【正文】 須對整個作業(yè)區(qū)進(jìn)行場地平整，以保證樁架作業(yè)時穩(wěn)定性和安全，現(xiàn)場地基承載力要求達(dá)到 80~130Kpa，若不足，表面鋪以碎石或道碴，進(jìn)行壓實。 （ 5）沉樁 ① 由于場地東面緊鄰鹽鐵河，根據(jù)實際經(jīng)驗，由東向西進(jìn)行施工。 所有施工手續(xù)必須齊全，避免施工中帶來不便。 9 、安全文明施工技術(shù)措施 基本要求 （ 1）全體人員要遵守《上海市建設(shè)工程工地文明施工 若干規(guī)定》，降低施工中產(chǎn)生的噪音，做到場地平整，道路暢通，排水暢通，無大面積積水； （ 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好安全帶。 平面控制及放線 等 首層結(jié)構(gòu)完成后，將控制點引測至首層地面上，至少四點，并做閉合驗測，控制點的布設(shè)必須能夠通視、易測。 用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。 沉降觀測計劃 沉降觀察彎點布置： 根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求布置沉降觀察點，根據(jù)本工程的特點，每個角設(shè)一個點，房屋四周每邊、每隔 18 米設(shè)一個點，（即框架柱一個隔一個設(shè)觀察點） 沉降觀測點布置在底層相對標(biāo)高 + 處。 20 沉降觀察點的形成與埋設(shè)： 利用直徑 20mm 的鋼筋，一端彎成 900 角埋入框架柱中。 地下管線段，危險地段應(yīng)有明顯標(biāo)志。 由于本工程為承臺基礎(chǔ)，地梁基礎(chǔ)即基礎(chǔ)線，挖土放坡坡度為 1: 或更小甚至不放坡。 雨季開挖，面積不宜過大，應(yīng)逐段逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強(qiáng)對邊坡支撐等措施的檢查。 防止漏纖土和基底土不平。當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時支護(hù)。 23 運(yùn)土車輛出大門時，應(yīng)派人檢查車輪是否帶泥，并及 時清理和做好大門口的保潔工作。橫向 2φ 48 鋼管在豎向肋外，間距 450mm；每排橫向 2φ 48 鋼管間用 φ 14 對拉螺桿，螺桿間距450mm，內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊，間距同對拉螺桿間距，控制墻身的厚度。 （ 3）計算外豎楞間距 l2 計算簡圖按三跨連續(xù)梁考慮，梁上作均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為內(nèi)楞間距 l1。柱子支模時注意留置與墻體的拉結(jié)筋。 鋼筋工程 A. 底板上排鋼筋應(yīng)按照防雷設(shè)計要求焊通，并與柱通長避雷用鋼筋可靠焊接，以形成避雷閉合回路 。進(jìn)場的鋼筋要按規(guī)格、型號、堆放好，按規(guī)定要求取樣復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 4 、主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施 4 .1 結(jié)構(gòu)層施工程序 彈柱、梁中心線及外邊線，測水平標(biāo)高，并做好標(biāo)志→焊接柱、模板限位撐筋→柱鋼筋綁扎→封柱子模板→搭設(shè)樓梯支撐梁平臺支撐排架→鋪設(shè)樓梯樓層底模（包括 連系梁底模）→彈線（軸線、標(biāo)高尺寸驗收）→綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝→隱蔽工程驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞）→清理垃圾，澆水安裝砼泵管→澆搗柱、板砼、樓梯砼→養(yǎng)護(hù)→拆模（保證強(qiáng)度）每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。 10 排距177。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。 31 模板工程質(zhì)量保 證措施： A. 所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 每層柱、梁、板均一次連續(xù)澆完成。 ，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。雙層鋼筋用“ U”字形鋼筋支撐，木跳板架設(shè)施工便道，以防施工人員踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 B. 平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。 ⑹ 隔墻與填充墻的頂面及上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)用側(cè)磚斜砌擠緊。 ② 砌磚柱要求不能包心砌筑，因為先砌四周，后填心的包心砌法，柱中有貫穿通縫，施工填不密實。考慮到留斜搓時砌筑方便和不影響水平運(yùn)輸，以及有利于房屋施工中穩(wěn)定和組織流水施工，規(guī)定臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。 ⑷ 砌體灰縫的飽滿度 ① 水平灰縫砂漿的飽滿度對于砌體的抗壓和抗剪強(qiáng)度都產(chǎn)生較大影響，水平灰縫砂漿的飽滿度不得小于 80%。不得驗收養(yǎng)護(hù)齡期不足 28d 的小砌塊。砂漿稠度一般在 50～ 70mm為宜，過稀過稠都不便于鋪灰、打灰操作。