【正文】 行分析、總結(jié)，嘗試尋找出適合現(xiàn)代啤酒制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理模式，希望能夠給國(guó)內(nèi)啤酒行業(yè)帶來(lái)借鑒作用。本課題研究的主要內(nèi)包括以下幾個(gè)方面：①精益生產(chǎn)相關(guān)理論概述②國(guó)內(nèi)啤酒企業(yè)行業(yè)概況③雪花啤酒A公司精益生產(chǎn)管理方法④雪花啤酒A公司精益生產(chǎn)管理推行階段性收益評(píng)價(jià)⑤雪花啤酒A公司在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及解決方案⑥精益生產(chǎn)管理在啤酒企業(yè)中應(yīng)用總結(jié)及展望第2章 精益生產(chǎn)相關(guān)基礎(chǔ)理論豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）又稱準(zhǔn)時(shí)性生產(chǎn)（Just in Time）最早氣源于日本，由日本豐田公司大野耐一提出，并對(duì)其結(jié)合豐田紡織和豐田汽車實(shí)際運(yùn)用加以全面闡述。中國(guó)啤酒銷量遙遙領(lǐng)先，創(chuàng)歷史新高。面臨外資進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，無(wú)數(shù)小型啤酒企業(yè)不堪一擊，瀕臨破產(chǎn)、倒閉。視角狹隘，缺少長(zhǎng)遠(yuǎn)、統(tǒng)籌規(guī)劃，過(guò)度重視眼前收益，忽略長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和持續(xù)提升發(fā)展的能力?；鶎訂T工操作無(wú)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，員工在操作過(guò)程中往往會(huì)帶有個(gè)人喜好，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程操作方法不統(tǒng)一、規(guī)范性差，影響精益生產(chǎn)管理快速、有效推行。正如大量生產(chǎn)方式的情形一樣，當(dāng)一種完整的體制已經(jīng)根深蒂固時(shí)，如果有一套新的思想對(duì)現(xiàn)行秩序提出挑戰(zhàn)，那么從一種體制到另一種體制的過(guò)渡很可能是相當(dāng)痛苦的。要做好安全自動(dòng)化可分以下6個(gè)步驟來(lái)實(shí)施。裝配工程包含7個(gè)動(dòng)作：尋找，搬運(yùn)，決定位置，取道具，鎖緊，道具還原，檢察等。定位置停止：當(dāng)有異常情況發(fā)生時(shí)，黃色呼叫信號(hào)會(huì)顯示并于預(yù)定位置停止。做完這些工作，整個(gè)工廠將達(dá)到高度的自動(dòng)化，浪費(fèi)將降到最低，企業(yè)也將轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫔a(chǎn)型的企業(yè)。精益生產(chǎn)工具：（1）基礎(chǔ)工具——6S管理、價(jià)值流圖分析、TPM（設(shè)備精益化）、IE（工業(yè)工程）。（2）實(shí)施工具：“一個(gè)流”生產(chǎn)：即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng)，使工序從毛坯到成品的加工過(guò)程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài)。6西格瑪：研發(fā)精益化：并行工程：從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初始階段就由研發(fā)、工藝、市場(chǎng)、質(zhì)量、成本等部門(mén)一起評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的合理性和可行性，實(shí)現(xiàn)低成本研發(fā)。系統(tǒng)化地導(dǎo)入精益生產(chǎn)對(duì)公司來(lái)說(shuō)是一次綜合管理水平的躍升。二是可以全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念，卻有選擇地實(shí)施精益生產(chǎn)的工具模塊。精益生產(chǎn)方式JIT既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。(4)、產(chǎn)品多元化縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響；(6)、適應(yīng)性標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作；它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無(wú)止境的學(xué)習(xí)過(guò)程中獲得自我滿足的一種境界。