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“5s”管理培訓(xùn)知識及工作要點(專業(yè)版)

2025-10-18 15:42上一頁面

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【正文】 我們樂意與您共同探討您的 5S 需求并給予針對性的意見和建議。?成為企業(yè)文化的一部分,自然延續(xù)由制度到習(xí)慣,由習(xí)慣到文化,企業(yè)文化的建立有一個逐漸的過程,雖然 5S 的最后一項就是堅持,但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合,如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度,如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣,最終形成企業(yè)的文化,這些工作任重道遠(yuǎn)。因此,5S 既獨立貢獻(xiàn)于企業(yè),又和其他管理方式(如: TPM 等)相結(jié)合,從而給企業(yè)帶來巨大的效益和深遠(yuǎn)的影響。為了使本企業(yè)降低成本、按時交貨、服務(wù)使顧客滿意。實施“5S”管理,就是一個不斷發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的過程,并且要善于把成果用制度化的形式固定下來,形成一定的標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)日常工作。一個有效的辦法就是將職責(zé)分解到班組,以班組為單位定期開展“5S”檢查工作,通過班組對現(xiàn)有狀況的分析來強化管理。通過整理、整頓、清掃和清潔,環(huán)境改善了,從而帶動員工素養(yǎng)的提高;并通過素養(yǎng)的提高和習(xí)慣的養(yǎng)成,促進(jìn)環(huán)境的持續(xù)改善。整頓是將整理后需要的東西,安排成有序的狀態(tài)。 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷 [編輯] 步驟3:擬定工作計劃及實施方法 (5S時間等),以便大家對整個過程有一個整體的了解。實施要領(lǐng): ,加強執(zhí)行 ,以表重視 [編輯] 5S現(xiàn)場管理法:素養(yǎng)通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。 實施要領(lǐng):(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 “要”和“不要”的判別基準(zhǔn) ,決定日常用量及放置位置 常用的方法: [編輯] 5S現(xiàn)場管理法:整頓 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 內(nèi)容5S活動和有關(guān)結(jié)果是事符合計劃的安排;這些安排是否能有效貫徹;貫徹的結(jié)果是否達(dá)到目標(biāo)。(3)對公司的好處:改善工作方法;提高效率;降低成本;減少不良情況和浪費;公司競爭力提升。特點:是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,“看得見的管理”、“一目了然的管理”。四、5S推進(jìn)組織組織架構(gòu)有一個強有力的推進(jìn)組織,建立一個組織作為核心力量來推動5S的實行,可以是專職,也可以是兼職的。推行5S的目的(1)、改善和提高企業(yè)形象;(2)、促成效率的提高;(3)、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;(4)、減少直至消除故障,保障品質(zhì);(5)、保障企業(yè)安全生產(chǎn);(6)、降低生產(chǎn)成本;(7)、改善員工精神面貌,使組織活力化;(8)、縮短作業(yè)周期,確保交貨期通過5S運動,最少達(dá)到四個相關(guān)方的滿意(1)投資者滿意;(2)客戶滿意;(3)雇員滿意;(4)社會滿意。 具體做法:第一步 車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生;第二步 物品、工作服要保持清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲等;第三步 工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人。在對部分設(shè)備進(jìn)行更改的前提下,本人們的擴建工程走到了五臺礦熱爐之首,成為了“文明工程”、“造價最低工程”。要建立安全生產(chǎn)的長效機制,把“5S”管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實到位,要通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式,創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境,將5S現(xiàn)場管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機的融合在一起。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣,努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。這種整頓對每個部門都同樣重要,也是研究提高效率方面的科學(xué),它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。其要點如下: ① 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? ② 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;③ 即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度; ④ 在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅決處理掉,決不手軟;⑤ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無用”的意思,應(yīng)該找它合適的位置。