使用前應(yīng)過篩，篩子孔徑不大于 5mm。 不同規(guī)格型號、強(qiáng)度等級的砌塊應(yīng)分別堆放整齊，堆垛上應(yīng)有標(biāo)注，垛間需留適當(dāng)?shù)耐ǖ?，堆置高度不超過 ，并不宜著地堆放。 38 ⑵ 為減少砌塊上墻后的收縮裂縫，施工中不使用齡期不足的砌塊進(jìn)行砌筑。 ⑹ 砌塊搭接長度不應(yīng)小于 90mm。若需鑲砌，須采用與砌塊材料強(qiáng)度同等級的預(yù)制混凝土塊。 ⒁ 墻體上現(xiàn)澆混凝土圈梁等構(gòu)件時，固定側(cè)模的水平螺栓、扁鐵或拉桿可從砌塊豎縫中穿入。 ② 砌筑時，砌塊不得澆水，也不準(zhǔn)使用被雨雪淋濕的砌塊進(jìn)行砌筑。防水層采用 3mmSBS 改性瀝青防水卷材。 C. 鋪貼平面與立面連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 B. 屋面防水 工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。 ，做塌餅，坡度要保證 1%，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍天溝標(biāo)高低 2030mm，卷材應(yīng)按順不方向搭接，不能有翹邊。 石，清除垃圾。 扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有：立桿、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、扣件、腳手板、剪刀撐（十字撐）、橫向支撐（橫向斜拉桿）、連墻桿、縱向掃地桿，橫向掃地桿，底座。 B. 縱向水平桿的長度一般不宜小于 3跨，并不小于 3m。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。踢腳板外側(cè)畫 黃、黑相間斜條紋警示。 20mm 厚 1:2水泥漿接漿，上澆 C20 加微膨脹劑細(xì)石混凝土，并要求澆筑密實。并做盛水試驗，確保不滲漏 。 女兒墻部位滲漏的以預(yù)防措施 女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做 R＞ 150mm 的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。 E. 卷材接頭粘貼： 卷材搭接寬度：滿粘法 80mm，空鋪、點粘、條粘法 100mm。 清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層清掃干凈。 ③ 提高頂層墻體砌筑砂漿的強(qiáng)度等級，要求不低于 MU10。 39 外墻防滲和裂縫控制 工程實踐表明，只要施工認(rèn)真，質(zhì)量意識強(qiáng)，按規(guī)定操作，砌塊墻體可完全做到不滲不漏。 ⑿ 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，均勻飽滿。 ⑺ 交接處的內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。 ⑷ 澆過水的砌塊會產(chǎn)生膨脹和日后干縮現(xiàn)象，易引發(fā)墻體裂縫，故不宜澆水砌筑。 其他材料如水泥、鋼筋、砂石等按有關(guān)要求組織進(jìn)場、堆放。 水：自來水或其他能飲用的水。施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。施工中，如用水泥砂漿代替混合砂漿，則砌體抗壓強(qiáng)度、彎曲抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度設(shè)計值均應(yīng)乘以小于 1 的調(diào)整系數(shù)予以降低取用。 ⑸ 在洞口等部位應(yīng)注意的幾個問題 ① 設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽、門窗安裝的預(yù)留孔和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，不得事后剔鑿。 ③ 抗震設(shè)防區(qū)建筑物的臨時間斷處，仍不留直搓。對于沒有構(gòu)造柱的磚墻，一般是從門窗洞口向兩側(cè)排列，將少量余差勻到構(gòu)造柱上或適當(dāng)調(diào)整豎縫；對于設(shè)置芯柱的墻，首先要將芯柱大孔磚處向其兩側(cè)按砌筑方法進(jìn)行排磚，通過調(diào)整豎縫的寬度來消除少來消除少量余差，以滿足設(shè)計要求。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中。以下― 采用 MU10 砼 實心磚砌筑， Mb10 水泥砂漿砌筑 砌筑要點 ⑴ 磚在現(xiàn)場堆放時，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格和型號來堆放，并作好標(biāo)識，堆放場地應(yīng)平整，排水良好，在常溫條件下，隔夜對磚進(jìn)行澆水濕透，含水率 10～ 15%。由于正值夏季砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，應(yīng)澆水養(yǎng)記。 B. 砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。 B. 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。 C. 當(dāng)梁跨度≥ 4m 時，底模應(yīng)起拱梁跨度的 1/10003/1000。 E. 