【正文】 T 指標名稱 單位 20xx年 1~11月份累計 同比增長率 （ %） 企業(yè)單位數 戶 14326 虧損企業(yè)數 戶 2826 虧損企業(yè)平均虧損金額 萬元 企業(yè)平均資產總額 萬元 企業(yè)平均工業(yè)總產值 萬元 企業(yè)平均人數 人 20xx年 111月份全國服裝行業(yè)效益情況。業(yè)務員、采購員、技術員人與部門之間缺乏溝通和討論，勾心斗角、拉幫結派，消極怠工，影響團結 Company Logo 當前服裝生產管理不良現象 １０、現場生產流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。 ? 生產運作管理者所需的技能： 技術技能：專業(yè)技術和管理技術。 ? 生產運作系統(tǒng)是人的組織、物的配置和資金運籌的協(xié)調運作的統(tǒng)一體。 大貨生產階段 第 三 階段 八 初期、中期查貨，質量控制，預約尾期查貨 Company Logo CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 一 服裝生產管理概述 出貨時間、數量、入貨時間 訂艙、報關 辦理內部發(fā)貨手續(xù) 船樣及相關事宜，船樣一般在大貨出貨前一周給客戶寄出 大貨生產階段 第 三 階段 九 尾部整燙包裝、出貨過程質量控制 Company Logo 生產后收尾階段 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 一 服裝生產管理概述 面輔料剩余數清點。 在臨近交期時，如生產過程中如有防礙大貨交期無法按合同順利執(zhí)行時，必須事先通知客戶。 第二階段 五 供應商生產能力評估，公司業(yè)務、 QC、供應商產前預備會 Company Logo 生產前期準備 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 一 服裝生產管理概述 下達生產計劃 （ 1）下達生產通知單，生產通知必須盡可能資料齊全、完備、正確，并在指令下達后落實相關部門在合理的時間內接收到了正確的指令，并已開始執(zhí)行。是否有獨立行使職權的質量控制人員？工廠是否有質量總監(jiān)，對產品質量獨立行使職權。 輔料打樣確認需打樣時間，并及時跟進。 布樣：顏色原樣，原手感樣，客人確認的小樣，原品質樣等。 確認樣 ,作為確認樣 ,顏色要對 ,輔料要齊 ,印繡花也要按照要求的去做，確認樣是給設計師看的，所以一定是好的和準確的 ,符合設計師口味的。 Company Logo 服裝樣品開發(fā)階段 第一階段 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 一 服裝生產管理概述 認真研究完工藝單后，安排進行核價，即填寫核價單。國內習慣稱為協(xié)作生產 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 緒論 我國服裝工業(yè)概述 3.“外發(fā) ” 加工生產 生產模式 出口服裝廠商，因利潤微薄，所以他們都是竭盡全力有單就接，常常因無力按時交貨，只好找協(xié)作單位幫忙，將服裝“外發(fā)”加工。雖然下半年國內調整出口退稅率、下調存貸款基準利率等相關政策的出臺，但 08年服裝生產和出口出現多年少有的負增長 。但由于受計劃經濟的束縛，無論是和國內其他工業(yè)相比 ,還是同國外先進國家相比，我國的服裝工業(yè)還相當落后。勞動密集型的產業(yè)，技術管理環(huán)節(jié)多，因素復雜，質量控制的任務繁重 Company Logo 學習本課程的目的與意義 (3) 一個服裝企業(yè)要想在激烈的競爭中脫穎而出，必須具有創(chuàng)新能力，不斷提高產品質量，同時要提高產品的生產效率，這些都和服裝生產管理密不可分。廣東、江蘇、浙江、福建等東南沿海省份占據了全國 80%以上的市場份額。平均利潤率比 07年下降了 %，111月，規(guī)模企業(yè)個數比 07年同期增加了 %，而從業(yè)人員人數下降了%。相比之下，發(fā)達國家的研發(fā)投入則達到了3%5%。 3. 業(yè)務員對照工藝單，協(xié)同供應商進行生產量及加工費的計算。 廣告樣、推銷樣：廣告樣一般來說是在訂單確定后，大貨出貨前，客戶用來擴大宣傳，增加銷售量的樣品，齊色齊碼，外觀效果要好。 業(yè)務員要對外加工的印繡花價格等資料進行匯總，便于以后出現同類加工業(yè)務時方便查詢。 需要測試的把測試項目及要求附上。工廠對色差的限定程度如何，對有色差或色疵的布料如何進行控制，在裁剪時用什么方法進行區(qū)分？ （ 4）技術力量：板房結構、樣衣工、技術硬件。 生產計劃的跟進 （ 1）首先排列生產計劃，盤查確認點，首先要清點好輔料，核對好來料顏色是否一致，特別是對主、輔料的盤查，保證生產安期順利開始。 要排查生產環(huán)節(jié)中還可能存在的問題，要及時匯總情況，尤其是輔料。 該合同訂單質量工藝資料留檔。 一 服裝生產管理概述 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 服裝生產管理體系 ? 生產運作管理的目標 ? 生產運作管理所追逐的目標可概括為： 高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品或提供滿意服務。 