【正文】 遲鈍。假設(shè)一個(gè)企業(yè)連自己?jiǎn)T工的生命財(cái)產(chǎn)都保證不了，這個(gè)企業(yè)還有什么存在的意義。工業(yè)建筑面積13萬(wàn)平方米，擁有設(shè)備1640臺(tái)（套），員工1463人，其中工程技術(shù)人員116人。第一篇：企業(yè)生產(chǎn)管理論文企業(yè)生產(chǎn)管理論文在學(xué)習(xí)、工作中，大家都經(jīng)?？吹秸撐牡纳碛鞍桑撐氖怯懻撃撤N問(wèn)題或研究某種問(wèn)題的文章。2002年1月10日，經(jīng)開灤集團(tuán)公司批準(zhǔn)，成立了以機(jī)電總廠為核心企業(yè)的開灤機(jī)電制造集團(tuán)。同時(shí)我們?cè)囅胍幌拢鳛槠髽I(yè)員工連自己的生命財(cái)產(chǎn)都無(wú)法保全，他自己還有什么心情去關(guān)心自己所在企業(yè)的生產(chǎn)情況，關(guān)心自己企業(yè)的發(fā)展。對(duì)于青年職工的這些狀態(tài)，一旦出現(xiàn)，我們就要及時(shí)采取有效防范措施：對(duì)有情緒的要化解情緒，暫時(shí)讓其離崗；對(duì)敷衍了事的要及時(shí)教育，加強(qiáng)監(jiān)督；總之，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)只有做到人人在狀態(tài)，才能做到安全生產(chǎn)。，注重日常說(shuō)服教育。筆者認(rèn)為：激勵(lì)是一個(gè)能使個(gè)體將外部刺激變?yōu)閷?shí)現(xiàn)目標(biāo)的自覺行為的過(guò)程。一種適應(yīng)環(huán)境變化的新舉措。關(guān)鍵詞：小微企業(yè)；安全生產(chǎn)；安全生產(chǎn)管理；安全監(jiān)管小微企業(yè)數(shù)量眾多，而且分布較廣，由于小微企業(yè)自身規(guī)模較小，這也使其在安全生產(chǎn)方面存在較大隱患，再加之隱患排查治理不到位，風(fēng)險(xiǎn)管理十全薄弱。一些小微企業(yè)存在于街道和村鄉(xiāng)鎮(zhèn)，但這些地方往往安全監(jiān)管人員人數(shù)較少，特別是對(duì)于一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)來(lái)講，安全監(jiān)管存在著點(diǎn)多、面廣、任務(wù)重的特點(diǎn)，同時(shí)還要應(yīng)付各類檢查，這就導(dǎo)致在實(shí)際工作中安全監(jiān)管人員往往無(wú)力履行安全監(jiān)管職責(zé)，執(zhí)行力較差。小微企業(yè)的發(fā)展需要政策加以引導(dǎo)，可以加大產(chǎn)業(yè)政策支持和直接的財(cái)政支持力度,加快實(shí)現(xiàn)小微企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。對(duì)小微企業(yè)責(zé)任人及安全管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的培訓(xùn)，通過(guò)多種渠道來(lái)加強(qiáng)宣傳的力度，及時(shí)對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作動(dòng)態(tài)信息和相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行及時(shí)發(fā)布，營(yíng)造出良好的社會(huì)輿論氛圍，從而增強(qiáng)全社會(huì)對(duì)小微企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重視。本文從企業(yè)安全生產(chǎn)管理角度出發(fā)，探討其中存在的問(wèn)題，并提出幾點(diǎn)具體的建議，為企業(yè)安全生產(chǎn)管理提供一定的參考。而在安全生產(chǎn)管理中，不少企業(yè)習(xí)慣在安全會(huì)議上、安全檢查中、事故處理后提出口頭要求，以要求或批示代替制度，忽視對(duì)日常安全管理工作中的指示要求和方法經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、歸納、提煉，使之成為固定的制度條款。（2）法規(guī)觀念淡薄。在企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門中，工作人員在工作中流于形式，走馬觀花，沒有履行好相應(yīng)的職責(zé)。，落實(shí)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效工作機(jī)制企業(yè)安全生產(chǎn)的目標(biāo)管理，其優(yōu)勢(shì)在于使員工用自我控制的管理來(lái)代替受他人支配的管理，激發(fā)員工的活力，用目標(biāo)來(lái)控制和管理自己的行為。做到形式與內(nèi)容有機(jī)結(jié)合，做到手段多樣，形式活潑，內(nèi)容豐富，貼近實(shí)際。二是加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。企業(yè)安全生產(chǎn)管理是一項(xiàng)重要的工作，科學(xué)、合理和有效的開展相關(guān)工作，是企業(yè)生存發(fā)展的重要保障，是落實(shí)安全生產(chǎn)的重要途徑，還是企業(yè)安全文化建設(shè)的需要。