【正文】 ：采用 φ25鋼筋埋入框架柱，與柱主筋焊接牢固，外伸 250cm，外端向做 4cm90176。澆筑梁板混凝土前必須在墻柱豎筋上抄好控制標高，在抄控制標高前，必須引測三個角柱傳遞標高點并取平均值作為樓層控制標高；在架管搭設(shè)好梁 第 7 頁 共 72 頁 板支模前必須在梁兩端架管立桿上抄好標高以便梁板底標高控制；同一樓層標高用水準儀引測，在用水準儀引測標高時，要注意前后視的最長距離不超過 50米，且前后距差不超過 10米，這樣可以減少誤差、提高精度。先將基礎(chǔ)軸線引測至 177。既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。在現(xiàn)場路面平整找坡上鋪 80mm 厚碎石并壓實，面層做100mm厚 C15混凝土，做好排水。 4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 5）編制施工組織設(shè)計 物資準備 對主要材料盡早申報數(shù)量規(guī)格落實地方材料來源辦理 訂購手續(xù)對特殊材料需確定貨源或安 第 5 頁 共 72 頁 排試制。 2)本項目的安全生產(chǎn)目標是： “四無、二控、三消滅 ”。 總體施工順序 先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序進行部署。 2 施工部署 項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計劃財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、測量隊、試驗隊，各部室分別設(shè)負責人一人，項目經(jīng)理部總計 30 人，負責本工程的施工項目經(jīng)理對公司負責，其余 人員對項目經(jīng)理負責。建筑物內(nèi)一般照明、電話、電視信號線路均采用 PVC 高強冷彎電線管暗布線，公用（樓梯間、電梯廳、電梯機房等）照明及消防線路采用鋼管暗敷設(shè)。：外墻為輕骨料混凝土空心砌塊，非承重墻體，外附 60mm厚苯板，內(nèi)墻為輕骨料混凝土空心砌塊，樓梯間內(nèi)隔墻內(nèi)側(cè)抹 20mm 厚 HT～ 800保溫砂漿。施工方案的優(yōu)化與否還反映在施工過程中的資料消耗指標上，合理的使用資源，科學地實施勞動力，材料和施工設(shè)備以及能源的合理配置，制定合理的工期和質(zhì)量標準，可以有效地控制成本，保證工程的順利完成，如期竣工是反映施工單位誠實信用的一個重要指標，而影響工期的重要因素是施工方案是否科學 ，優(yōu)化，在保證質(zhì)量，降低成本的基礎(chǔ)上盡可能縮短工期是施工方案研究的一個重要方面。高層建筑的迅速發(fā)展，進一步促進了建筑科學技術(shù)的進步，帶動了施工技術(shù)、施工機械、建筑材料的更新與發(fā)展。因此，必須在組織施工前，做好施工組織設(shè)計。 科學的施工組織設(shè)計，將使建筑活動達到協(xié)調(diào)和諧，較高的工作效率、達到工期短、質(zhì)量優(yōu)、成本低的效果。 墊層采用 100mmC15 四層（標高 澆構(gòu)件均采用 C35 混凝土，再以上均采用 C30混凝土。 2 工程特點 本工程總工期內(nèi)遇一個冬期和一個雨期，其中裝飾裝修工程、部分鋼筋混凝土工程在冬季。 組建項目經(jīng)理部 項目部選派了技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)檢人員、專業(yè)工長等組建項目部。 質(zhì)量目標 1) 質(zhì)量方針：爭創(chuàng)行業(yè)一流，實現(xiàn)顧客期望，奉獻滿意工程。 “三消滅 ”即消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故。 提出各種資源分期分批進入現(xiàn)場的數(shù)量運輸方法和運輸工具，確定交貨地點、交貨方卸車設(shè)備、各種勞動力和所需費用均需在訂貨合同中說明。 5）做好現(xiàn)場補充勘察。落實各級人員的崗位責任制。；待正負零層施工完畢后，可將主控制線軸彈至外框架梁的外側(cè)面，并用紅油漆做好醒目標記；上部樓層施工時，可用吊線錘或經(jīng)緯儀逐層引測并放出主控制線，縱橫主控制線放出后，應(yīng)用經(jīng)緯儀在兩條十字交叉的主控制線交點復核其垂直角，若不垂直應(yīng)檢查或重新引測主控制線；在主控制線校正無誤后，用 50/30米鋼尺放出各主要軸線；測量定位時，對主控制線原則上從外框架梁外側(cè)引測，但結(jié)合本工程具體特點，為方便施工，在各主控制線上埋設(shè)若干 202100 吊線孔，以方便吊線及數(shù)層軸線復核 。在施工過程中，堅持技術(shù)復核制度。 沉降觀測時間控制 當施工到 177。并對土層變化處予以說明。 施工過程中，抽樣做混合試塊，一般一個臺班做一組，試塊尺寸為 150*150*150，并測定 28d抗壓強度。 土方工程 場地平整 平整場地前先把場地平整范圍內(nèi)的障礙物清理干凈，因場地無高起低洼現(xiàn)象，只需依水準基準點引進基準標高，再用推土機進行土方平整。 土方開挖 施工準備 機具： WY60型反鏟挖掘機、用 4輛 5T自卸運土汽車、蛙式打夯機、鐵鍬 施工工藝 1）方法及順序 采用反鏟挖土機溝端開挖，自由西向東進行。 土方開挖質(zhì)量檢驗標準 表 42 做墊層 基槽驗收合格后，開始在其上進行墊層施工，墊層厚 300mm，其側(cè)模采用組合鋼模板，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加 300mm，墊層混凝土強度等級為 C15，采用平板振動器拖平振 實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。 采用卷揚機拉直鋼筋時 ,其調(diào)直冷拉率： Ⅰ 級鋼筋為４％～６％， Ⅱ 級鋼筋為１％～３％，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。 鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。 3) 施工工藝 檢查設(shè)備、電源 → 鋼筋端頭制備 → 選擇焊接參數(shù) → 安裝焊接夾具和鋼筋 → 安裝鐵絲球 → 安裝焊劑罐、填裝焊劑 → 試焊、作試件 → 確定焊接參數(shù) → 施焊 → 回收焊劑 → 卸下夾具 → 質(zhì)量檢查 施工要點： 加劇加緊鋼筋：一般是夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶植夾牢，使上下鋼筋同心。當鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同時，迅速 頂壓鋼筋，并繼續(xù)一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固結(jié)合。帶 連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露段應(yīng)有保護蓋。工藝檢驗應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3根；接頭試件的鋼筋母材能夠進行抗拉強度試驗； 3根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時尚不應(yīng)小于 。當 3個試件抗拉強度均不小于 A 級接頭的強度要求時，該驗收批盤判為合格。 當縱向受拉鋼筋的綁扎搭 接接頭面積百分率不大于 25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合表中的規(guī)定。 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。 箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。 1鋼筋網(wǎng) 2撐鐵 圖 墻鋼筋的撐鐵 4) 梁筋的綁扎 ① 施工順序 畫主次梁箍筋間距 → 放主梁、次梁箍筋 → 穿主梁底層縱筋和彎起鋼筋 → 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 → 穿主梁上層縱向架立筋 → 按箍筋間距綁扎 → 穿次梁長層縱向鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 ② 施工要點 縱向受力鋼筋采用 雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 ≥25毫米的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。 鋼筋隱蔽工程驗收前，應(yīng)提供鋼筋的出廠合格證與檢驗報告及進廠復驗報告。人工搬運長鋼筋時，人員動作要協(xié)調(diào)一致，上肩卸料要注意安全。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平 面圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點大樣圖，零件加工圖）。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。支柱上面墊 10cm*10cm 方木，支柱雙向加剪力撐和水平桿，離地 50cm設(shè)一道，以上每隔 2m設(shè)一道。 安裝樓板模板 工藝流程：（地面夯實） → 彈線 → 支立柱 → 安大小龍骨 → 鋪模板 → 校正標高 →加立桿的水平拉桿 → 辦預(yù)檢 1）應(yīng)夯實，并墊通長腳手板，樓層地面立支前也應(yīng)墊通長腳手板。樓板在大面積上均采用大 5f 標高較完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。215N/mm2 (不可 ) 每根 （可） （ 49） 撓度驗算： p=ql4/100EI （ 410） =8004/1001052104 =3mm （可） ③ 對拉鋼筋 Φ12驗算 結(jié)拉桿的拉力 Φ12凈面積 A= mm 按橫豎計算 N=F== （ 411） 對拉桿應(yīng)力 δ= N/A=26820/=302N/ mm2 215N/ mm2 (不可 ) 改不豎向 ,縱向 則 N=F= δ=10060/=。=N/ψA=1230/ 489=。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。 泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理； 泵送完畢后，將混凝土泵和輸送管清洗干凈； 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢棄物高速飛出傷人?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒在未澆注的地方。 2）施工機具 強制式雙軸臥軸式攪拌機 3）施工工藝 采用兩次投料法：先將全部的石子、砂和 70%的拌和水倒入攪拌機，拌合 15s使骨料濕潤，再倒入全部的水泥進行造殼攪拌 30s左右，然后加入 30%的水再進行糊化攪拌 60s 左右即可完成。對凍脹土必須有防凍融措施。205N/mm2 ( 可 ) （ 412） ③ 撓度驗算 p=5ql4/384EI=5700/384105104=[p] =I/250=700/250= 第 24 頁 共 72 頁 2 ( 可 ) （ 413） 2）小楞驗算： ① 抗彎強度驗算 小楞間距 700 mm，小楞上的荷載為集中荷載。 第 22 頁 共 72 頁 鋼材抗拉強度設(shè)計值： Q 235 鋼為 215N/ mm 2。一般支柱間距為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。 4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預(yù)檢手續(xù)。 模板的安裝 安裝柱模板 工藝