【正文】 流程： 彈柱位置線 → 抹找平層定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐 → 辦預(yù)檢 1) 按標(biāo)高抹好水泥沙漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地 5～ 8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。在鋼筋樹立及堆放的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查； 檢查方法：觀察。 板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 框架梁、柱帽等鋼筋應(yīng)放到柱縱向鋼筋的內(nèi)惻。 現(xiàn)攪柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。 鋼筋的安裝 1) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 施工要點(diǎn)： 鋼筋網(wǎng)的綁扎。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小與鋼筋直徑的 10倍。抽檢的頭應(yīng)全部合格；如有一個不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個檢查并擰緊。 根據(jù)待接鋼筋所在的部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋 4 ㎜； 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不大于 4； 接頭處的軸線偏移量應(yīng)不超過 ，同時不大 于 2㎜。填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，以防焊劑泄露。 鋼筋彎曲成型 1) 施工機(jī)具 GJ7—40（ WJ40—1）型鋼筋彎曲機(jī) 2) 施工工藝 鋼筋檢驗(yàn) → 鋼筋截斷 → 劃線 → 鋼筋彎曲成型 ① 劃線 ：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出 劃線時應(yīng)注意： 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相臨兩段長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加 ；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行 ；兩邊不對稱的鋼 第 12 頁 共 72 頁 筋，也可從鋼筋一開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后其強(qiáng)度一般要降 低 5%~10%；如果其強(qiáng)度降低過大，可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)夯實(shí)時不大于 25mm，用人工木夯夯實(shí)時不大于 20mm。 基坑邊坡保護(hù)采用噴射混凝土法，即在坡面垂直楔入直徑 10～ 12mm、長 40～50cm插筋，縱橫間距 1m，上鋪 20號鐵絲網(wǎng)，在表面噴射 40～ 60mm厚的 C15細(xì)石混凝土直到坡頂和坡腳。本工程采用管井降水，兩側(cè)直線型布置，沖擊鉆孔，孔深為 5m。 按施工 平面圖放好樁位，若采用鋼筋混凝土預(yù)制樁尖，需埋入地表以下 30cm左右。如在拔管過程中空中投料，以保證成樁 后樁頂標(biāo)高達(dá)設(shè)計(jì)要求。 工程竣工時要對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總或制成圖表、沉降曲線作為竣工資料的一部分；根據(jù)圖紙會審紀(jì)要，當(dāng)工程竣工后，將沉降觀測記錄及有關(guān)資料移交甲方，作為竣工后繼續(xù)觀測的依據(jù)及存檔資料。 沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè) 沉降觀測點(diǎn)的位置：按照設(shè)計(jì)圖紙上對本工程沉降觀測布點(diǎn)的位置埋設(shè)。應(yīng)將標(biāo)高標(biāo)注于 建筑物四角角柱外側(cè)，用鋼尺和水準(zhǔn)儀將各層標(biāo)高逐層上翻。 施工測量儀器 表 41 主控制軸線的測量 根據(jù)工程特點(diǎn)，當(dāng) 177。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)。修建并硬化場地臨時道路。 3）原始資料調(diào)查分析。 安全施工目標(biāo) 1)結(jié)合本工程實(shí)際，堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，明確安全目標(biāo)，成立以第一領(lǐng)導(dǎo)者為組長的各級安全管理組織，并配備各級專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、安全教育、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。 施工部署原則及總體施工順序 施工部署原則 鑒于工程工期緊、質(zhì)量精、工藝較復(fù)雜等特點(diǎn)，為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，我經(jīng)理部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要，保證施工任務(wù)高質(zhì)量、高速度的完成，并達(dá)到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求。為節(jié)省工期，還采用立體交叉作業(yè)。電纜進(jìn)線穿焊接鋼管保護(hù)，保護(hù)管室外部分伸出散水外 。 :外墻為鋼筋混凝土墻體 ,內(nèi)墻為實(shí)心粘土磚墻體； 177。技術(shù)方案可靠，可以保證施工質(zhì)量的提高，反之則可能影響施工質(zhì)量，施工方案是提高質(zhì)量的內(nèi)在動力。城市工業(yè)化和商業(yè)的發(fā)展，城市人口的猛增，建設(shè)用地的緊張，促進(jìn)建筑向高空發(fā)展。 施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括：工程概況，施工部署，施工準(zhǔn)備，施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃，施工平面圖，主要技術(shù)組織措施等。這要求我們綜合應(yīng)用所學(xué)基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及專業(yè)課知識和相應(yīng)技能，解決具體的土木工程施工過程中所遇到的問題 1 工程概況 建筑特征 本工程為河北 **學(xué) 院 31＃住宅樓，地下一層，地上十一層，局部十二層，異型柱框架剪力墻 第 1 頁 共 72 頁 結(jié)構(gòu)，建筑面積為 平米。 受力鋼筋直徑大于 22mm時，應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械連接方式，其次采用焊接接頭；基礎(chǔ)梁板上下部鋼筋保護(hù)層： 40mm，梁主筋保護(hù)層： 25mm，柱主筋保護(hù)層：30mm，樓板、屋面板、樓梯板、墻鋼筋保護(hù)層： 15mm?