具體而言，這些安全生產(chǎn)管理中存在的隱患主要包括:其一，安全生產(chǎn)管理人員配置有職無(wú)位，安全生產(chǎn)制度的落實(shí)往往是“雷聲大、雨點(diǎn)小”，說(shuō)得多、做得少；其二，安全生產(chǎn)管理長(zhǎng)期停滯于傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)管理狀態(tài)，“安全責(zé)任重于泰山”等口號(hào)缺乏明確的實(shí)際行動(dòng)；其三，較多路橋施工企業(yè)未單設(shè)相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)，而是將其職能分?jǐn)傆趧趧?dòng)人事部門，在人員配備也以兼職人員居多，很難做到細(xì)致全面地開展相應(yīng)管理工作；其四，安全規(guī)章制度更新速度慢，缺乏指導(dǎo)性與可操作性，致使企業(yè)用于安全技術(shù)、設(shè)備、資金中的投資與高保障難以發(fā)揮有效作用；其五，路橋施工企業(yè)大量采用農(nóng)民工作為勞動(dòng)力主體，以盡可能地獲取最大化的施工產(chǎn)值，但也使企業(yè)的安全生產(chǎn)缺乏有力的技術(shù)保障。路橋施工的安全生產(chǎn)不僅要求技術(shù)管理上達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，更要利用科學(xué)完善的質(zhì)檢制度與質(zhì)檢手段對(duì)路橋工程作定期檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理工序中的安全隱患，兼顧工程質(zhì)量與施工安全。其一，在施工進(jìn)度方面，原則上應(yīng)嚴(yán)格遵循施工組織計(jì)劃加以執(zhí)行。4結(jié)語(yǔ)路橋施工中的安全管理工作作為一項(xiàng)復(fù)雜、細(xì)致的長(zhǎng)期化工作，除了要扎實(shí)處理好工程中施工、資金情況、運(yùn)輸條件等環(huán)節(jié)外，最重要的是安全生產(chǎn)管理人員在思想上要繃緊一根弦，認(rèn)真踏實(shí)地完成落實(shí)每項(xiàng)制度任務(wù)，克服僥幸、馬虎心理，積極有效地處理好工程安全管理工作，確保路橋施工工程在零事故、零傷亡的情況下按質(zhì)按期完工。顧客對(duì)產(chǎn)品的各種要求越來(lái)越高，需要持續(xù)的采用精益生產(chǎn)指標(biāo)和工具區(qū)去指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng)。航空產(chǎn)品的生命周期新產(chǎn)品市場(chǎng)壽命周期越來(lái)越短，航空企業(yè)推行精益生產(chǎn)勢(shì)在必行。挖掘企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)上存在的問(wèn)題，將企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)要素經(jīng)過(guò)整合轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。企業(yè)對(duì)資源的定義已不再限于企業(yè)的內(nèi)部，尤其針對(duì)當(dāng)前航空企業(yè)面臨的人員流動(dòng)問(wèn)題應(yīng)杜絕生產(chǎn)中的一切不增值部分。充分利用現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理理論，對(duì)航空產(chǎn)品方式進(jìn)行大量研究分析的基礎(chǔ)上總結(jié)出的原則和管理思想。建立于適合自身企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)與控制系統(tǒng)，結(jié)合自身的特對(duì)精益生產(chǎn)進(jìn)行應(yīng)用。結(jié)合我國(guó)國(guó)情和各自的實(shí)際情況摸索出一條適合自身的精益生產(chǎn)方式，對(duì)航空制造業(yè)具有至關(guān)重要的作用。最大限度的消除浪費(fèi)是目前我國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)急需要解決的問(wèn)題，避免因搬運(yùn)造成的不良品隱性浪費(fèi)成本高。1989年，聯(lián)合國(guó)環(huán)境署巴黎工業(yè)與環(huán)境活動(dòng)中心在總結(jié)了各國(guó)污染預(yù)防、廢物最少量化、廢物減量化、無(wú)廢工藝、清潔工藝等經(jīng)驗(yàn)后，首次提出了“清潔生產(chǎn)”的概念，定義為：“清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略，持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品中，以便減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)”。■清潔生產(chǎn)追求廢物量最小化，可促進(jìn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展后勁?！