【正文】 作中，本人們主要從幾個(gè)方面做起：一、領(lǐng)導(dǎo)重視，組織到位本人公司按照集團(tuán)公司的合理部署，將推動(dòng)5s管理作為一項(xiàng)重要的工作來(lái)抓，積極行動(dòng)，周密安排。環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中不可忽略的一環(huán)。① 學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個(gè)人應(yīng)具備的一種修養(yǎng)；② 領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的； ③ 需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德； ④ 互相信任，管理公開(kāi)化、透明化；⑤ 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。4．清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。① 將尋找的時(shí)間減少為零；② 有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；③ 其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處；④ 不同的人去做，結(jié)果是一樣的，因?yàn)橐呀?jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化了?！?S”活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。一、“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括： 1．整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。3．清掃就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作。每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)城內(nèi)有無(wú)不良現(xiàn)象，如有則立即改正。zhoujinwen985914 的 200X年5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作總結(jié)200X年，在XX集團(tuán)有限公司和XX能源有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，XXX公司緊緊圍繞集團(tuán)公司年初對(duì)5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的要求，求真務(wù)實(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司會(huì)議精神，以實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)“鞏固成果、強(qiáng)化考核、提高水平”為方針，加強(qiáng)5S現(xiàn)場(chǎng)管理，使現(xiàn)場(chǎng)管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，公司開(kāi)拓進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，圓滿(mǎn)的完成了年初制定的5S各項(xiàng)管理要求，為來(lái)年的5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在這方面我們主要針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，本著“三徹”原則進(jìn)行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來(lái)改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對(duì)公司所有環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別，建立臺(tái)帳，對(duì)其跟蹤整改，以達(dá)到5S現(xiàn)場(chǎng)管理與環(huán)境管理體系的要求。以各車(chē)間、部門(mén)、各崗位為點(diǎn)，公司決策層為面，成立以常務(wù)副總經(jīng)理趙九高為組長(zhǎng)，副總經(jīng)理高肇為副組長(zhǎng)的5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公司5s管理的宣傳、落實(shí)、整改，為了進(jìn)一步把5s管理落實(shí)到各車(chē)間、部門(mén)和各崗位員工的實(shí)際工作中，多次召開(kāi)會(huì)議，定措施、定制度，經(jīng)過(guò)以點(diǎn)促面的管理、以點(diǎn)帶面的監(jiān)督，公司的廠區(qū)環(huán)境、作業(yè)場(chǎng)所有所改觀。XX年隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、物料消耗的增加，成品、備品備件的庫(kù)存相應(yīng)增加，因此本人們給備品備件庫(kù)焊制了物料架，將每一種備件分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行放置，并建立了電子檔案，使所有的備品備件都能做到帳帳相符、帳物相符，為物資采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)管理等提供了方便，減少了庫(kù)存、盤(pán)活了資金。XX年，三、推行十項(xiàng)措施5s管理啟動(dòng)之后，本人公司按照5s現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的要求、步驟，借鑒海爾等成功企業(yè)5s管理經(jīng)驗(yàn)，制定了工作目標(biāo)，實(shí)行分步推進(jìn)，要求在擴(kuò)建、生產(chǎn)、技改、節(jié)能降耗、精神文明等任務(wù)較為艱巨的情況下，全面試運(yùn)行5s現(xiàn)場(chǎng)管理，為XX年高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)展5s現(xiàn)場(chǎng)管理奠定良好的基礎(chǔ)。第四步 把需要的人、事、物加以定量、定位。所以，抓“5S活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。第三篇：5S管理培訓(xùn)5S管理培訓(xùn)一、關(guān)于5S 5S的起源5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。（二）、整頓的推進(jìn)重點(diǎn)整頓的含義整頓的作用提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。