【正文】 盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關的標識。成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。2各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。1各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。保障品質產(chǎn)品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。1按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現(xiàn)象，特殊情況需向部門領導請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU組裝調試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結果對相應的責任人給予處罰。6 、裝配車間內各種設施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應及時歸位并保持干凈。六、安全重點危險區(qū)域有安全警示牌。每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。工具定位放置，定期保養(yǎng)。辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。窗、墻壁、天花板干凈整潔。員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負責監(jiān)督，設置監(jiān)督小組對大掃除情況進行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負責人要處罰。11 、因操作不當或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價值的10%20%罰款。19，中途休息時現(xiàn)場必須進行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。由于6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。提升效率6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。1機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認真保養(yǎng)填寫正確。1各工位抽屜內不可放有與作業(yè)無關不必要的`物品。2充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。3廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。車間6s管理制度6為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。三、車間地板衛(wèi)生清理要求隨時保持車間地板清潔。每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。五、車間內外墻衛(wèi)生清理要求玻璃隔墻每月1015日、2530日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。擴展資料：車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。第十一條 ，由此而造成的事故自行承擔。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用生產(chǎn)設備和公司發(fā)放的工具、儀器、儀表等。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，, 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第四章 附 則第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。對不符合的情況及時糾正。遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。五、素養(yǎng)員工戴廠牌。車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。車間6S管理制度一、整理通道暢通、整潔。其中：、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。對閑置生產(chǎn)用具（如：工具、模具、電