龈倪M(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，加強(qiáng)廢品回收利用。木塵分大、中、細(xì)三種類型。污染源：家具廠產(chǎn)生有害氣體車間有油漆車間、木工車間,但主要在油漆車間。為此，針對(duì)家具企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)開發(fā)了家具企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)ＧＪ— MRP2，為提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平提供了一個(gè)有力的輔助工具。（1）質(zhì)量方針：質(zhì)量方針是供方的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，內(nèi)容包括企業(yè)的目標(biāo)和顧客的期望要求；質(zhì)量方針體現(xiàn)管理者對(duì)質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾，是企業(yè)質(zhì)量行為準(zhǔn)則，要求語(yǔ)言通俗，使各級(jí)人員都能理解和執(zhí)行；質(zhì)量方針牽動(dòng)全局，必須由最高管理者主持制訂和簽發(fā)。6S管理因其簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果顯著，在日本企業(yè)中被廣泛推行，并被許多國(guó)家引進(jìn)，6S管理活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”與“人”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制定切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。說(shuō)的多，做得少。3S—清掃：清除工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。 6S實(shí)施的原則與理念6S實(shí)施的原則：自己動(dòng)手原則。一個(gè)安裝的工裝設(shè)計(jì)。例如，舉一個(gè)家具廠根本不會(huì)有人在乎的例子，人在不負(fù)重的情況下，從站立姿勢(shì)蹲下去再起來(lái)，大概是4秒鐘，每個(gè)人每天多10次這樣的動(dòng)作，就是40秒。標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。 提高顧客滿意度通過(guò)推行“6S”改善各個(gè)環(huán)節(jié)的不良陋習(xí)，企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境得到改善，企業(yè)的品牌形象得到提升。有使用價(jià)值的消耗用品。使用中的活動(dòng)海報(bào)、看板。呆料或過(guò)期樣品。過(guò)時(shí)的標(biāo)識(shí)、標(biāo)語(yǔ)。定量：放置合適的數(shù)量。3)無(wú)法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛暫放標(biāo)示牌。 清掃的具體內(nèi)容通過(guò)開展公司全面的大清掃和徹底調(diào)查清理污染源等清掃工作，使工作場(chǎng)所干凈，并要保持每天每時(shí)都是整潔干凈的。4)清掃后應(yīng)不容許污穢繼續(xù)存在和再次出現(xiàn)：電線、燈具的清掃。6)保持通知、文件等書面文稿整潔：定期整理個(gè)人及公共檔案資料(保留經(jīng)常使用和必要的資料。無(wú)用的名片、卡片。3)每天自我檢查6S工作落實(shí)情況。衣扣、衣褲角應(yīng)系緊。油污等應(yīng)及時(shí)清理。不要在滅火器、消防栓、配電盒、出入口等放置東西。6)下班時(shí)做好“5S”工作。所有的企業(yè)，不論性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模是什么樣的，經(jīng)世界各地的生產(chǎn)管理及其它研究機(jī)構(gòu)研究，還未發(fā)現(xiàn)有任何企業(yè)不適合采用 6S的。不管企業(yè)的現(xiàn)狀是“運(yùn)行良好”，還是“問(wèn)題纏身”，6S 都會(huì)對(duì)其發(fā)展有所助益。而優(yōu)質(zhì)管理在家具企業(yè)，主要體現(xiàn)在六個(gè)方面，他們依次是：Q(quality：品質(zhì))、C(cost：成本)、D(delivery：交期)、S(service：服務(wù))、T(technology：技術(shù))和M(management：管理)。消防器材箱內(nèi)不可放置任何雜物。定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作。鞋帶應(yīng)系好。公司制訂科學(xué)的日常行為規(guī)范、禮儀規(guī)則、教育訓(xùn)練、員工守則等規(guī)章制度等來(lái)約束員工的行為，并使之形成良好的習(xí)慣，最終轉(zhuǎn)化為員工內(nèi)在的素養(yǎng)。過(guò)期的報(bào)紙、雜志。保留必須移交的檔案資料。