推進(jìn)清潔的步驟第一步：對(duì)推進(jìn)組織進(jìn)行教育；第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品，調(diào)查它們的使用周期，并記錄下來(lái)；第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說(shuō)明；第四步：撤走各崗位的非必需品；第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所；第六步：規(guī)定擺放方法；第七步：進(jìn)行標(biāo)識(shí)；第八步：將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明；第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。文件體系推進(jìn)5S必須有完善的文件化系統(tǒng)支持，5S文件與ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)合一，分四個(gè)層次與企業(yè)日?；顒?dòng)結(jié)合在一起。總結(jié)報(bào)告合理化建議六、推進(jìn)5S的八個(gè)步驟 1：獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備（1）動(dòng)員大會(huì)；（2）小型5S演習(xí)2：成立5S推進(jìn)委員會(huì)，選定活動(dòng)場(chǎng)所（1）建立5S推行小組，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)；（2）選定一個(gè)固定場(chǎng)所作為“司令部” 3：5S推進(jìn)策劃（1）籌劃5S推行事宜；（2）找專(zhuān)家或顧問(wèn)機(jī)構(gòu)；（3）策劃相應(yīng)的具體活動(dòng)。紅牌作戰(zhàn)第一步：紅牌方案出臺(tái)；第二步：決定掛紅牌的對(duì)象；第三步：明確判定標(biāo)準(zhǔn)；第四步：紅牌的發(fā)行第五步：掛紅牌；第六步：紅牌的對(duì)策與評(píng)價(jià)。標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)抓住重點(diǎn)；語(yǔ)言平實(shí)、簡(jiǎn)潔；目的和方法明確；注重內(nèi)涵；明確各部門(mén)的責(zé)任；容易遵循；徹底實(shí)施。戴明圓環(huán)（P、D、C、A循環(huán)）PDCA循環(huán)的特點(diǎn)：周而復(fù)始：邏輯組合；螺旋式上升。會(huì)議的必要性；會(huì)議的原則；會(huì)議的內(nèi)容形式；會(huì)議的注意事項(xiàng)；會(huì)議后的工作跟進(jìn)。審核的時(shí)機(jī)、頻度各部門(mén)每半年一次；每月1~2次巡查式審核；發(fā)生嚴(yán)重問(wèn)題有較大整修進(jìn)行臨時(shí)性項(xiàng)目審核。[編輯] 5S的應(yīng)用范圍應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)。目的： 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的”3定“原則：定點(diǎn)、定容、定量 目的：具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的 [編輯] 步驟10:檢討與修正各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。 素養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣[編輯] 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。[編輯] 案例分析 [編輯] 案例一:建筑企業(yè)施工5S現(xiàn)場(chǎng)管理法分析[1]一、“5S”管理的含義“5S”管理模式是一種科學(xué)的管理思想，源自日本的一種家庭作業(yè)方式，后被應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的有效方法。對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；二是員工不僅要做到形體上的干凈，儀表要整潔，還要做到精神上的干凈，要講文明、講禮貌。實(shí)施“5S”管理能夠完善全面質(zhì)量管理（包括從施工隱患的發(fā)生到整改，再到不斷檢查、處理的循環(huán)過(guò)程），加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，提高完好率，完善事故分析通報(bào)制度，對(duì)施工過(guò)程中的各類(lèi)事故無(wú)論大小，都要逐項(xiàng)進(jìn)行分析處理；并實(shí)行按施工設(shè)備部件使用周期與日常巡檢動(dòng)態(tài)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題相結(jié)合的超前維修、預(yù)防維修機(jī)制，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。在建筑企業(yè)實(shí)施“5S”管理的目的是要努力提高建筑公司的整體形象，形成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)?！?S”管理開(kāi)展起來(lái)比較容易，甚至可以在短時(shí)間內(nèi)取得較明顯的效果，但要堅(jiān)持下去并且不斷改進(jìn)非常困難。這些“不要的”東西并不一定是無(wú)用的東西，有的可能是暫時(shí)無(wú)用的，以后還有用，這種物品應(yīng)該將其收集起來(lái)，存貯在倉(cāng)庫(kù)中；有的可能在這個(gè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用，但可用于其他地方；即便是廢物，也應(yīng)本著循環(huán)利用的原則，變廢為寶；對(duì)那些需要報(bào)廢的物品，應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理，收回“殘值”。如：領(lǐng)導(dǎo)干部的工資收入公開(kāi)；企業(yè)裝修改造等工程項(xiàng)目招標(biāo)公開(kāi)；涉及職工切身利益的事務(wù)公開(kāi)等。一個(gè)好習(xí)慣的養(yǎng)成需要一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，管理人員是良好習(xí)慣的直接監(jiān)督者，要經(jīng)常檢查，決不能有絲毫松懈，否則將前功盡棄。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。推行5S，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)推行5S能改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。 