三是為積極穩(wěn)妥，采取在旅順新廠區(qū)選擇樣板區(qū)進(jìn)行試行，取得經(jīng)驗(yàn)，固化模式，加以推廣，如果順利可以在老廠區(qū)選擇條件好的單位小范圍推廣，也可以采取老廠區(qū)只進(jìn)行宣傳、引導(dǎo)、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，到新廠區(qū)再實(shí)施，即搬遷一部分實(shí)施一部分，最終實(shí)現(xiàn)新廠區(qū)新模式、新方法、新思想、新面貌。二是優(yōu)化工藝布局和生產(chǎn)流程, 消除浪費(fèi),降低成本。ECRS法：是工業(yè)工程學(xué)中程序分析的四大原則，用于對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達(dá)到更高的生產(chǎn)效率?！吧偃嘶鄙a(chǎn)：研究人機(jī)配合最佳狀態(tài)，配備最少的人力資源。（3）改進(jìn)工具：質(zhì)量精益化（TQM、自働化、6西格瑪）、研發(fā)精益化（并行工程、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、成組技術(shù)、ECRS法、價(jià)值工程）、采購(gòu)精益化、持續(xù)改進(jìn)、快速行動(dòng)。對(duì)于哪些精度要求不高，手工作業(yè)也不會(huì)出錯(cuò)，而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化卻要大量成本的地方，往往手工作業(yè)更加經(jīng)濟(jì)。前文所提到的安全自動(dòng)化基本項(xiàng)目，即在機(jī)械加工時(shí)，若發(fā)生任何異狀時(shí)，能夠自動(dòng)加以阻止有了這個(gè)安全保障的基礎(chǔ)就可以依以下10個(gè)步驟逐步實(shí)現(xiàn)工程自動(dòng)化：自動(dòng)夾具：加工配件的固定，以機(jī)械、油壓、氣壓等自動(dòng)方式進(jìn)行自動(dòng)加工：手動(dòng)加工作業(yè)以機(jī)械、油壓、氣壓等自動(dòng)方式進(jìn)行自動(dòng)輸送：手動(dòng)輸送作業(yè)以機(jī)械、油壓、氣壓等自動(dòng)方式進(jìn)行自動(dòng)停止：加工工具及主軸等在加工完成時(shí)自動(dòng)停止自動(dòng)回復(fù)原位置：加工工具及主軸等在加工完成時(shí)自動(dòng)停止后，返回啟動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)彈出：加工完成后配件自動(dòng)卸下自動(dòng)搬運(yùn)：彈出的配件自動(dòng)搬運(yùn)至次工程位置自動(dòng)測(cè)定：配件全數(shù)自動(dòng)測(cè)定自動(dòng)安裝：自動(dòng)安裝配件自動(dòng)啟動(dòng)：配件安裝后的自動(dòng)啟動(dòng)完成以上十步驟，就可以完成人與機(jī)器的作業(yè)分離，作業(yè)員只需做裝夾，拿取工件的動(dòng)作即可，從而為一人多機(jī)，少人化創(chuàng)造了條件，同時(shí)質(zhì)量也會(huì)得到很大提升。選擇自動(dòng)化：作業(yè)、道具、配件等，不必經(jīng)過(guò)考良，尋找及選擇，而能夠規(guī)律進(jìn)行的狀況。第二步：消除不合理，不均一，不必要的浪費(fèi)。第三篇：工業(yè)自動(dòng)化中的精益生產(chǎn)應(yīng)用范文工業(yè)自動(dòng)化中的精益生產(chǎn)應(yīng)用精益生產(chǎn)是企業(yè)經(jīng)求證而確認(rèn)的一種最有效的管理模式，面臨當(dāng)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)峻考驗(yàn)，企業(yè)要么關(guān)門(mén)，要么改善，在面臨企業(yè)的生產(chǎn)成本增加，人力缺乏，市場(chǎng)需求控制企業(yè)的今天，企業(yè)不得不在企業(yè)中整改企業(yè)的生產(chǎn)方式，向著精益生產(chǎn)方式發(fā)展。但是庫(kù)存管理仍隱藏著許多問(wèn)題，就想冰山一樣，很對(duì)問(wèn)題都掩蓋在水平面以下，庫(kù)存做的越大掩蓋的問(wèn)題就越多。往往對(duì)基礎(chǔ)管理重視不夠，正因?yàn)榇?，最終耗費(fèi)了大量的人力、物力后沒(méi)有得到預(yù)期效果。 精益生產(chǎn)推行過(guò)程操作方法雪花啤酒A公司在推行精益生產(chǎn)管理過(guò)程中，主要采用以下評(píng)價(jià)方法：①實(shí)踐檢驗(yàn)法：根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對(duì)比分析進(jìn)行優(yōu)選②優(yōu)選法：設(shè)計(jì)多種路徑、方案進(jìn)行優(yōu)選③風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法：從公司、客戶、員工等方面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估④浪費(fèi)評(píng)價(jià)法：動(dòng)作最少、路徑最短、時(shí)間最短、質(zhì)