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2025-09-08 14:15 上一頁面

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【正文】 Model的回收良率在 60%左右; 。 Data Finding analysis Step 2 二、 FPC報廢不良現(xiàn)象別 結(jié)論: Mark脫落、線路刮傷、焊點不良占到了 %,這三項不良是主要改善方向 。 2541 265187 187690 14 真因分析與驗證 Root cause analysis and verification Step 3 人員 方法 清潔動作不合理 教育訓練不好 品質(zhì)觀念不足 個人技術(shù)不佳 原來的清潔動作不適用于此 Modle 未按規(guī)格回收 擔心 IQC退貨加嚴規(guī)格 . 回收后 的不良品任意放置 回收動作不當 WIP太高 未管制 廠商規(guī)格無彈性 材料 加熱臺溫度不合理 參數(shù)值設(shè)定與實際溫度不符 依個人經(jīng)驗回收 不按標準作業(yè) 方式作業(yè) FPC材質(zhì)軟 進料管控標準低 廠商規(guī)格較低 機臺 銅箔粘著力太低 加熱臺不穩(wěn)定 回收用的加熱臺易損壞 加熱機設(shè)計不合理 竹簽清潔易造成戳傷、刮傷 ” FPC Mark 脫落多 ? 規(guī)格不合理 人員不固定 15 真因分析與驗證 Root cause analysis and verification Step 3 FPC Mark脫落 清潔時棉棒沿線路端向下清潔,左右擦拭;這樣就容易將本已翹起的 Mark折斷擦掉。 (二 ) 驗證“回收的 FPC Mark規(guī)格過嚴 17 真因分析與驗證 Root cause analysis and verification Step 3 (三 ) 驗證“人員技能不佳是否為真因” ? 從檢驗 結(jié)果 看出: 人員技能不佳是真因。 人員名單 7 月1 1 日 7 月1 2 日 7 月1 3 日 7 月1 4 日 7 月1 5 日 7 月1 6 日湯小丹 % %方婷 % %樊莉莉 % %陸建芳 % %馮召紅 % %付彩紅 % %杭太林 %備注: “ ”代表支援人員解焊良率;“ ”代表本站人員解焊良率。良率狀況對異常人員及時復訓。 28 對策擬定與實施 Permanent corrective action Step 4 Mark清潔方式改善 FPC剝離導致 Mark下端微翹,改善前清潔后均下端往上折起,改善后上下端均不會折 改善后: Mark 清潔為自上而下清潔 FPC剝離導致 Mark下端微翹 改善前: Mark 清潔為左右或自下而上清潔 29 對策擬定與實施 Permanent corrective action Step 4 P D C A 1CM。已經(jīng)達成挑戰(zhàn)目標 ,目標達成率是 110%! 2 . 36 ” F P C 回收良率4 0 . 5 2 %7 0 . 3 3 %8 2 . 1 0 %8 9 . 1 3 %8 5 . 5 6 %8 8 . 6 3 %0 . 0 02 , 0 0 0 . 0 04 , 0 0 0 . 0 06 , 0 0 0 . 0 08 , 0 0 0 . 0 01 0 , 0 0 0 . 0 01 2 , 0 0 0 . 0 0July Aug Sep W639 w640 w641Input2 0 . 0 0 %3 0 . 0 0 %4 0 . 0 0 %5 0 . 0 0 %6 0 . 0 0 %7 0 . 0 0 %8 0 . 0 0 %9 0 . 0 0 %1 0 0 . 0 0 %Yield系列 2 系列 17/7改善的回收動作 7/25解焊動作的定義 新增 B等規(guī)格 9/1建立回訓機制 33 ? 有形成果 改善效益 : 每天需回收的 FPC( PBI后打下的所有) x回收良率提升比 x產(chǎn)品單價 x 天 /年 =改善效益 2500P/D*(80%20%)* /片 *365天 =1,314,000¥ 總效益 : ¥ 1,314,000 (RMB/年 ) 效果確認 Verification of effectiveness Step 5 34 ? 無形成果 效果確認 Verification of effectiveness Step 5 評價項目 表達 能力 團隊精神 溝通協(xié) 調(diào)能力 專業(yè)知 識提升 解決問題能力 QC手法 改善前平均值 7 7 4 5 5 2 改善后平均值 9 7 9 評估方式:每位組員針對各項 1~10分 參與改善前評估日期: 參與改善后評估日期: 35 效果確認與再發(fā)防止 Verification of effectiveness/ Recurrence prevention Step 5 再發(fā)防止 為防止回收良率惡化,現(xiàn)在每班由重工線長負責將當班回收狀況 KEYIN,并發(fā)給相關(guān)人員以監(jiān)視回收良率狀況,及時將問題點解決在萌芽狀態(tài),每兩個輪班對 FPC回收人員進行一次技術(shù)考核以確認作業(yè)員的技能水準。 39 40
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