【正文】 切除外露鋼絞線余長→ 澆筑封錨混凝土。 蓋梁預(yù)應(yīng)力部分施工順序?yàn)椋菏┕で捌跍?zhǔn)備→ 預(yù)應(yīng)力筋下料、編束→人工穿入預(yù)應(yīng)力筋→ 預(yù)應(yīng)力孔道安裝、定位→ 安裝錨墊板、螺旋筋→檢查孔道標(biāo)高和孔道質(zhì)量 →澆筑混凝土→錨頭孔道清理→安裝錨板→ 安裝夾片→ 安裝限位板、千斤頂和工具錨→ 按程序張拉、測量和放張→ 錨頭封錨→孔道灌漿→ 切除外露鋼絞線余長→ 澆筑封錨混凝土。 （ 4）聯(lián)跨與聯(lián)跨之間，張拉不分順序，每聯(lián)跨的內(nèi)幅橋與外幅橋之間，先外幅后內(nèi)幅。 6. 千斤頂?shù)扔?jì)量設(shè)備的檢定，根據(jù)檢定報(bào)告進(jìn)行張拉控制應(yīng)力與油壓讀數(shù)換算。具體配合比根據(jù)試驗(yàn)比選確定。 波紋管的性能檢測項(xiàng)目包括抵抗集中荷載試驗(yàn)，抵抗均布荷載試驗(yàn)，豎向抗?jié)B試驗(yàn)，彎曲抗?jié)B試驗(yàn)和軸向拉伸試驗(yàn)等。訂貨時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 鋼絞線在訂貨時(shí)除應(yīng)考慮生產(chǎn)廠家的質(zhì)量和信譽(yù)外，還應(yīng)與本工程采用的錨具相匹配，定購鋼絞線的實(shí)際強(qiáng)度不得高出一個(gè)強(qiáng)度等級（ 20xxMPa）。主要施工機(jī)械、設(shè)備及試驗(yàn)儀 表 21 序號 設(shè)備型號、規(guī)格 數(shù)量 用途 1 大砂輪切割機(jī) 2 臺 下料 2 手提砂輪切割機(jī) 2 臺 割鋼絞線封錨 3 GYJ500 型擠壓機(jī) 1 臺 制作固定端錨 3 YDC2500B200 型千斤頂 5 臺 9～ 12 孔錨具張拉， 1 臺備用 4 YDC4000B200 型千斤頂 5 臺 14～ 19 孔錨具張拉， 1 臺備用 5 YDQ260B160 型千斤頂 1 臺 預(yù)緊和事故處理 6 ZYB2280 型高壓油泵 6 臺 張拉動力源， 1 臺備用 7 VLM159G(X)工具錨、限位板 4 套 張拉配套用 8 VLM1512G(X)工具錨、限位板 4 套 張拉配套用 9 VLM1514G(X)工具錨、限位板 4 套 張拉配套用 10 VLM1515G(X)工具錨、限位板 4 套 張拉配套用 11 VLM1519G(X)工具錨、限位板 4 套 張拉配套用 12 壓漿泵 2 臺 孔道壓漿 13 攪拌機(jī) 2 臺 孔道壓漿的水泥漿攪拌 14 電焊機(jī) 2 臺 焊接波紋管固定支架用 15 3t 卷揚(yáng)機(jī)及配套滑輪 2 臺 孔道穿索用 16 1 1 15 穿束連接器 各 1 套 孔道穿索用 17 長短限位頂套 各 2 套 18 張拉滑輪組件 4 套 張拉吊千斤頂用 19 1t 手拉葫蘆 6 套 20 2BV2 070 真空泵 2 套 箱梁灌漿用 21 G403 螺桿式灌漿機(jī) 2 套 箱梁灌漿用 22 真空灌漿閥門、管路等附件 2 套 箱梁灌漿用 第 3節(jié) 計(jì)劃投入本工程的人員 本工程預(yù)應(yīng)力由具備專業(yè)施工資質(zhì)的柳州市威爾姆預(yù)應(yīng)力有限公司分包，施工隊(duì)分為張拉班組和孔道布置班組，張拉班組 12 人，孔道布置班組 30 人，總計(jì) 42 人。全橋合計(jì)鋼絞線用量 。單箱單室橋?qū)?，梁高 ， 翼緣懸臂長度 ， 箱梁頂板厚 ，底板厚 ，腹板厚 。全橋由 0～ 4 號 (4 31m)、 4～ 7 號 (31＋ ＋ 31m)、 7～ 0 號 (4 31m)、二層的 0～ 4 號 (4 31m)、 4～ 13 號 (31++2 35+31m)共 5 聯(lián)橋組成。 第 2節(jié) 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）融僑大道道路及排水工程設(shè)計(jì)圖（橋施）（市 0207）； （ 2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ04120xx）； （ 3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB5020420xx）； （ 4）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（ GB/T1437020xx）； （ 5）預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（ GB/T52241995）； （ 6）市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ CJJ290）； （ 7） VLM 預(yù)應(yīng)力錨具體系設(shè)計(jì)施工手冊（ 20xx 版）。 第 4節(jié) 計(jì)劃投入本工程的材料 本工程預(yù)應(yīng)力 施工部分需投入的材料包括錨具、鋼絞線、波紋管、排氣管、水泥、減水劑、膨脹劑等材料由我公司在本工程業(yè)主認(rèn)可的供應(yīng)商處采購。 本工程選用江西新華金屬制品有限公司的產(chǎn)品。本工程預(yù)應(yīng)力成孔 材料對預(yù)應(yīng)力施工順利與否起著重要作用，具體檢測項(xiàng)目和檢測頻率在與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)商后確定。