【正文】 施 工 員 安 保 員 質(zhì) 量 員 材 料 員 機(jī) 管 員 測 量 員 資 料 員 樁機(jī)施工班組 1 臺機(jī) 14 主要崗位職能 崗位 人數(shù) 主要工作職能 項(xiàng)目經(jīng)理 1 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的實(shí)施和管理，是項(xiàng)目安全質(zhì)量效益和文明施工的第一負(fù)責(zé)人。 技術(shù)員 1 落實(shí)技術(shù)施工方案，做好把關(guān)、指導(dǎo)、核定及質(zhì)量控制，技術(shù)資料整理匯總及管理工作。 （ 3） 2m以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并不得隨意往下亂拋工具、材料等物件； （ 4）各種電動機(jī)機(jī)械設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置，方能開動使用； （ 5）凡是電動和機(jī)械設(shè)備，都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制，未經(jīng)有關(guān)部門許可，任何人不得擅自啟動使用，操作人員必須持證上崗。 16 樁機(jī)施工作業(yè)時的要求 （ 1）樁錘吊在樁架上端時，嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門”的樁； （ 2）吊樁作業(yè)時，龍門前（即下風(fēng)）嚴(yán)禁站人； （ 3）使用撬棒工具校正樁機(jī)時，必須步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止撬棒等回彈傷人； （ 4）吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)有 10 絲以上已拉斷時，應(yīng)及時調(diào)換，不得繼續(xù)使用，“卸甲”須保持結(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用； （ 5）插樁時，指揮 要注意樁頭的下沉情況， 1 號與 2 號鋼絲繩要同時松，防止樁帽與樁脫離； （ 6）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下； （ 7）高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈； （ 8）在樁錘上升和下降時，操作人員手腳不準(zhǔn)放在“龍門”檔內(nèi)，防止軋傷； （ 9）施工時，要注意清除粘附在樁身上的砂漿塊或混凝土塊，并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊，以防沉樁時墜落傷人； （ 10） 6 級以上大風(fēng)時，必須停止打樁作業(yè) （ 11）夜間施工，要配備足夠的照明 運(yùn)樁作業(yè)時的要求 （ 1）運(yùn)樁道路應(yīng)平直，少彎曲，坡度應(yīng)在 1%內(nèi) ； （ 2）用吊車吊樁時，要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無人也無障礙物，起吊作業(yè)時，應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，放置樁身時，應(yīng)低速輕放； （ 3）吊機(jī)起吊受荷后，避免吊臂升降； 17 安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò) 10 、工程驗(yàn)收及提交竣工資料 工程驗(yàn)收 每日及時填寫工程報驗(yàn)單及隱蔽工程記錄，及時收集整理原始記錄，并報監(jiān)理審核。在上層結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留 150mm見方的孔洞，用激光鉛直儀架設(shè)在首層控制點(diǎn)上，點(diǎn)燃激光器后，并等激光鉛直儀處于靜止?fàn)顟B(tài)，在施工層用白紙板作為接收靶，并標(biāo)記，作為施工層的軸線控制點(diǎn)。 根據(jù)本工程特點(diǎn)及我公司施工經(jīng)驗(yàn)，本結(jié)構(gòu)在四個框架角向上引測，以便于相互校核和分段施工。 將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在177。 19 由177。詳見〈沉降觀測點(diǎn)布置圖〉 沉降觀側(cè)的方法和一般規(guī)定： 沉降觀察的時間和次數(shù)： 本工程每完成結(jié)構(gòu)一層測一次沉降觀察。 使用儀器工具的要求： 本工程沉降觀察使用蘇州儀器廠生產(chǎn)的水準(zhǔn)儀測量。觀測點(diǎn)端磨圓。因此人工開挖為主 挖土前準(zhǔn)備工作清除地上地下障礙物。 地下水位高的承臺或基礎(chǔ)梁開挖，應(yīng)預(yù)先降于、水，一般降水至槽底標(biāo)高下 500mm。 場地排水溝挖好后，為確保挖土車輛順利通行，排水溝用 20— 50mm粒徑的卵石鋪填，作成環(huán)形盲溝。中標(biāo)后根據(jù)實(shí)際標(biāo)高測定，決定挖土深度及放坡大小。 挖到一定深度時，測量員及時距坑（槽）底 500 mm 平線，每條坑（槽）端部開始，在坑（槽）邊木樁上畫水平線 挖至坑（槽）底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉邊線，檢查距坑（槽）邊尺寸，然后修坑（ 槽）清底。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 地基土必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動； 外形尺寸偏差 標(biāo)高： +0， 173。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 嚴(yán)禁超挖，發(fā)生超挖后，不得隨意填平，須經(jīng)設(shè)計(jì)處理。 