返回目錄、5S 簡(jiǎn)介：為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益？5S 是 5 個(gè)日文首字母的縮寫(xiě)，這 5 個(gè)日文詞為“ Seiki ”（整理）、“ Seiton ”（整頓）、“ Seiso ”（清掃）“ Seiketsu ”（清潔）和“ Shitsuke ”（素養(yǎng)）。不論是高科技的生物制藥和 PC，還是傳統(tǒng)的機(jī)械和紡織，亦或是食品和化妝品，5S 都能為之貢獻(xiàn)良多。?有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法5S 最大的難點(diǎn)在于堅(jiān)持，因此持續(xù)的推行技巧和方法就顯得很重要，而有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法往往是我們所缺乏的。具體說(shuō)，咨詢(xún)公司可以為您提供以下服務(wù)。我們會(huì)做以下工作以保證服務(wù)質(zhì)量： ?現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集 ? 5S 現(xiàn)狀分析 ?確定項(xiàng)目目標(biāo) ?組建 5S 推行團(tuán)隊(duì) ?有針對(duì)性的培訓(xùn) ? 5S 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施輔導(dǎo) ?培訓(xùn)客戶(hù)內(nèi)部的講師 ?提供成果保持建議擬定策略：根據(jù)客戶(hù)的現(xiàn)狀和需求擬定 5S 推行策略，確保策略符合客戶(hù)的企業(yè)文化、工廠現(xiàn)狀、管理體系，能夠達(dá)到并超越項(xiàng)目目標(biāo)?！?培訓(xùn)的目標(biāo)：幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法?！衽嘤?xùn)內(nèi)容第一章企業(yè)為什麼需要引進(jìn) 5S 1 ．在選擇采購(gòu)合作中的問(wèn)題；(1)企業(yè)常態(tài)中的 4 個(gè)問(wèn)題：1工廠怕看 2產(chǎn)品怕查 3永遠(yuǎn)救不完的火 4精美的樣品，馬虎的批量(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所見(jiàn)到的現(xiàn)象：（工廠實(shí)景照片）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) / 文件管理 / 安全設(shè)施 / 辦公用具(3)與優(yōu)秀企業(yè)對(duì)比找差距：（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景照片）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) / 工具的形跡 / 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理 / 管理目標(biāo)揭示 / 管理實(shí)況揭示 / 日生產(chǎn)實(shí)況揭示 / 安全設(shè)施 ． 5S 活動(dòng)的基本原則(1)我們對(duì) 5S 的認(rèn)識(shí)(2)生產(chǎn)時(shí)代的特征，企業(yè)在行動(dòng)(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，‘ 非成本主義 39。系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)化：在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中確保 5S 的成果能夠以標(biāo)準(zhǔn)文件的形式確定下來(lái)，進(jìn)行有效的管理和知識(shí)傳承。?協(xié)助您規(guī)范和完善推行、推廣的各種制度。激勵(lì)機(jī)制的建立通常是根據(jù)時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)象等方面的不同而有所不同；如何建立可以激勵(lì) 5S 推行的極力機(jī)制是值得去探討的。從過(guò)去 6 年中賽強(qiáng)協(xié)助實(shí)施 5S 項(xiàng)目的客戶(hù)情況來(lái)看，也驗(yàn)證了以上觀點(diǎn)。盡管有名稱(chēng)的差異，每個(gè) S 的定義實(shí)質(zhì)與實(shí)施主旨卻完全相同。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。一切檢查結(jié)果即時(shí)公開(kāi)，讓員工隨時(shí)了解違規(guī)事件，并當(dāng)場(chǎng)改正；對(duì)于執(zhí)行好的員工及時(shí)表?yè)P(yáng)；輪班也要及時(shí)召開(kāi)總結(jié)會(huì)，糾正偏差，共同提高；對(duì)于職工反映的問(wèn)題則要及時(shí)解決?！皣?yán)、細(xì)、實(shí)、恒”的高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量各項(xiàng)工作“5S”管理是用高標(biāo)準(zhǔn)的制度規(guī)范操作，并標(biāo)準(zhǔn)化，使職工養(yǎng)成良好習(xí)慣，從而提升員工素質(zhì)。因?yàn)闆](méi)有高素質(zhì)的員工，就沒(méi)有高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，而建筑企業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員的文化素質(zhì)一般都比較低，他們大部分是農(nóng)民工，對(duì)他們進(jìn)行各種職業(yè)技能培訓(xùn)工作就顯得尤為重要。為了使該項(xiàng)管理能夠長(zhǎng)期堅(jiān)持下去，建筑企業(yè)可以考慮將“5S”管理納入崗位責(zé)任制，使每一部門(mén)、每一員工都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)工作盡心盡力，并可以改善自己的意識(shí)形態(tài)，提升企業(yè)形象。另一方面，通過(guò)實(shí)施“5S”管理，可以縮短項(xiàng)目周期，通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔可以使企業(yè)的管理一目了然，使異常的現(xiàn)象明顯化，避免人員、設(shè)備、時(shí)間、能源等造成不必要的浪費(fèi)。清潔是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，可消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。在建筑企業(yè)大力推行“5S