4 服裝生產管理的五個因素 ① 生產能力 ——人力、設備、材料、資金能力 ② 標準 ——質量標準、時間標準、產量標準 ③ 庫存 ——原材料庫存、半成品庫存、成品庫存 ④ 進度安排 ——庫存與進度安排，庫存與生產能力，生產能力與產量標準，進度安排與時間定額等 ⑤ 生產控制 ——檢查、比較、修正 一 服裝生產管理概述 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 服裝生產管理體系 5 服裝生產管理方法與四個階段 —— PDCA循環(huán)管理模式 一 服裝生產管理概述 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT P(計劃 ) : 從問題的定義到行動計劃 D(實施 ) : 實施行動計劃 C(檢查 ) : 評估結果 A(處理 ) : 標準化和進一步推廣 Company Logo P、 D、 C、 A PDCA循環(huán)的細化 ?P： ① 確定目標 ? ② 現狀分析 ? ③ 確定計劃 ? ④ 結果評定標準 ?C： ① 比較 ? ② 積累信息 ?D： ① 實施計劃 ? ② 實施準備 ? ③ 實施組織 ? ④ 異常處理 ?A： ① 分析 ? ② 反饋 ? ③ 確定下一循環(huán)起點 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo P、 D、 C、 A PDCA循環(huán)的工作步驟和內容 階段 步 驟 主要方法和內容 P 分析現狀，找出問題 調查表、分層法、排列圖 找出產生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關圖等 針對主要原因，制定解決問題的方案 預期達到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計劃認真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結成功經驗 利用成功經驗修改或制定相應未來工作的標準 把未解決或新出現的問題轉入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質量問題 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 1. 分析現狀，找出存在的質量問題 確認問題 收集和組織數據 設定目標和測量方法 步驟 2. 分析產生質量問題的各種原因或影響因素 尋找可能的影響因素并驗證 步驟 3. 找出影響質量的主要因素 比較并選擇主要的、直接的影響因素 步驟 4. 針對質量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃 尋找可能的解決方法 測試并選擇 提出行動計劃和相應的資源 PDCA循環(huán)的八個步驟 CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 5. 實施行動計劃 按照既定的計劃執(zhí)行措施 (協(xié)調和跟進 ) 收集數據 PDCA循環(huán)的八個步驟 (2) CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 6. 評估結果 (分析數據 ) 結果同目標相符嗎 ? 每項措施的有效性如何 ? 哪里還存在著距離 ? 我們學到了什么 ? 確認措施的標準化 確認新的操作標準 PDCA循環(huán)的八個步驟 (3) CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo 步驟 7. 標準化和進一步推廣 采取措施以保證長期的有效性 將新規(guī)則文件化：設定程序和衡量方法 分享成果 重復解決方法 (交流好的經驗 ) 步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉到下一個 PDCA循環(huán) 總結這一 PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉 到下一個 PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)的八個步驟 (4) CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT Company Logo CUSTUME PRODUCTION MANAGEMENT 職責清晰的 6W1H原則 1. Who—工作的責任者是誰？ 2. For whom—工作的服務和匯報對象是誰？ 3. Why—為什么要做該項工作？ 4. What—工作是什么？ 5. Where—工作的地點在哪里？ 6. When—工作的時間期限？ 7. How—完成工作所使用的方法和程序？ 經理職業(yè)化的 MKASH原則 1. 動機（ Motivation） 2. 知識（ Knowledge） 3. 行動（ Action） 4. 技能（ Skill） 5. 習慣（ Habit） 目標管理的 SMART原則 1. 目標必須是具體的（ Specific） 2. 目標必須是可以衡量的（ Measurable） 3. 目標必須是可以達到的（ Attainable） 4. 目標必須和其他目標具有相關性（ Relevant） 5. 目標必須具有明確的截止期限（ Timebased） 其他管理原則 Company Logo ? 計算機在服裝生產管理中的應用 ? 計算機輔助生產管理的發(fā)展 ? 單項數據處理 ——數據綜合處理 ——管理信息系統(tǒng) ——計算機集成化 ? 服裝業(yè)生產管理使用的電腦系統(tǒng) ? 訂單管理系統(tǒng)、生產管理及工資系統(tǒng)、原料及配料控制系統(tǒng)、財政會計系統(tǒng) ? 服裝 CIMS在我國的應用 ? CIMS—— 計算機集成制造系統(tǒng) ? COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEM 一 服裝生產管理概述 Company Logo CIMS的特點 一 服裝生產管理概述 從系統(tǒng)結構看，服裝 CIMS以 FMS(柔性制造系統(tǒng) )為核心，以管理信息系統(tǒng) MIS 和計算機輔助工藝設計 CAPP為 FMS服務、與FMS緊密集成為一體； 柔性裝配線的編排、設計和重組技術是關鍵，是實現多品種混流式平衡生產的重要保證； 物流系統(tǒng)的重點是實現多品種混流式生產中衣片和在制品的跟蹤以及路徑的管理與控制； CAPP的裝配以工藝設計為重點，同時解決各工序操作的標準時間的估算問題； MIS以庫存管理、成本工資管理、計劃統(tǒng)計管理與訂單管理為主 Company Logo 某生產管理系統(tǒng)簡介 Company Logo 服裝業(yè)生產管理流程圖 輔料倉庫數據流程圖 生產管理系統(tǒng)功能菜單 物料輔料訂單管理系統(tǒng)功能菜單 輔料倉庫管理系統(tǒng)功能菜單 生產管理系統(tǒng)部分表單 MILSTD105D單次抽樣計劃之標準檢驗 生產計劃流程圖 裁床明細流程圖 車間分活流程圖 CUSTUME PR