夜間施工照明的準(zhǔn)備 基坑開挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和器具的現(xiàn)場小修用電： 挖區(qū)域。 ，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈。 本工程基礎(chǔ)為承臺、基礎(chǔ)梁，軸線之間距離 8m，自然土又較低， 因此基坑 （槽）少量土挖在承臺四周基礎(chǔ)梁兩側(cè)。 重物距土坡安全距離：汽車不小于 3m，起重機(jī)不小于 4 m，堆土高不超過 m。 每天檢查車輛當(dāng)板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進(jìn)行修復(fù)。 體模板 基坑墻體模板采用 18 厚多層膠合板。柱子及墻體模板支撐時要在底部留置清洗口，在澆筑混凝土?xí)r堵牢。 又因面板為木膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設(shè)計(jì)荷載值可乘以 予以折減，則 F1= =(KN/m2） 有效壓頭 h=(m） 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 2KN/m2，設(shè)計(jì)值為 F2= 2=（ 2）計(jì)算內(nèi)豎楞間距 l1 混凝土側(cè)壓力均勻作新澆混凝用在膠合板面板上，單位寬度的面板可以視為 梁 ，內(nèi)豎楞即為梁的支點(diǎn)。作用在連續(xù)梁上的線荷載： q= =(KN/m） 按內(nèi)楞的抗彎承載力要求： 25 l2=q bhfw = 10 2???=1154(mm） 按內(nèi)楞的剛度要求： l2=3 qEI= 10 333 ? ????=1283(mm） 對比取小值，可取外楞間距 l2=900mm。 26 基坑模板安裝圖見下圖。 柱模板見下圖。梁跨大于 4000mm 的梁底模中部起拱 1～ 3‰。 B. 施工順序：鋼筋翻樣→下料成型→測量定位→排放墊塊→鋼筋劃線定位→綁扎底板下排鋼筋→設(shè)置支架→底板上排筋排放、綁扎→墻、柱插筋固定。小于 20MM 的鋼 筋采用冷接，機(jī)械焊接要指派有證的技工操作，必須保證焊接質(zhì)量。 ： 鋼筋支架采用φ 22 彎成此形狀“ ”用于支承上排筋，每 梅花式放置。 砼澆搗時要準(zhǔn)確控制分層厚度，均勻布料，覆蓋完全，加強(qiáng)砼振搗，提高砼的密實(shí)性和與鋼筋的握裹力，減少砼的收縮微裂，振搗采用 插入式振動器，以漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則。 4 .2 鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施 4 . 本工程柱筋采用電渣壓力焊、梁通長鋼筋采用對焊，板鋼筋均為綁扎。 C. 所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 5 箍筋間距177。 質(zhì)量保證措施： A. 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保 護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 D. 在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修整。 支模方法： A. 支模排架采用直徑 48 鋼筋（扣件連接）立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為 900mm 900mm，梁高 H＞ 600mm的支撐間距為 500， H≥ 1000mm 支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下）再增設(shè)一根。 B. 柱子根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型、“ T”型鋼筋限位，限位筋直徑≥ 12mm。 F. 模板安裝完畢后 ，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看?！保l(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。 砼泵送質(zhì)量保證措施 A. 砼的供應(yīng)必須保證泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過 1 小時，泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的 砼，防止吸收空氣形成阻塞。 D. 砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗同砼保持不低于料斗上口 200 毫米。 砼工程質(zhì)量保證措施： A. 砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。砼澆筑地應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在 50cm 以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過 2小時，振動捧插入下層砼應(yīng) 5cm 以上，確保兩層的緊密結(jié)合。 F. 在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)突然襲擊之際更應(yīng)注意，保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。 （ 2）梁：跨度 L＜ 8M 時，強(qiáng)度 R≥ 70%；跨度 L≥ 8M時，強(qiáng)度 R＝ 100% （ 3）樓板強(qiáng)度 R≥ 70%，陽臺＝ 100%，懸臂梁＝ 100% （ 4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技 術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 砌筑工程 本工程磚砌體― 以上 采用 A5 加氣混凝土砌塊， M10 混合砂漿砌筑。