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企業(yè)生產(chǎn)管理論文[大全5篇](完整版)

2025-10-17 02:27上一頁面

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【正文】 遲鈍。假設(shè)一個企業(yè)連自己員工的生命財產(chǎn)都保證不了,這個企業(yè)還有什么存在的意義。工業(yè)建筑面積13萬平方米,擁有設(shè)備1640臺(套),員工1463人,其中工程技術(shù)人員116人。第一篇:企業(yè)生產(chǎn)管理論文企業(yè)生產(chǎn)管理論文在學(xué)習(xí)、工作中,大家都經(jīng)常看到論文的身影吧,論文是討論某種問題或研究某種問題的文章。2002年1月10日,經(jīng)開灤集團公司批準,成立了以機電總廠為核心企業(yè)的開灤機電制造集團。同時我們試想一下,作為企業(yè)員工連自己的生命財產(chǎn)都無法保全,他自己還有什么心情去關(guān)心自己所在企業(yè)的生產(chǎn)情況,關(guān)心自己企業(yè)的發(fā)展。對于青年職工的這些狀態(tài),一旦出現(xiàn),我們就要及時采取有效防范措施:對有情緒的要化解情緒,暫時讓其離崗;對敷衍了事的要及時教育,加強監(jiān)督;總之,對于企業(yè)來說只有做到人人在狀態(tài),才能做到安全生產(chǎn)。,注重日常說服教育。筆者認為:激勵是一個能使個體將外部刺激變?yōu)閷崿F(xiàn)目標的自覺行為的過程。一種適應(yīng)環(huán)境變化的新舉措。關(guān)鍵詞:小微企業(yè);安全生產(chǎn);安全生產(chǎn)管理;安全監(jiān)管小微企業(yè)數(shù)量眾多,而且分布較廣,由于小微企業(yè)自身規(guī)模較小,這也使其在安全生產(chǎn)方面存在較大隱患,再加之隱患排查治理不到位,風(fēng)險管理十全薄弱。一些小微企業(yè)存在于街道和村鄉(xiāng)鎮(zhèn),但這些地方往往安全監(jiān)管人員人數(shù)較少,特別是對于一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)來講,安全監(jiān)管存在著點多、面廣、任務(wù)重的特點,同時還要應(yīng)付各類檢查,這就導(dǎo)致在實際工作中安全監(jiān)管人員往往無力履行安全監(jiān)管職責(zé),執(zhí)行力較差。小微企業(yè)的發(fā)展需要政策加以引導(dǎo),可以加大產(chǎn)業(yè)政策支持和直接的財政支持力度,加快實現(xiàn)小微企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。對小微企業(yè)責(zé)任人及安全管理人員進行安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的培訓(xùn),通過多種渠道來加強宣傳的力度,及時對安全生產(chǎn)標準化工作動態(tài)信息和相關(guān)法律法規(guī)進行及時發(fā)布,營造出良好的社會輿論氛圍,從而增強全社會對小微企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重視。本文從企業(yè)安全生產(chǎn)管理角度出發(fā),探討其中存在的問題,并提出幾點具體的建議,為企業(yè)安全生產(chǎn)管理提供一定的參考。而在安全生產(chǎn)管理中,不少企業(yè)習(xí)慣在安全會議上、安全檢查中、事故處理后提出口頭要求,以要求或批示代替制度,忽視對日常安全管理工作中的指示要求和方法經(jīng)驗進行總結(jié)、歸納、提煉,使之成為固定的制度條款。(2)法規(guī)觀念淡薄。在企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門中,工作人員在工作中流于形式,走馬觀花,沒有履行好相應(yīng)的職責(zé)。,落實責(zé)任,建立安全生產(chǎn)長效工作機制企業(yè)安全生產(chǎn)的目標管理,其優(yōu)勢在于使員工用自我控制的管理來代替受他人支配的管理,激發(fā)員工的活力,用目標來控制和管理自己的行為。做到形式與內(nèi)容有機結(jié)合,做到手段多樣,形式活潑,內(nèi)容豐富,貼近實際。二是加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)。企業(yè)安全生產(chǎn)管理是一項重要的工作,科學(xué)、合理和有效的開展相關(guān)工作,是企業(yè)生存發(fā)展的重要保障,是落實安全生產(chǎn)的重要途徑,還是企業(yè)安全文化建設(shè)的需要。具體而言,這些安全生產(chǎn)管理中存在的隱患主要包括:其一,安全生產(chǎn)管理人員配置有職無位,安全生產(chǎn)制度的落實往往是“雷聲大、雨點小”,說得多、做得少;其二,安全生產(chǎn)管理長期停滯于傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟管理狀態(tài),“安全責(zé)任重于泰山”等口號缺乏明確的實際行動;其三,較多路橋施工企業(yè)未單設(shè)相應(yīng)的安全管理機構(gòu),而是將其職能分攤于勞動人事部門,在人員配備也以兼職人員居多,很難做到細致全面地開展相應(yīng)管理工作;其四,安全規(guī)章制度更新速度慢,缺乏指導(dǎo)性與可操作性,致使企業(yè)用于安全技術(shù)、設(shè)備、資金中的投資與高保障難以發(fā)揮有效作用;其五,路橋施工企業(yè)大量采用農(nóng)民工作為勞動力主體,以盡可能地獲取最大化的施工產(chǎn)值,但也使企業(yè)的安全生產(chǎn)缺乏有力的技術(shù)保障。