pdca改善小組報告(完整版)
【正文】 制程試驗 實施日期 : 實施對象 : 4B RWK 負責人 : 丁偶麗 /李洪麗 將改良的回收動作加入 SOP % “ FPC回收良率提升了 % %%%%%%%%%%%改善前 改善后對策一：修正回收動作 27 對策擬定與實施 Permanent corrective action Step 4 對策一：修正回收動作 原動作 改善動作 把 Panel放到加熱臺上，用竹簽從右往左慢慢剔除變軟的 UV，這樣很容易刺傷、刮傷 FPC的 Mark和線路。 Recognition Step 7 文件編號 ： S06JE09020作者 ： 李洪麗 FPC機臺用規(guī)格 文件編號 ： S06JE09020作者 ： 李洪麗 文件編號 ： S06ME09127 作者 ： 栗向萍 、回收動作變更 38 殘余與潛在問題 Remaining amp。 . 制程試驗 實施日期 : 實施對象 : 4B RWK 負責人 : 丁偶麗 /李洪麗 將回訓(xùn)機制制度化 7% “ FPC回收良率提升了 4% 對策四：制定定期回訓(xùn)機制 %%%%%%%%%%%%%改善前 改善后32 效果確認與再發(fā)防止 Verification of effectiveness/ Recurrence prevention Step 5 QCC開始后 FPC回收良率的趨勢圖。易造成壓焊點破損及燙傷避免造成壓焊點破損及燙傷24 真因分析與驗證 Root cause analysis and verification Step 3 真因匯總 問題 真因 驗證結(jié)論規(guī)格不合理 Yes原來的清潔動作不適用于此Mod le Yes個人技能不佳 Yes回收動作不當 Yes個人技能不佳 Yes解焊動作不當 Yes人員不固定 Yes39。 針對 Mark脫落部分選取還剩 3個且有翹曲的 FPC進行半自動 Bonding驗證： 機臺對位： 原規(guī)格為：“ 金手指及 Mark刮傷、損壞的直接報廢 ” 。 Data Finding analysis Step 2 FPC報廢層別狀況 ： 9 一、人 員技能層別 結(jié)論：人員之間回收良率無明顯差異 現(xiàn)況 分析 Fact amp。 Target setup Step 1 ”FPC回收良率狀況 ： 數(shù)據(jù)收集：馬素芹 Date： — 結(jié)論 : 由上推移圖可以看出 , 6月份 ”回收良率平均 20% A + 圈目標設(shè)定20%60%80%0%20%40%60%80%100%現(xiàn)況 設(shè)定目標 挑戰(zhàn)目標問題定義 /改善主題與目標設(shè)定 Problem definition /Improvement subject amp。但正常品無異常故廠商未給予改善，本次改善小組不做改善。 料號 Input 焊點不良 破損 刮傷 戳傷 折痕 M a r k 脫落 其它 良品 良率 35 3 0 5 1 1 11 0 14 % 24 2 1 3 2 1 1 0 14 % 46 4 2 7 3 2 8 0 21 %Total 105 9 3 15 6 4 20 0 49 %外觀人員檢驗良率統(tǒng)計結(jié)果料號 Input 焊點不良 破損 刮傷 戳傷 折痕 M a r k 脫落 其它 良品 良率 35 2 0 3 1 1 11 0 17 % 24 2 1 2 2 0 1 0 16 % 46 1 2 4 2 2 8 0 27 %Total 105 5 3 9 5 3 20 0 60 %P S E 檢驗良率統(tǒng)計良率結(jié)果21 方法 解焊動作不合理 教育訓(xùn)練不好 品質(zhì)觀念不足 個人技術(shù)不佳 原來解焊不適用于此Modle 未按規(guī)格回收 擔心 IQC退貨加嚴規(guī)格 . 解焊距離不合理 解焊動作不當 WIP太高 未管制 廠商規(guī)格無彈性 依個人經(jīng)驗回收 不按標準作業(yè) 方式作業(yè) FPC材質(zhì)軟 進料管控標準低 廠商規(guī)格較低 銅箔粘著力太低 解焊機溫度不合理 解焊機溫度不穩(wěn)定 解焊機的吹風口不合理 規(guī)格不合理 人員不固定 材料 機臺 真因分析與驗證 Root cause analysis and verification Step 3 ” FPC 焊點不良多 人員 22 真因分析與驗證 Root cause analysis and verification Step 3 （一） 驗證“人員不固定” 數(shù)據(jù)收集：馬素芹 Date： ?從以上統(tǒng)計得出人員不固定，將會影響解焊良率，從而提高壓焊點不良現(xiàn)象。 把 Panel放到加熱臺上，用竹簽將 UV的右端挑起，用手將 UV撕除，以防止刮傷刺傷 Mark及 FPC線路。 Potential problem Step 8 1. 根據(jù)毅嘉提供的銅箔拉力測試均在范圍內(nèi)；但其供應(yīng)的 FPC Mark易剝落，且線路偏軟易刮傷；而嘉聯(lián)益的不易剝落；待進一步分析 ； 2. 回收作業(yè)人員隨著人員的流動會有變換，如何保持一個比較好的技 術(shù)狀態(tài)是一個持續(xù)的挑戰(zhàn)。 FPC自動彈起 制程試驗 實施日期
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