對原材料做好驗(yàn)收、復(fù)試工作。 ⑺ 外墻面、扶梯面、小天井內(nèi)須砌正面墻，遇構(gòu)造柱時必須砌成大馬牙搓先退后進(jìn)。 操作工藝 ⑴ 排磚方法： ① 要求上下錯縫，內(nèi)外搭砌。 ③ 在砌筑前，應(yīng)在已彈好的樓層圈梁或基礎(chǔ)梁上，進(jìn) 行合理 的排磚。 35 ① 關(guān)于砌筑的留搓問題，特別是抗震區(qū)的砌筑留搓問題應(yīng)當(dāng)引起重視。 ② 如臨時間斷處留斜搓確實(shí)有困難時，除轉(zhuǎn)角處可以留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為 12cm墻厚設(shè)置 1 根φ 6 的鋼筋，拉結(jié)長度不小于 50cm，沿墻高度間距不得超過 50cm，末端應(yīng)有 90 度 彎鉤。 ⑶ 灰縫的厚度 ① 根據(jù)國內(nèi)外試驗(yàn)資料表明：砌體的抗壓強(qiáng)度隨著水平灰縫厚度增加而降低。 ② 由于多孔磚厚度較大，豎縫砂漿不易飽滿，施工中采用加漿填灌措施，但絕對不允許用水沖刷砂漿灌縫。 施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)與出廠合格證對小砌塊外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，并復(fù)驗(yàn)小砌塊的抗壓強(qiáng)度。 2．砌筑砂漿 砌筑士 以上的小砌塊墻體的砂漿應(yīng)采用不低于 MU10 水泥石灰混合砂漿。拌合時間自投料完算起不得少于 2min。 砌筑砂漿所用的原材料如下： 水泥：應(yīng)優(yōu)先采用有質(zhì)量保證書的普通硅 酸鹽水泥。 石灰膏：應(yīng)使用熟化時間不少于 7d 并經(jīng) 6mm網(wǎng)格過濾的石灰膏。含泥量不超過 5％，并不得混有草根等雜物。排列時必須根據(jù)砌塊規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、過梁與圈梁的高度 、芯柱位置、預(yù)留洞大小、管線、開關(guān)、插座敷設(shè)部位等進(jìn)行排列，并盡量采用主規(guī)格砌塊，以提高砌筑工效。裝卸時，嚴(yán)禁翻斗卸車和隨意拋擲。 (3） 檢查房屋避雷帶引下線埋入地下部分的連接是否妥當(dāng)牢靠。 ⑶ 斷裂砌塊在墻體內(nèi)使用會直接影響砌體強(qiáng)度，在砌筑時應(yīng)予挑除。每次盤角不超過 3 皮，并及時進(jìn)行吊靠。否則，應(yīng)在此水平灰縫中設(shè) φ 4 鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片，網(wǎng)片兩端距離該垂直灰縫各不小于 300mm。 ⑻ 非承重隔墻與承重墻 (或柱）不同時施工時，應(yīng)在承重墻 (或柱）的水平灰縫中預(yù)埋 φ 4 鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片作連接筋，其間距沿墻 (或柱）高不得大于 600mm，埋置與伸出長度每邊均不小于 600mm。 ⑾ 對設(shè)計(jì)規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，必須在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。鋼筋網(wǎng)片或拉結(jié)筋必須放置在砂漿層中。 每一樓層或 250m3 墻體至少應(yīng)制作一組砂漿試塊 (每組 6 塊）。雖有裂縫存在，但不太嚴(yán)重，主要在頂層橫墻處有斜裂縫，經(jīng)修補(bǔ)后，對外觀與使用無影響。雨期應(yīng)對砌塊墻體進(jìn)行遮蓋。 ⑥ 所有窗口均設(shè)窗臺梁。 工藝流程 : 基層清理→附加層施工→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層。 卷材鋪貼： A. 卷材平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時，均為 100mm；滿粘法均為 80mm，且端頭接薦要錯開 250mm。 D. 卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。 保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻徐刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材料等剛性保護(hù)層。在精心設(shè)計(jì)的同時實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。同時，鋁合金“ ”形壓條下部做成鷹嘴以利排水。 ，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。 ，圓弧半徑 R 應(yīng)不小于 150mm，以保證卷材基層粘貼牢固，不得漏貼附加層。 ，以保證不漏漿、不下墜。 鋼管腳手架封閉施工，四 周滿掛綠色密目式安全網(wǎng)，起到確保周邊安全減少施工灰塵外揚(yáng)和美化施工環(huán)境的作用。 材料選用φ 48mm，厚 ，竹笆腳手板和 18cm 高木質(zhì)踢腳板。 43 立柱構(gòu)造要求： 立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接應(yīng)符合立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 。 C. 縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距高不應(yīng)小于 500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