路橋施工的安全生產(chǎn)不僅要求技術(shù)管理上達到相關(guān)設(shè)計與規(guī)范標準,更要利用科學(xué)完善的質(zhì)檢制度與質(zhì)檢手段對路橋工程作定期檢查,以及時發(fā)現(xiàn)處理工序中的安全隱患,兼顧工程質(zhì)量與施工安全。其一,在施工進度方面,原則上應(yīng)嚴格遵循施工組織計劃加以執(zhí)行。4結(jié)語路橋施工中的安全管理工作作為一項復(fù)雜、細致的長期化工作,除了要扎實處理好工程中施工、資金情況、運輸條件等環(huán)節(jié)外,最重要的是安全生產(chǎn)管理人員在思想上要繃緊一根弦,認真踏實地完成落實每項制度任務(wù),克服僥幸、馬虎心理,積極有效地處理好工程安全管理工作,確保路橋施工工程在零事故、零傷亡的情況下按質(zhì)按期完工。顧客對產(chǎn)品的各種要求越來越高,需要持續(xù)的采用精益生產(chǎn)指標和工具區(qū)去指導(dǎo)生產(chǎn)活動。航空產(chǎn)品的生命周期新產(chǎn)品市場壽命周期越來越短,航空企業(yè)推行精益生產(chǎn)勢在必行。挖掘企業(yè)內(nèi)部運營上存在的問題,將企業(yè)的各項生產(chǎn)要素經(jīng)過整合轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力。企業(yè)對資源的定義已不再限于企業(yè)的內(nèi)部,尤其針對當前航空企業(yè)面臨的人員流動問題應(yīng)杜絕生產(chǎn)中的一切不增值部分。充分利用現(xiàn)代企業(yè)先進的管理理論,對航空產(chǎn)品方式進行大量研究分析的基礎(chǔ)上總結(jié)出的原則和管理思想。建立于適合自身企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)與控制系統(tǒng),結(jié)合自身的特對精益生產(chǎn)進行應(yīng)用。結(jié)合我國國情和各自的實際情況摸索出一條適合自身的精益生產(chǎn)方式,對航空制造業(yè)具有至關(guān)重要的作用。最大限度的消除浪費是目前我國企業(yè)實施精益生產(chǎn)急需要解決的問題,避免因搬運造成的不良品隱性浪費成本高。1989年,聯(lián)合國環(huán)境署巴黎工業(yè)與環(huán)境活動中心在總結(jié)了各國污染預(yù)防、廢物最少量化、廢物減量化、無廢工藝、清潔工藝等經(jīng)驗后,首次提出了“清潔生產(chǎn)”的概念,定義為:“清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略,持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中,以便減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險”。■清潔生產(chǎn)追求廢物量最小化,可促進企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增強市場競爭力和發(fā)展后勁?!龈倪M產(chǎn)品設(shè)計,加強廢品回收利用。木塵分大、中、細三種類型。污染源:家具廠產(chǎn)生有害氣體車間有油漆車間、木工車間,但主要在油漆車間。為此,針對家具企業(yè)生產(chǎn)的特點開發(fā)了家具企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)GJ— MRP2,為提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平提供了一個有力的輔助工具。(1)質(zhì)量方針:質(zhì)量方針是供方的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向,內(nèi)容包括企業(yè)的目標和顧客的期望要求;質(zhì)量方針體現(xiàn)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾,是企業(yè)質(zhì)量行為準則,要求語言通俗,使各級人員都能理解和執(zhí)行;質(zhì)量方針牽動全局,必須由最高管理者主持制訂和簽發(fā)。6S管理因其簡單、實用、效果顯著,在日本企業(yè)中被廣泛推行,并被許多國家引進,6S管理活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”與“人”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制定切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展。說的多,做得少。3S—清掃:清除工作現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。 6S實施的原則與理念6S實施的原則:自己動手原則。一個安裝的工裝設(shè)計。例如,舉一個家具廠根本不會有人在乎的例子,人在不負重的情況下,從站立姿勢蹲下去再起來,大概是4秒鐘,每個人每天多10次這樣的動作,就是40秒。標準化的推動者。 提高顧客滿意度通過推行“6S”改善各個環(huán)節(jié)的不良陋習(xí),企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境得到改善,企業(yè)的品牌形象得到提升。有使用價值的消耗用品。使用中的活動海報、看板。呆料或過期樣品。過時的標識、標語。定量:放置合適的數(shù)量。3)無法按規(guī)定位置放置的物品,應(yīng)掛暫放標示牌。 清掃的具體內(nèi)容通過開展公司全面的大清掃和徹底調(diào)查清理污染源等清掃工作,使工作場所干凈,并要保持每天每時都是整潔干凈的。