沖孔模具設計-預覽頁
【正文】 圖 23中間導柱式 、卸料裝置的選擇 7 （ 1） 壓料裝置 采用卸料板和凹模進行壓料以保證條料在沖裁過程中不發(fā)生翹曲現(xiàn)象，從而保證條料正常送進。 3. 導向方式的確定 該副模具可利用導柱、導套進行滑動導向或滾動導向，根據(jù)該制件的制造公差為 IT14 級， 可確定 其導向精度要求 不是太高，因此不需采用高精度滾動式導向裝置進行導向，以使相應降低模具成本 ，固采用滑動式導向裝置進行模具工作時的導向 。不適合單個毛坯的送料、沖裁。 根據(jù)上面的種種分析可 知，該零件符合沖裁工藝要求，故可以采用 沖裁模進行加工制造。 本書主要由安徽機電職業(yè)技術學院 耿磊 學生編寫， 本書在編寫過程中得到了 王甫 老師 的指導和鼎力相助，同時參考了大量的有關設計手冊 和設計資料 來完成本書的編寫，謹此表示忠心的感謝和敬意！ 因編者的水平有限，加上時間倉促，書中難免有缺點和不妥之處，懇請讀者批評和指正。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其他各類模具約占 11%。 1 安徽機電職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計說明書 課題名稱 ： 系 （部） 機械工程系 專 業(yè) 班 級 學 號 指導教師 2021 ～ 2021 學年第 1 學期 前 言 2 模具設 計 一種技術密集、資金密集型的產(chǎn)品，在我國國民經(jīng)濟中的地位非常重要。 改革開放 20多年來，我國的模具工業(yè)獲得了飛速的發(fā)展，設計制造加工能力和水平、產(chǎn)品檔次都有了很大的提高。本書 共 十章，主要圍繞落料沖孔復合 模具設計及本次畢業(yè)設計自己的一些心得與體會內(nèi)容 ，然后 附上在本次畢業(yè)設計過程中所查閱的設計資料書名來作為參考文獻以待今后方便查閱。 由表查可知，最小孔邊距為； b3mm, b12mm,而零件上各孔的邊距都大于最小孔邊距。 方案二：導板導向簡單沖裁模比無導向簡單沖裁模高、使用壽命長、但模具制造教復雜、沖裁時視線不好。 綜上 ， 本次設計采用方案三 ：導柱導向簡單沖裁模。其模架形式和相關尺寸詳見《冷沖壓模具設計指導書》 P61 中間導柱式模架表，結構形式如下 23圖所示 。擋料銷作用是利用落料后條料 的邊緣進行限制步距的大小，從而起定距作用。如下圖 31所示： 9 表 32排樣方式 圖 31制件排樣示意圖 2．步距的確定 該落料沖孔件采用導料銷和 擋料銷進行定位和定距 ，則步距由工件間最小搭邊值和擋料銷位置來確定其步距尺寸，步距長度為 L=67mm 如圖 32所示 。一個進距內(nèi)的材料利用率η如下所示： 則該制件材料利用率為 η =A100%/BS=%/≈ % 其中 A 由PRO/E 分析中得出投影面積為 ,BS 為一個進距內(nèi)的條料的面積。由制件 展開圖可以確定其外形為落料件，內(nèi)孔為沖孔件，并且制件外形規(guī)則故采用分別加工 法進行對模具刃口尺寸計算，其計算公式如下表 36 所示： （該表詳見《沖壓模具及設備》 P99～100） 13 凸、凹模配合加工時，其工作部分尺寸的計算公式 dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 dd=(dp+Zmin)0+﹠ d 由題目所給的條件可以知道 : 該沖孔件的尺寸為 φ 22++ 表 36 磨損系數(shù) X 材料厚度t/mm 非圓形 圓形 1 工件公差Δ /mm ≤ 1 ＞ 1～ 2 ＞ 2～ 4 ＞ 4 ＜ ＜ ＜ ＜ ～ ～ ～ ～ ≥ ≥ ≥ ≥ ＜ ＜ ＜ ＜ ≥ ≥ ≥ ≥ 有上表可以得出 : X= 再查別的表可以得出 : amp。p =+= Zmax Zmin= 符合計算的條件 把相關的數(shù)據(jù)代入公式得 : dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 = dd=(dp+Zmin)0+﹠ d = 落料φ 660+ 再查別的表可以得出 : amp。p =+= Zmax Zmin= 符合計算的條件 把相關的數(shù)據(jù)代入公式得 : Dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 = Dd=(dp+Zmin)0+﹠ d = 沖孔φ + 再查別的表可以得出 : amp。p =+= Zmax Zmin= 符合計算的條件 把相關的數(shù)據(jù)代入公式得 : dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 = dd=(dp+Zmin)0+﹠ d = 第六節(jié) 凹模輪廓尺寸計算 1. 凹模輪廓尺寸的確定 由式 L=2c+l ,B=b+2c。 ②凸模固定板： 140x120x20mm。其示意圖如下 及附 41 圖 所示： 圖 41沖孔凸模示意圖 2 落料凹模 其工作部分形狀與制件外形相似，其示意圖如下 42及附圖 所示 。 出件裝置對落料件采用頂件板和頂件板固定板及螺釘組成的下出裝置；對沖孔件其廢料直接從漏料孔中落下，具體結構形式見裝配圖所示。 第五節(jié) 其他支承零件與固定零件 設計 模柄主要將模具與壓力機裝配在一起，起到連接橋由于該件為標準件其基本尺寸及公差要求詳見《冷沖壓模具設計指導書》 P46 表 235 旋入 式模柄，其結構示意簡圖如 裝配圖 ，其結構主要為方形板料。故該副模具采用倒裝式復合模具結構形式。 21 定位零件：確定坯料或工序件在沖模中正確位置的零件，如圖中擋料銷、導料銷等。這些零件是沖裁模的 基礎零件。模具的閉合高度必須與壓力機的封閉高度相適應。 該副模具的閉合高度為 205mm，而模架的閉合高度為 185mm～ 215mm,JB2325 型號壓力機的最大封閉高度為 270mm，故該模具閉合高度 均 滿足模架和 壓力機的閉合高度要
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