 SO2檢測結(jié)果單。 二、培訓(xùn)內(nèi)容、對象： a、所有從業(yè)人員都須經(jīng)食品衛(wèi)生知識、 GMP、 SSOP 知識的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。 c、企業(yè)組織員工以觀看錄像的方式進(jìn)行集體授課、培訓(xùn)。 d、一般性維修應(yīng)在 HACCP、 SSOP管理人員監(jiān)督下，由生產(chǎn)主管和維修部門負(fù)責(zé)實(shí)施。 c、如產(chǎn)品已出運(yùn)或已到進(jìn)口商手中，企業(yè)必須按以下程序和方法召回產(chǎn)品： ①、召回 相涉某批或多批特定產(chǎn)品，必須在通告和聲明中列明產(chǎn)品的批次號碼； ②、必須通知 CIQ、進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)、進(jìn)口商和其他相涉機(jī)構(gòu)； ③、企業(yè)負(fù)責(zé)人將負(fù)責(zé)監(jiān)督產(chǎn)品的召回過程；召回計(jì)劃一旦決定，將 100%地通過電話、傳真或電子郵件等方式通知到所有收貨人，并隨后寄發(fā)書面召回函件； ④、根據(jù)上述召回分類及進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)的有關(guān)指導(dǎo)，通過通訊媒體，發(fā)布公開警告或通告，實(shí)施產(chǎn)品召回； ⑤、企業(yè)必須向進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)、進(jìn)口商和收貨人提供如下信息：產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)日期、召回原因及相涉危害。 二、包裝貼標(biāo) a、如果發(fā)現(xiàn)（ 可能含有作為防腐劑的亞硫酸鹽 ，英文“ MAY CONTAIN CULFITES AS A PRESERTIVE）標(biāo)簽數(shù)比實(shí)際使用數(shù)少，必須全 部開箱檢查，補(bǔ)貼標(biāo)簽。 四、驗(yàn)證報(bào)告：當(dāng) HACCP 計(jì)劃驗(yàn)證實(shí)施后，須由驗(yàn)證小組提出并發(fā)布書面的驗(yàn)證報(bào)告，若需修改 HACCP 計(jì)劃，則重新修改并制訂，經(jīng)企業(yè)主管簽署后重新發(fā)布。 水產(chǎn)有限公司 2021 年 5 月 15 日 附表 ： c、經(jīng)核對《包裝貼標(biāo)糾正記錄表》和《包裝貼標(biāo)檢查記錄表》在某一時BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 間段不一致，則對該時間表的包裝數(shù)量重新開箱檢查，找出未貼標(biāo)的予以補(bǔ)貼。 ⑥、產(chǎn)品的召回進(jìn)度必須定期向進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)、進(jìn)口商和其他相涉機(jī)構(gòu)BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 報(bào)告，召回計(jì)劃須獲進(jìn)口國官方機(jī)構(gòu)書面通知后方可終止。 f、建立設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)檔案，列出維修保養(yǎng) 內(nèi)容、維修日期、維修人員及處理結(jié)果。所有與培訓(xùn)有關(guān)的通知、合格證書、受訓(xùn)人等內(nèi)容均需建立檔案，予以存檔。 c、企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序操作人員（如剝蝦工、分級工、清洗工、CCP 點(diǎn)操作人員等），須經(jīng)專業(yè)技術(shù)技能培訓(xùn)，并考核合格。每季度實(shí)驗(yàn)室至少做一次原料 SO2的化學(xué)檢測，并向 HACCP 辦公室報(bào)告。 凍蝦原料每批次檢測有否亞硫酸鹽存在。 ①鮮蝦接收工序：微生物在自然界里廣泛的分布，如空氣、土壤、水。 否 化學(xué)的 亞硫酸鹽殘留 是 可能對人體導(dǎo)致過敏性反應(yīng) 供應(yīng)商必須提供證明及標(biāo)筌；或接收時檢測 SO2 含量，超過 100ppm 拒收，10100ppm貼標(biāo)聲明 ,予以控制 是 物理的 無 (4) 解 凍 生物的 致病菌生長 致病菌污染 否 否 解凍至半 化凍狀態(tài)，平均溫度 0℃以下 SSOP控制 化學(xué)的 無 物理的 無 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 (5) 去 頭 去 殼 ︵ ︶ 生物的 致病菌生長 致病菌污染 否 否 連續(xù)加工 ,不可能發(fā)生 SSOP控制 化學(xué)的 無 物理的 無 (6) 清 洗 生物的 致病菌生長 致病菌污染 否 否 連續(xù)加工不會發(fā)生 SSOP控制 化學(xué)的 無 物理的 無 (1) （ 2） （ 3） （ 4） （ 5） （ 6） 加工 工序 識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害 潛在食品危害是否顯著 對第 3欄的判定依據(jù) 能用于顯著危害的