【正文】 4）原料車間、供料車間、維修一車間、維修二車間年輕傷低于3人；四：具體工作安排（一）、增加安全教育培訓(xùn)密度，提升員工的安全技術(shù)及安全觀念。加強(qiáng)員工的培訓(xùn)力度，把宣貫相關(guān)的法律法規(guī)、強(qiáng)制性文件、國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作為2013年培訓(xùn)的重點(diǎn)。加強(qiáng)班組建設(shè)，實(shí)現(xiàn)重心下移，關(guān)口前移?！?”是“三級(jí)安全責(zé)任目標(biāo)”，即：具體落實(shí)礦、廠和區(qū)隊(duì)、車1間及班組“三級(jí)”安全第一責(zé)任人的安全工作目標(biāo)，確保實(shí)現(xiàn)年度的安全生產(chǎn)控制目標(biāo)。“1”是“一個(gè)理念”，即：強(qiáng)化一個(gè)“強(qiáng)基固本”的理念，加強(qiáng)安全基礎(chǔ)建設(shè)，提高本質(zhì)安全水平?！?”是“六個(gè)安全管理重點(diǎn)”，即：明確“一通三防”、提升運(yùn)輸、頂板管理、安全供電、火藥放炮、非煤廠網(wǎng)點(diǎn)六大安全管理重點(diǎn)。為確保2013年煉鐵廠安全生產(chǎn)工作能有效開(kāi)展，特制定2013煉鐵廠安全生產(chǎn)計(jì)劃及控制目標(biāo)。努力實(shí)現(xiàn)五、四、三目標(biāo)，及五無(wú)、四嚴(yán)、三提高。堅(jiān)決杜絕教育不細(xì)致、講解不深入、考試走過(guò)場(chǎng)現(xiàn)象。通過(guò)培訓(xùn)最終達(dá)到提升員工自我安全觀念的目的。充分利用全國(guó)“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)契機(jī)，懸掛安全標(biāo)語(yǔ)。安全科指派專人每日一個(gè)區(qū)域?qū)θ珡S各個(gè)車間轄區(qū)開(kāi)展綜合性日常檢查，做到徹底檢查不留死角，對(duì)查出的違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象和查處的隱患給予相應(yīng)考核，對(duì)查出的隱患下發(fā)《隱患整改通知單》限期整改并回復(fù)。6）危險(xiǎn)源安全檢查。針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、高危項(xiàng)目制定專項(xiàng)的檢修安全措施并下發(fā)相關(guān)人員學(xué)習(xí)，并指派專職安全管理人員全時(shí)跟蹤檢查確保重點(diǎn)項(xiàng)目高危檢修項(xiàng)目，處在可控范圍之內(nèi)，保證檢修安全順利進(jìn)行。（四）完善煉鐵廠應(yīng)急救援體制，增加演練頻次，提升救援能力。（六）加強(qiáng)消防管理、徹底消除火災(zāi)隱患。4）四季度：總結(jié)前三季度安全管理薄弱環(huán)節(jié)，本季度重點(diǎn)突破薄弱環(huán)節(jié)抓管理，是安全工作有所提高。因此 6S 管理不是公司某些人、某些部門(mén)的事，而是所有部門(mén)、全體員工的事。 精益求精：6S 只是告訴我們一種理念，具體的操作方法需要我們不斷探索、持續(xù)改進(jìn)。班組長(zhǎng)的崗位職責(zé)對(duì)本班組人員經(jīng)常進(jìn)行職業(yè)健康安全、質(zhì)量及環(huán)保意識(shí)教育，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主，保護(hù)環(huán)境，造福社會(huì)”的思想，做到：監(jiān)督上道工序，干好本道工序、服務(wù)下道工序，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，負(fù)責(zé)組織本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查；領(lǐng)導(dǎo)本班組人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)要求和操作規(guī)程進(jìn)行施工；搞好文明施工，保持良好的生產(chǎn)秩序，積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助本班組成員練好基本功，不斷提高操作技術(shù)水平；把好材料使用質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料和有毒有害超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)拒絕使用，對(duì)不合格的桿件屬上道工序的不接，屬本工序的不交，對(duì)班組所承擔(dān)的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)操作和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；組織本班組人員做好質(zhì)量評(píng)定工作，按全面質(zhì)量管理要求，組織按時(shí)填寫(xiě)各種原始記錄，統(tǒng)計(jì)報(bào)表，保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析工程質(zhì)量存在的問(wèn)題，實(shí)行對(duì)策管理；對(duì)本班組人員操作不合格的產(chǎn)品，應(yīng)主動(dòng)組織返修，直到合格為止。時(shí)時(shí)整理：在實(shí)際工作中，隨時(shí)區(qū)分要用和不要用的，將不用的、暫時(shí)不用的或無(wú)關(guān)的物品清除或另外存放，騰出“空間”、塑造清爽的工作場(chǎng)所。素養(yǎng)成品格：人人按制度規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣，透過(guò)5S工作細(xì)瑣、簡(jiǎn)單、重復(fù)的動(dòng)作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。整齊、有標(biāo)識(shí)，不用浪費(fèi)“時(shí)間”找東西；當(dāng)物品不在它應(yīng)該在的位置時(shí)，可以一眼就看出；別人也能很容易地找到和使用它們。即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程；會(huì)看圖、會(huì)維修、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)；知道環(huán)保、安全法律法規(guī)，知道本崗位重大環(huán)境和風(fēng)險(xiǎn)因素，知道重大環(huán)境和風(fēng)險(xiǎn)因素控制方案，知道自己在環(huán)保和安全方面的職責(zé)，知道如何操作才能控制事故事件的發(fā)生及應(yīng)急響應(yīng)措施，并認(rèn)真熟悉圖紙，堅(jiān)持按圖施工，做好自檢記錄；愛(ài)護(hù)原材料和各種配件及半成品。管理無(wú)止境。在 6S 管理中，沒(méi)有“局外人”。于12月10前將2013年安全工作總結(jié)報(bào)安全管理部備案。2）加強(qiáng)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位的禁煙、禁火管理，強(qiáng)化消防安全自查、督察，完善消防工作，消除各類火災(zāi)隱患。完善應(yīng)急預(yù)案，因崗制宜，制定可操作性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案，并組織相關(guān)人員進(jìn)行演練，一旦發(fā)生事故能使每名員工知道逃生的路線，懂的逃生的方法，相鄰崗位懂得事故救援的具體注意事項(xiàng)。（三）：