4)清掃后應(yīng)不容許污穢繼續(xù)存在和再次出現(xiàn):電線、燈具的清掃。6)保持通知、文件等書面文稿整潔:定期整理個人及公共檔案資料(保留經(jīng)常使用和必要的資料。無用的名片、卡片。3)每天自我檢查6S工作落實情況。衣扣、衣褲角應(yīng)系緊。油污等應(yīng)及時清理。不要在滅火器、消防栓、配電盒、出入口等放置東西。6)下班時做好“5S”工作。所有的企業(yè),不論性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模是什么樣的,經(jīng)世界各地的生產(chǎn)管理及其它研究機構(gòu)研究,還未發(fā)現(xiàn)有任何企業(yè)不適合采用 6S的。不管企業(yè)的現(xiàn)狀是“運行良好”,還是“問題纏身”,6S 都會對其發(fā)展有所助益。而優(yōu)質(zhì)管理在家具企業(yè),主要體現(xiàn)在六個方面,他們依次是:Q(quality:品質(zhì))、C(cost:成本)、D(delivery:交期)、S(service:服務(wù))、T(technology:技術(shù))和M(management:管理)。消防器材箱內(nèi)不可放置任何雜物。定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。鞋帶應(yīng)系好。公司制訂科學(xué)的日常行為規(guī)范、禮儀規(guī)則、教育訓(xùn)練、員工守則等規(guī)章制度等來約束員工的行為,并使之形成良好的習(xí)慣,最終轉(zhuǎn)化為員工內(nèi)在的素養(yǎng)。過期的報紙、雜志。保留必須移交的檔案資料。轉(zhuǎn)角處的清掃。實施“清掃”的具體做法如下:1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外):劃分各責(zé)任區(qū)與責(zé)任人。5)成品、半成品、在制品零件等的存放位置、品名、編號、數(shù)量、累計數(shù)應(yīng)予以標識。其目的就是消除找尋物品的時間。已經(jīng)不使用的電線、電燈。破椅墊。其他(私人用品)。有利用價值的邊料。 減少安全事故的發(fā)生率通過推行“6S”,工作場所和環(huán)境得到改觀,員工安全意識得到加強,可以減少安全事故發(fā)生概率。滿意現(xiàn)場的造就者。一個月就是493元人民幣(按照每月28天計算),那么一年就是5913元。一個操作者的座椅改善。規(guī)范和高效原則。4S—清潔:將上述3S實施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果。因此,他們走在了我們的前面。日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。6S概述6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,這六個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母是“S”,所以簡稱6S。顧客對家具的期望是多種多樣的,盡管可歸納為實用性、舒適性、藝術(shù)性、經(jīng)濟性四個方面,但顧客所表達的內(nèi)容往往是朦朧的,需要量化為技術(shù)、質(zhì)量指標,并使之與本企業(yè)的能力相適應(yīng),既要先進,又要可行,便于實施和檢查。因此其生產(chǎn)方式是一種混合生產(chǎn),即 MTS生產(chǎn)方式與MTO生產(chǎn)方式混合。有機廢氣常用的凈化方法有冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法等。治理措施: A、吸塵系統(tǒng)的完備性 良好的收塵設(shè)備僅僅是一個方面,工作環(huán)境的徹底改善主要依賴于吸塵系統(tǒng)的合理設(shè)計、日常運行管理。來源:家具廠的噪聲主要來源于排風(fēng)機、粉碎機、鋸機、刨床、鉆床、砂磨機等各種機械設(shè)備。■推行清潔生產(chǎn),生產(chǎn)綠色產(chǎn)品,可以消除貿(mào)易壁壘,開拓新市場,提高產(chǎn)品競爭力和市場占有率。同時對人體和環(huán)境無害的綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)亦將隨著可持續(xù)發(fā)展進程的深入而日益成為今后產(chǎn)品生產(chǎn)的主導(dǎo)方向。結(jié)合我國國情和各自的實際情況摸索出一條適合自身的精益生產(chǎn)方式。但也有相當數(shù)量的企業(yè)并未獲得預(yù)想的成功,沒有在需要的時間,按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。競爭的加劇使得國內(nèi)更多的企業(yè)也逐漸意識到了精益運營管理的重要性及其廣大的應(yīng)用前景,企業(yè)通過推廣實施并取得了明顯的受益。三、基于精益生產(chǎn)的航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理研究意義目前,國內(nèi)外的許多學(xué)者不斷的提出各種新的生產(chǎn)管理思想,目的是消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的一切浪費。使得現(xiàn)代企業(yè)管理思想與制造技術(shù)更加密切,減少人力物力與資源的浪費。生產(chǎn)管理管理是企業(yè)的一項基本管理職能并涉及企業(yè)多個部門的業(yè)務(wù),需要持續(xù)改善理論的精益生產(chǎn)改善策略并提高企業(yè)的生產(chǎn)管理。,提升整體競爭水平勢必要在降低成本上下工夫。,開展部分精
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