水泥漿應(yīng)進(jìn)行泌水、膨脹和流動度試驗(yàn)，水泥漿試件 28 天強(qiáng)度不得低于結(jié) 構(gòu)自身的混凝土強(qiáng)度等級。 7. 對施工所用材料根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行進(jìn)場檢測，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，本工程需進(jìn)行的材料檢測項(xiàng)目和數(shù)量如表 24。 （ 5）聯(lián)跨與聯(lián)跨之間接合處的蓋梁必須等該蓋梁上兩聯(lián)跨箱梁都進(jìn)行完第一批張拉后才能進(jìn)行剩余束的張拉。 預(yù)應(yīng)力蓋梁共用 VLM1519 孔錨具 318 套，采用 4 臺 YDC4000 千斤頂雙向雙控張拉，根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 張拉順序?yàn)橄热繌埨?N2， 再全部張拉完 N1。 預(yù)應(yīng)力張拉共用 VLM1512 孔錨具 48 套和 VLM1512P 固定端錨具 48 套。 5． 4～ 13 號上層外幅 +++35+31m 連續(xù)箱梁 1 段。每段布置 VLM1512 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 12 束，每段用錨具 24 套，每束張拉控制應(yīng)力 1395MPa， 控制力2343KN。 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù) 表 324 ++ 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù) ++ 跨鋼束實(shí)際技術(shù)參數(shù)表 325 ++ 跨鋼束實(shí)際布管坐標(biāo)（略） 連續(xù)箱梁 +++35+31m 該型箱梁分布在 4～ 13 號的外幅，共 1 段。如采用澆注混凝土后再穿束的方式，因孔道長摩阻大，較難穿入。 根據(jù)本橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因箱梁翼緣無預(yù)應(yīng)力束布置，如不拆除翼緣支架進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，因翼緣板進(jìn)入工作狀態(tài)后會變形，但受到支架的約束也有可能會開裂。 6 號、 7a、 11b 、 12 號墩處的連續(xù)箱梁與橫隔梁交錯(cuò)進(jìn)行：張拉順序?yàn)橄葟埨瓩M隔梁鋼束數(shù)量的一半，再張拉主梁鋼束數(shù)量的一半，第三步張拉橫隔梁鋼束剩余的一半，第四步張拉主梁鋼束剩余的一半。 鋼絞線下料后進(jìn)行編束，每隔 3m 綁扎一道鋼絲，鋼絲扣向里，確保每根鋼絞線的順直、盡量不相互相纏繞。 （ 2）根據(jù)對應(yīng)的孔道坐標(biāo)用粉筆在鋼筋架上標(biāo)記定位，并沿長度方向用直徑φ 12 的井字型鋼筋電焊在主筋上，確保管道在混凝土澆注時(shí)不上浮，不變位。 （ 2） 蓋梁張拉端預(yù)埋件在孔道定位后，鋼筋骨架、側(cè)板安裝后，與端頭模板同時(shí)進(jìn)行安裝。 （ 4）箱梁、蓋梁的混凝土澆筑時(shí)間較長，張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度以最 后一次混凝土澆筑部位取樣試件混凝土強(qiáng)度為準(zhǔn)，早期強(qiáng)度混凝土試件不少于 2 組。 圖 37 張拉程序圖 考慮到預(yù)應(yīng)力鋼束為低松弛鋼絞線，在實(shí)際張拉過程中，除非實(shí)測孔道摩阻系數(shù)大于設(shè)計(jì)值、孔道延伸量小于設(shè)計(jì)要求或孔道出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象的情況下，才采取超張拉應(yīng)力控制，否則不需超張拉。 孔道壓漿 （ 1） 本工程除箱梁采用真空輔助灌漿外 (真空灌漿方案另附 )，其余預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)采用普通壓漿，壓漿在張拉后 48h 內(nèi)進(jìn)行。 （ 5）壓漿前應(yīng)將孔道兩端錨頭部分用特快硬高強(qiáng)水泥封錨，覆蓋層厚度≥ 15mm ，防止壓漿時(shí)漿體漏出。 封錨 壓漿后將錨頭多余的鋼絞線切除，并用水沖洗干凈錨端部分，鑿毛梁端混凝土，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，澆筑封錨混凝土。預(yù)應(yīng)力施工總工期計(jì)劃 130 天。 材料按規(guī)定場地整齊堆放，下料場地每天使用完后打掃干凈。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，以防以外。 根據(jù)附圖 1 所示的方法安裝測試設(shè)備，根據(jù)測試步驟首先對 N2A 進(jìn)行測量，孔道兩端各反復(fù)張拉測試 3 次， 然后將兩次壓力差平均值再平均，即為 N2A 孔道摩阻力的測定值。 （ 5）按照上述步驟，反復(fù)進(jìn)行 3 次，并記錄。 ②灌漿過程中孔道良好的密封性，使?jié){體保壓及充滿整個(gè)孔道得到保證。壓力平穩(wěn)：活塞式灌漿機(jī)工作 時(shí)，活塞往運(yùn)動，吸漿壓漿，出口處壓力波動大。 （ 2）裝料 a. 根據(jù)規(guī)范的要求，通過試驗(yàn)確定水灰及外 加劑的摻量，推薦水：水泥：膨脹劑：減水劑 =︰ 1︰ ︰ 008。 