因本工程樓板配筋直徑不大，且多數(shù)為圓鋼筋，所以在澆搗砼時，鋼筋容易位移變形，以避免以上現(xiàn)象，砼澆搗過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護(hù)層的控制。 20 E. 受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不得超 50%，二級鋼筋均不得超過 50%。 4 . 鋼筋綁扎程序：焊接柱筋→梁（包括過梁、陽臺）筋→板筋，為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計劃，按上述綁扎 順序按時進(jìn)場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 、墻插鐵的固定： 柱筋插鐵：下端用鐵絲與承臺底板下排筋綁牢，上端與底板 上層筋綁扎點焊固定，并在承臺底板上層鋼筋插鐵位置另套上一工作箍筋與面層鋼筋點焊牢； 混凝土施工 A. 本底板澆搗自然斜面坡度控制在 1:5～ 1:8 之間，厚度以控制覆蓋每層砼的時間不大于 4小時為原則，保證砼的分層之間不出現(xiàn)施工縫。 50*100木楞18厚膠合板鋼管排架（立管間距800～1000）18厚膠合板 28 C. 鋼筋保護(hù)層的控制：底板鋼筋保護(hù)層厚度為 100，采用 100 100 100 的素砼制成，墊塊砼與底板同標(biāo)號，間距為 750（縱橫向）。 B. 梁板模板 14對拉螺栓50*100木楞18厚膠合板2 48*柱邊長柱模板施工圖 27 頂板模板支模時，其下采用φ 48 鋼管排架作支撐，支柱間距 900mm，頂板用200mm 間距的木擱柵 小龍骨，大龍骨 采用φ 48鋼管間距同排架搭設(shè)間 距。 （ 3）計算對拉螺栓間距 l3 外楞為Φ 48 雙鋼管，薄壁形鋼件，設(shè)計荷載值不予折減，則 F= =(KN/m2） 作用在梁上的線荷載： q= = (KN/m） 按外楞的抗彎承載力要求 : l3=qfw10= 2507820510 ??? =777(mm） 按外楞的剛度要求 : l3=3 qEI= 53 ???? =(mm） 對比可取對拉螺栓間距 l3=500mm。 墻體模板剛度的驗 算： （ 1）計算作用在墻模板上的混凝土側(cè)壓力 混凝土澆筑速度 V=，混凝土溫度 T=25176。 下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。大量土方用推車集中堆放。 但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動。50； 長、寬： 173。 土方開挖主要操作工藝 開挖線的承臺或 條基，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出坑（槽）邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖，每層深度 600 mm左右，每層應(yīng)清底和出土，逐步挖掘。 排水措施 為防止下雨影響承臺基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁土方施工。 沉降觀察點的保護(hù)： 觀察點應(yīng)牢固地與建筑物結(jié)合在一起，便于觀測，并盡量保證在整個沉降觀測期間不受損壞。裝飾階段測一次，竣工前測一次。 3mm以內(nèi)。在施工層用經(jīng)緯儀將四點閉合后，進(jìn)行施工層平面放線。 15 （ 6）樁機(jī)，吊機(jī)所行駛的道路要平整，傾斜度應(yīng)小于 1％，并要求地面承載力大于 130Kpa，否則須經(jīng)鋪石碾壓加固處理后方可 施工 ； （ 7）樁架等施工機(jī)械與現(xiàn)場輸電線路之間的距離，應(yīng)滿足規(guī)定的安全距離； （ 8）全體工作人員必須十分小心火燭，不得在床上吸煙，不得在禁明火區(qū)動明火，確保施工現(xiàn)場和宿舍的安全； （ 9）全體工作人員要提高警惕，做好防盜工作； （ 10）施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行各項衛(wèi)生制度，嚴(yán)格控制“四害”孳生，不隨地大小便，不亂倒垃圾。 項目工程師 1 擬定和主持技術(shù)實施方案，處理各種技術(shù)問題，負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)管理和施工質(zhì)量工作。 ⑥ 送樁時，經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器的垂直度，其垂直度偏差應(yīng)小于 1％； ⑦ 施工時按有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格做好記錄，內(nèi)容有：樁的每米貫入壓力讀數(shù)，入土深度，最后貫入度，焊縫外觀檢查，樁的垂直度，平面偏位，以及每節(jié)樁的出廠編號，打樁原始記錄必須齊全、清晰，嚴(yán)格按要求填寫； （ 6）接樁工藝 ① 采用八根扁鋼包裹焊接的辦法，要求扁鋼貼緊樁頭， 有縫過大應(yīng)用墊鐵塞緊，焊縫要連續(xù)飽滿，連接件型號長度，焊條型號應(yīng)與圖集要求致，連 接 件 質(zhì) 量 必 須 符 合 質(zhì) 量 要 求 （ 80 400 10， 電 焊 條 為E4303?）； ② 焊接前必須清除焊接鋼材上的鐵銹、油污等雜物； ③ 上下節(jié)樁必須校正垂直度，做到樁身垂直，中心對準(zhǔn)后方可進(jìn)行焊接； ④ 應(yīng)采用對稱焊接措施以減少焊接變形； ⑤ 下雨如無防范措施時，不能進(jìn)行焊接，如遇大風(fēng)，焊接要裝擋風(fēng)板； （ 7）樁在打入過程中，發(fā)生下列情況，應(yīng)及時與有關(guān)方面研究解決。 測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，并根據(jù)施工圖計算出軸線夾