實施了就不能半途而廢,否則又回到原來的混亂狀態(tài)。抓住班組這個重點,通過加強班組建設(shè),來實現(xiàn)“5S”現(xiàn)場管理總體目標(biāo)。5s現(xiàn)場管理正式啟動以來,本人們按照要與不要的標(biāo)準(zhǔn)、“三定”原則相繼對辦公室、作業(yè)現(xiàn)場、車間、原料場地進(jìn)行了整理、整頓,正確區(qū)分生產(chǎn)中必須品和無用品,把不要的東西及時進(jìn)行處理,之后又將所有物品定置、定位管理,要求每一件工具、用品、設(shè)備、設(shè)施都有固定的地點、位置,并以冶五車間為樣本,在各車間、部門中推廣實施,改善了物品亂放亂堆,機器油漬遍布的現(xiàn)象,在原料場地實行插牌管理,標(biāo)明產(chǎn)品的產(chǎn)地、成份、數(shù)量、保管人;在各種機械設(shè)備上實行掛牌管理,標(biāo)明了維修負(fù)責(zé)人,運行負(fù)責(zé)人,確保冶煉生產(chǎn)、設(shè)備的正常運行?!?S”管理培訓(xùn)內(nèi)容 具體做法:第一步 自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,自己清掃;第二步 對設(shè)備的清掃,要求與設(shè)備點檢結(jié)合起來,清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作;第三步 清掃地面若發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。5S的適用范圍和作用適用于:生產(chǎn)車間、宿舍食堂、倉庫、辦公室、公共場所。三、5S的推進(jìn)原理基本原理強制規(guī)范,成為習(xí)慣,變得非常自然,順理成章。6:全面推進(jìn)5S(1)區(qū)域責(zé)任制;(2)制定評價標(biāo)準(zhǔn);(3)評估監(jiān)督;(4)舉行5S評比/競賽;(5)堅持可視化和激勵化的5S推進(jìn)。(三)、改 善關(guān)于改善改善的種類:事后改善;事前改善。十、5S的內(nèi)部審查定義為評價5S活動和有關(guān)結(jié)果是否符合公司的期限和要求,以及尋求繼續(xù)改善的可能性空間而進(jìn)行的內(nèi)部自我系統(tǒng)性檢查。[編輯] 推行5S的作用提高企業(yè)形象提高生產(chǎn)效率提高庫存周轉(zhuǎn)率減少故障,保障品質(zhì)加強安全,減少安全隱患養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本縮短作業(yè)周期,保證交期改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化 [編輯] 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法,其最終目的是提升人的品質(zhì): 消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害注意點:責(zé)任化、制度化。現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力。[編輯] 步驟11:納入定期管理活動中、制度化的完善 需要強調(diào)的一點是,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。在建筑企業(yè)大力推行“5S”管理,能激發(fā)企業(yè)管理潛能,培養(yǎng)出企業(yè)員工良好的工作作風(fēng),有效改善企業(yè)的現(xiàn)場管理,使現(xiàn)場變得更加有利于管理,讓企業(yè)的一切都處在管理之中,從而從整體上提高企業(yè)的管理水平,增強企業(yè)的國際競爭力。另一方面,通過實施“5S”管理,可以縮短項目周期,通過實施整理、整頓、清掃、清潔可以使企業(yè)的管理一目了然,使異常的現(xiàn)象明顯化,避免人員、設(shè)備、時間、能源等造成不必要的浪費。為了使該項管理能夠長期堅持下去,建筑企業(yè)可以考慮將“5S”管理納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一員工都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。“嚴(yán)、細(xì)、實、恒”的高標(biāo)準(zhǔn)來衡量各項工作“5S”管理是用高標(biāo)準(zhǔn)的制度規(guī)范操作,并標(biāo)準(zhǔn)化,使職工養(yǎng)成良好習(xí)慣,從而提升員工素質(zhì)。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。盡管有名稱的差異,每個 S 的定義實質(zhì)與實施主旨卻完全相同。激勵機制的建立通常是根據(jù)時間、地點和對象等方面的不同而有所不同;如何建立可以激勵 5S 推行的極力機制是值得去探討的。系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)化:在項目實施過程中確保 5S 的成果能夠以標(biāo)準(zhǔn)文件的形式確定下來,進(jìn)行有效的管理和知識傳承?!?培訓(xùn)的目標(biāo):幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求,了解5S管理的定義、意義和操作方法。具體說,咨詢公司可以為您提供以下服務(wù)。不論是高科技的生物制藥和 PC,還是傳統(tǒng)的機械和紡織,亦或是食品和化妝品,5S 都能為之貢獻(xiàn)良多。推行5S,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌,培養(yǎng)和吸引一流的人才,締造一流的企業(yè)。