轉(zhuǎn)角處的清掃。實(shí)施“清掃”的具體做法如下：1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)：劃分各責(zé)任區(qū)與責(zé)任人。5)成品、半成品、在制品零件等的存放位置、品名、編號(hào)、數(shù)量、累計(jì)數(shù)應(yīng)予以標(biāo)識(shí)。其目的就是消除找尋物品的時(shí)間。已經(jīng)不使用的電線、電燈。破椅墊。其他(私人用品)。有利用價(jià)值的邊料。 減少安全事故的發(fā)生率通過(guò)推行“6S”，工作場(chǎng)所和環(huán)境得到改觀，員工安全意識(shí)得到加強(qiáng)，可以減少安全事故發(fā)生概率。滿意現(xiàn)場(chǎng)的造就者。一個(gè)月就是493元人民幣(按照每月28天計(jì)算)，那么一年就是5913元。一個(gè)操作者的座椅改善。規(guī)范和高效原則。4S—清潔：將上述3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果。因此，他們走在了我們的前面。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。6S概述6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目，這六個(gè)詞在日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母是“S”，所以簡(jiǎn)稱6S。顧客對(duì)家具的期望是多種多樣的，盡管可歸納為實(shí)用性、舒適性、藝術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性四個(gè)方面，但顧客所表達(dá)的內(nèi)容往往是朦朧的，需要量化為技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)，并使之與本企業(yè)的能力相適應(yīng)，既要先進(jìn)，又要可行，便于實(shí)施和檢查。因此其生產(chǎn)方式是一種混合生產(chǎn)，即 ＭＴＳ生產(chǎn)方式與ＭＴＯ生產(chǎn)方式混合。有機(jī)廢氣常用的凈化方法有冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法等。治理措施: A、吸塵系統(tǒng)的完備性 良好的收塵設(shè)備僅僅是一個(gè)方面,工作環(huán)境的徹底改善主要依賴于吸塵系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)、日常運(yùn)行管理。來(lái)源：家具廠的噪聲主要來(lái)源于排風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)、鋸機(jī)、刨床、鉆床、砂磨機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備?！鐾菩星鍧嵣a(chǎn)，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品，可以消除貿(mào)易壁壘，開拓新市場(chǎng)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)占有率。同時(shí)對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害的綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)亦將隨著可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程的深入而日益成為今后產(chǎn)品生產(chǎn)的主導(dǎo)方向。結(jié)合我國(guó)國(guó)情和各自的實(shí)際情況摸索出一條適合自身的精益生產(chǎn)方式。但也有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)并未獲得預(yù)想的成功，沒有在需要的時(shí)間，按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。競(jìng)爭(zhēng)的加劇使得國(guó)內(nèi)更多的企業(yè)也逐漸意識(shí)到了精益運(yùn)營(yíng)管理的重要性及其廣大的應(yīng)用前景，企業(yè)通過(guò)推廣實(shí)施并取得了明顯的受益。三、基于精益生產(chǎn)的航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理研究意義目前，國(guó)內(nèi)外的許多學(xué)者不斷的提出各種新的生產(chǎn)管理思想，目的是消除生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的一切浪費(fèi)。使得現(xiàn)代企業(yè)管理思想與制造技術(shù)更加密切，減少人力物力與資源的浪費(fèi)。生產(chǎn)管理管理是企業(yè)的一項(xiàng)基本管理職能并涉及企業(yè)多個(gè)部門的業(yè)務(wù)，需要持續(xù)改善理論的精益生產(chǎn)改善策略并提高企業(yè)的生產(chǎn)管理。，提升整體競(jìng)爭(zhēng)水平勢(shì)必要在降低成本上下工夫。，開展部分精