；娱_挖、地基與基礎(chǔ)施工和主體施工在雨期。 項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材 料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程 第 3 頁 共 72 頁 的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施。 2) 質(zhì)量目標(biāo)：市級優(yōu)質(zhì)工程，杜絕各類質(zhì)量事故。爭創(chuàng)邯鄲市文明工地。 配置好測量和試驗(yàn)器具；盡早提出預(yù)埋鐵件的數(shù)量和規(guī)格；安排進(jìn)場材料、構(gòu)件及設(shè)備的驗(yàn)收，并檢查其數(shù)量和規(guī)格；應(yīng)做好技 術(shù)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。 6）認(rèn)真設(shè)置消火栓。 4 主要分部分項(xiàng)工程施 工方案 測量工程 本工程為異型柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)，共分三個單元，建筑形體較長，根據(jù)現(xiàn)場施工特點(diǎn)，我們采取整體控制，分區(qū)自成體系，即 “先整體后局部，先控制后細(xì)部 ”的原則，進(jìn)行測量放線，保證施工的順利進(jìn)行。 構(gòu)件細(xì)部尺寸測量 從各主要軸線用 5 米鋼尺放出各構(gòu)件細(xì)部尺寸；要求所有構(gòu)件均應(yīng)放出 20cm控制線，對墻、柱能放出邊線的均應(yīng)放出邊線，對鋼筋偏位的部位及時通知有關(guān)人員予以校正；對梁必須在板上放出軸線或中心線；在放線的同時，還應(yīng)采用 “五線控制法 ”予以較核，即在每層梁及外框架梁外側(cè)彈出中線、兩角 20cm 控制線對中及兩角予以定位控制。施工需用的生產(chǎn)工具及作業(yè)用的儀器、設(shè)備，上崗前必須進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)帶病使用。 時在 + 的位置埋設(shè)好沉降觀測點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀 (S3 型 )進(jìn)行觀測 。 停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進(jìn)料口齊平。 施打順序 本工程采用從中心向外推進(jìn)的打樁順序。平整時向排水溝方向作成不小于 %的坡度。反鏟停于溝端，后退挖土，同時汽車停于溝側(cè)，隨挖隨運(yùn)。 回填土 場地回填應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹根，排除積水、淤泥和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于１％。 在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。如果是螺紋鋼筋最好使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不大于 2mm。 4) 質(zhì)量要求 保證項(xiàng)目 : 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定； 電渣壓力焊的力學(xué)性能必須符合規(guī)定； 基本項(xiàng)目 : 第 13 頁 共 72 頁 177。 壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩規(guī)定。 現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸實(shí)驗(yàn)。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)檢。 最小搭接長度 表 45 第 15 頁 共 72 頁 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%時，上表中的值應(yīng)相應(yīng)增大。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示，每隔 1米放置一個。綁扎箍 筋時 第 16 頁 共 72 頁 綁扣相互間應(yīng)成八字形。 箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 主控項(xiàng)目： 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。在吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)和高空電線保護(hù) 2m以上的安全距離。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù) 第 19 頁 共 72 頁 量。 4) 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板工藝流程：彈線 → 安裝洞口模板 → 按一側(cè)模板 → 按另一側(cè)模板 → 調(diào)整固定 → 辦預(yù)檢 1) 按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 3) 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/3000。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。215N/ mm2 (可 ) 梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 采用 Φ48 .取梁斷面 bh=250400,長 6000mm 的矩形梁。205N/mm2 （可） 若取 1000立桿 ,則 N= Ψ =N/ψA=1650/ 489=。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。泵送速度，先慢后快，逐步加速。 在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土工程 普通混凝土施工方案 混凝土的制備 1）施工準(zhǔn)備 砂、石、水泥等原材料的準(zhǔn)備，混凝土配合比的確定。如安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 M=q1== =M/10/10=。 6）將模板，豎向間距 300mm 。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板的設(shè)計(jì)規(guī)定。 5) 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。 3) 清掃墻內(nèi)雜物，再按另一側(cè)的柱模，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口；模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放；放好軸線，模板邊線，水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥沙漿找平層，檢查并校正，柱子用的地