一個好習(xí)慣的養(yǎng)成需要一個長期的過程,管理人員是良好習(xí)慣的直接監(jiān)督者,要經(jīng)常檢查,決不能有絲毫松懈,否則將前功盡棄。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西,有的可能是暫時無用的,以后還有用,這種物品應(yīng)該將其收集起來,存貯在倉庫中;有的可能在這個現(xiàn)場無用,但可用于其他地方;即便是廢物,也應(yīng)本著循環(huán)利用的原則,變廢為寶;對那些需要報廢的物品,應(yīng)按報廢手續(xù)辦理,收回“殘值”。在建筑企業(yè)實施“5S”管理的目的是要努力提高建筑公司的整體形象,形成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);二是員工不僅要做到形體上的干凈,儀表要整潔,還要做到精神上的干凈,要講文明、講禮貌。 素養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣[編輯] 5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系,是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 目的: 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的”3定“原則:定點、定容、定量 明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。目的:審核的時機、頻度各部門每半年一次;每月1~2次巡查式審核;發(fā)生嚴(yán)重問題有較大整修進(jìn)行臨時性項目審核。戴明圓環(huán)(P、D、C、A循環(huán))PDCA循環(huán)的特點:周而復(fù)始:邏輯組合;螺旋式上升。紅牌作戰(zhàn)第一步:紅牌方案出臺;第二步:決定掛紅牌的對象;第三步:明確判定標(biāo)準(zhǔn);第四步:紅牌的發(fā)行第五步:掛紅牌;第六步:紅牌的對策與評價。文件體系推進(jìn)5S必須有完善的文件化系統(tǒng)支持,5S文件與ISO國際標(biāo)準(zhǔn)合一,分四個層次與企業(yè)日?;顒咏Y(jié)合在一起。(二)、整頓的推進(jìn)重點整頓的含義整頓的作用提高工作效率;將尋找時間減少為零;異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法;不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。所以,抓“5S活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。XX年,三、推行十項措施5s管理啟動之后,本人公司按照5s現(xiàn)場管理活動的要求、步驟,借鑒海爾等成功企業(yè)5s管理經(jīng)驗,制定了工作目標(biāo),實行分步推進(jìn),要求在擴建、生產(chǎn)、技改、節(jié)能降耗、精神文明等任務(wù)較為艱巨的情況下,全面試運行5s現(xiàn)場管理,為XX年高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的開展5s現(xiàn)場管理奠定良好的基礎(chǔ)。以各車間、部門、各崗位為點,公司決策層為面,成立以常務(wù)副總經(jīng)理趙九高為組長,副總經(jīng)理高肇為副組長的5s管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)公司5s管理的宣傳、落實、整改,為了進(jìn)一步把5s管理落實到各車間、部門和各崗位員工的實際工作中,多次召開會議,定措施、定制度,經(jīng)過以點促面的管理、以點帶面的監(jiān)督,公司的廠區(qū)環(huán)境、作業(yè)場所有所改觀。zhoujinwen985914 的 200X年5S現(xiàn)場管理工作總結(jié)200X年,在XX集團(tuán)有限公司和XX能源有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,XXX公司緊緊圍繞集團(tuán)公司年初對5S現(xiàn)場管理工作的要求,求真務(wù)實,認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)公司會議精神,以實現(xiàn)5S現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針,加強5S現(xiàn)場管理,使現(xiàn)場管理工作持之以恒、常抓不懈,不斷的得到優(yōu)化和深化,公司開拓進(jìn)取,與時俱進(jìn),圓滿的完成了年初制定的5S各項管理要求,為來年的5S現(xiàn)場管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。3.清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境,公司所有人員(包括公司領(lǐng)導(dǎo))都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作?!?S”活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣,是其他管理活動有效展開的基石之一。4.清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動,即形成制度和習(xí)慣。環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽略的一環(huán)。另外,本人們還以5s管理為基礎(chǔ),對成品加工庫、備品備件庫進(jìn)了行了整理、整頓,采取了多項措施,收到了明顯的效果。 具體做法:第一步 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯第二步 物品擺放要求根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作
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