e. 灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過 的篩子。 g. 灌漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的 30min 內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。 a. 將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待打出的漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí) ，關(guān)掉灌漿泵，將高壓膠管接到孔道的灌漿管上，綁扎牢固； b. 關(guān)掉灌漿閥，啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在 ～ 時(shí)，啟動灌漿泵，打開灌漿閥開始灌漿，當(dāng)漿體經(jīng)過空氣過濾器時(shí)，關(guān)掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥； c. 觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度與灌入之前一樣時(shí)，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿 2～ 3min， 使管道內(nèi)有一定的壓力，最后關(guān)掉灌漿閥。 2 施工工藝 真空輔助壓漿系統(tǒng)圖 本工程真空灌漿主要設(shè)備和儀器 按照 2 套真空灌漿設(shè)備考慮，數(shù)量如附表 21。 ④真空灌漿過程是一個(gè)連續(xù)且迅速的過程，內(nèi)徑為φ 92 的 15m 管道抽真空只要幾秒鐘，灌漿只要 3~4min ，而普通壓力灌漿約需 20min， 它可提供均勻、密 實(shí)不透水的灰漿保護(hù)層，密實(shí)度在 99% 以上縮短了灌漿時(shí)間。 6 試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算整理 7 記錄試驗(yàn)結(jié)果（見附表） 附表 12 孔道摩阻測試數(shù)據(jù)記錄表 構(gòu)件號： 索號： 索長： 析角： 單位： KN 試驗(yàn)項(xiàng)目 甲端（主動端） 乙端（被動端） 傳感器編號 01(標(biāo)定報(bào)告附后 ) 02(標(biāo)定報(bào)告附后 ) 第一次 第二次 第三次 第四次 張拉力 K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN 備注： 附表 13 孔道摩阻測試數(shù)據(jù)記錄表 構(gòu)件號： 索號： 索長： 析角： 單位： KN 試驗(yàn)項(xiàng)目 乙端（主動端） 甲端（被動端） 傳感器編號 02(標(biāo)定報(bào)告附后 ) 01(標(biāo)定報(bào)告附后 ) 第一次 第二次 第三次 第四次 張拉力 K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN K= KN 備注： 第十章 真空灌漿施工方法 1 概述 簡介真空灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)新技術(shù)，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生 左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端 灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤ 的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。通過測定的摩阻值計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔道壁的摩擦系數(shù)并提交設(shè)計(jì)院審核。 第九章 附錄一箱梁預(yù)應(yīng)力孔道摩阻測定 1 試驗(yàn)?zāi)康? 為了更加準(zhǔn)確的提供預(yù)應(yīng)力束張拉的控制應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力束的延伸量，驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)并積累施工經(jīng)驗(yàn)，測定預(yù)應(yīng)力孔道的摩阻。禮貌待人，文明用語。 第 1節(jié) 蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排 一根蓋梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 41 序號 項(xiàng)目 計(jì)劃工期 備注 1 下料編束 1 天 在蓋梁施工前準(zhǔn)備 2 布管、定位 2 天 與蓋梁鋼筋綁扎同步 3 預(yù)埋件安裝、孔道檢查 1 天 與蓋梁模板安裝固定同步 4 孔道清理和穿束 1 天 不單獨(dú)占用工期 5 張拉 2 天 不單獨(dú)占用工期 6 孔道壓漿 1 天 不單獨(dú)占用工期 合計(jì) 8 天 第 2節(jié) 箱梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排 一幅箱梁預(yù)應(yīng)力施工工期安排表 42 序號 項(xiàng)目 計(jì)劃