【正文】 3擋料銷示意圖 ③ 定位銷 主要用于保證位置的精確性，由于該件為標(biāo)準(zhǔn)件故其示意圖省略。 15 表 37 凹模壁厚 C 條料寬度 /mm 沖件材料厚度 t/mm ≤ ＞ ～ ＞ ～ 3 ≤ 40 20～ 25 22～ 28 24～ 32 ＞ 40～ 50 22～ 28 24～ 32 28～ 36 ＞ 50～ 70 28～ 36 30～ 40 32～ 42 ＞ 70～ 90 32～ 42 35～ 45 38～ 48 ＞ 90～ 120 35～ 45 40～ 52 42～ 54 ＞ 120～ 150 40～ 50 42～ 54 45～ 58 由上表可以得出凹模壁厚 C 取 35mm，則凹模板外界尺寸為 (1)長度 L=+2x35mm= 取其長度為 140mm； (2)寬度為 B=+2x28mm= 取其寬度為 120mm. (3)凹模厚度 H由下式所得，計算公式為 式中 H— 凹模厚度； K1— 凹模材料修正系數(shù)，碳素工具鋼取 1； K2— 凹模刃口周邊長度修正系數(shù)，取 。p = Δ = Zmin= 14 Zmax= 校核間隙 :因?yàn)?amp。 12 （ 2） 卸料力 :取 Kx=,則 Fx=KxF== KN （ 3） 推件力 :根據(jù)材料厚 度取凹模刃口直壁高度 h≥ 8mm,為了修模時能保證模具仍具有足夠的強(qiáng)度 ,所以直壁高度取 h=,故 n=h/t=3t/t=3,取 KT= 則 Ft=nKTF== 由于采用 彈性 卸料和下出件方式 ,所以 F∑ = F+Fx+ Ft=++ =220 KN，則壓力機(jī)公稱壓力 P0為 P0≥ (～ )F∑ 由 上式得 壓力機(jī)公稱壓力為 : P0≥ (～ )F∑ =(～ )x220KN=242KN～ 286 KN 因此可選壓力機(jī)型號 為 JB2325 注：（ 1）上式中 Kx 、 KT 由《沖壓模具及設(shè)備》 P110 表 422 所得； （ 2） JB2325 壓力機(jī) 參數(shù)見下表 35所示 表 35 JB2325壓力機(jī)參數(shù)表 標(biāo)稱壓力 /KN 250 模柄尺寸/mm 直徑 30 滑塊行程 /mm 65 深度 60 最大封閉高度 /mm 270 滑快底面尺寸 /mm 前后 300 封閉高度調(diào)節(jié)量 /mm 55 左右 240 第四節(jié) 壓力中心計算 沖壓力 合力的作用點(diǎn)稱為壓力中心，由于該件 形狀規(guī)則故壓力中心為零件的中點(diǎn) 。 第二節(jié) 排樣圖設(shè)計 1．排樣方法的確定 排樣方式一般有以下幾種形式其具體形式如下表所示，（該表詳見《沖壓模具及設(shè)備》 P104 表 417排樣方式分類） 表 31排樣方式 通過上表可以確定該件排樣方式為直排或多排 ，但 由于該制件 形狀較為復(fù) ,另外 ,該制件年產(chǎn)量為小批量生產(chǎn)，若采用多 排則模具整體造價相應(yīng)提高，從而不能滿足經(jīng)濟(jì)合理性。其導(dǎo)向方式如下 21圖所示： 6 圖 21滑動導(dǎo)向方式示意圖 由于該制件外形尺寸較大 ，相應(yīng)其凹模周界也較大，若采用后側(cè)導(dǎo)柱式模架則會造成懸臂梁現(xiàn)象出現(xiàn)，從而降低了模具的壽命 ； 由于凹模長度方向尺寸大于寬度方向尺寸固不采用對角式模架。 第 二章 零件 模具設(shè)計與制造 5 第一節(jié) 確定模具的總體類型及結(jié)構(gòu)形式 方案一：采用無導(dǎo)向簡單沖裁模 方案二；采用導(dǎo)板導(dǎo)向簡單沖裁模 方案 三：采用導(dǎo)柱導(dǎo)向簡單沖裁模 方案一；無導(dǎo)向簡單沖裁模結(jié)構(gòu)簡單 、尺寸小、質(zhì)量輕、模具制造容易、成本低，但沖模在使用安裝時麻煩，需要調(diào)試間隙的均勻性，沖裁精度低且模具壽命低。由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對人才的只是、能力、素質(zhì)的要求也在不斷的提高。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 對于所 沖小孔φ ，查表可得，一般沖孔模對該種材料可以沖壓的最小 孔徑為 dt,t=,因而φ 孔滿足工藝要求。 有前面的 零件的工藝分析，采用方案三的導(dǎo)柱導(dǎo)向簡單 沖裁模可以滿足它的各種要求，而且比較三種方案的特點(diǎn)采用方案三較合適。其示意圖如下 25所示： 圖 25卸料示意圖 、定距方式的確定 該副模具可采用導(dǎo)料銷和擋料銷進(jìn)行定位和定距，導(dǎo)料銷作用是保證條料沿正確的方向送進(jìn)，從而起定位作用。 沖裁 件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比稱為材料利用率，它是衡量材料合理利用的一項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。d + amp。d + amp。 16 第四章 模具工作零件及其他零件的設(shè)計 第一節(jié) 工作零件 設(shè)計 由制件工藝性可知該凸模可以采用臺肩式固定方式將其固定在凸模固定板上，沖孔凸模安裝好后，利用平面磨床 將固定板上表面和沖孔凸模上表面一齊磨平，并保證表面粗糙度為 。 模架結(jié)構(gòu)示意圖詳見第二章模架類型選擇。 工作零件：直接使坯料產(chǎn)生分離或塑性變形的零件，如圖中沖孔凸模、落料凹模、凸凹模等 ，工作零件是沖裁模中最重要的零件。 22 第六章 模具的閉合高度 校核 模具的閉合高度 H 模 是指滑塊在下止點(diǎn)即模具在最低工作位置時，上模座上平面與下模座下平面之間的距離。 28 參考文獻(xiàn) 1. 徐政坤主編 .沖壓模具及設(shè)備 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 2. 王芳主編 .冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)書 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 3. 楊占堯主編 .沖壓模具圖冊 .北京：高等教育出版社， 2021 4. 劉小年主編 .機(jī)械制圖 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 5. 陳勇主 編 .工程材料與熱加工 .武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021 6. 李云程主編 .模具制造工藝學(xué) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 7. 許發(fā)樾主編 .模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，