前剎車調(diào)整臂外殼的機(jī)械加工的工藝過程及工裝設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(完整版)
【正文】 要有專用夾具才能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的定位功能，而我們正面對(duì)著這樣的問題。 第三，虛心求教，仔細(xì)認(rèn)真地進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書要求，全面的檢查設(shè)計(jì)技術(shù)資料，按照指導(dǎo)教師的批改，認(rèn)真修改圖紙錯(cuò)誤，認(rèn)真修改設(shè)計(jì)說明書。 國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況 數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用微電子，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)的新型機(jī)床。我過機(jī)床年齡 10年以上的占 60%以上， 10年以下的機(jī)床中，自動(dòng) /半自動(dòng)機(jī)床不到 20%， FMC/FMS等自動(dòng)化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)（美國(guó)和日本自動(dòng)和半自動(dòng)機(jī)床占 60%以上）。 20xx年，中國(guó)外貿(mào)總額可達(dá) 11000億美元，在全球貿(mào)易座次排定中直超日本，成為僅次于美國(guó)、德國(guó)的全球第三貿(mào)易國(guó)，其中機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口可望達(dá) 6000億美元。當(dāng)前，我國(guó)有實(shí)力的機(jī)床集團(tuán)已走出國(guó)門，進(jìn)入世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)舞臺(tái)。 同一零件有不同的結(jié)構(gòu)形狀，不同的結(jié)構(gòu)性質(zhì)可采用不同的加工方法，形成不同的生產(chǎn)率，不同的生產(chǎn)成本。絕大多數(shù)零件的毛坯要經(jīng)過切削加工過程。 定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程制定中的一項(xiàng)十分重要的任務(wù)，它直接影響到各表面加工順序的先后，影響到工序數(shù)目的多少，夾具的結(jié)構(gòu)及零件的 精度是否易于保證等問題。只是再加工Φ 的 孔和 5 個(gè)Φ 的小孔的先后有不同，方案二中將工序 Ⅱ 放在前面是不合理的，加工 5 個(gè)Φ 的小孔時(shí)，再加工Φ 孔 的 孔是不合適的。 可知：粗銑的余量為 = mm （ 4） 計(jì)算各工序的基本尺寸 精銑后工序基本尺寸為 32 mm 粗銑后工序基本尺寸為 mm 毛坯基本尺寸為 39 mm （ 5） 各道工序的工序尺寸公差 查公差表：精銑 IT9，即 IT9= mm 粗銑 IT12，即 IT12= mm 按“入體”分布，故精銑工序尺寸為 32+ mm 粗銑工序尺寸為 + mm 毛坯公差對(duì)稱分布，故毛坯尺寸為 39177。 可知：粗銑的余量為 = mm 9 前剎車臂調(diào)整外殼設(shè)計(jì)論文 9 (4) 計(jì)算各工序的基本尺寸 精銑后工序基本尺寸為 77 mm 粗銑后工序基本尺寸為 77 mm 毛坯基本尺寸為 84 mm (5) 最大、最小加工余量計(jì)算 精銑加工時(shí)： Zmax=77（ +） = mm Zmin== mm 粗銑加工時(shí) Zmax= （ +） （ 84+2） = mm Zmin=（ 842） = mm 5 : R16 兩端面加工 (1) 確定加工路線 由成品尺寸 mm，粗糙度 ，確定工藝路線。因此，用此定位的方 法可以消除 xx yy zz 實(shí)現(xiàn)了六點(diǎn)定位原理 選用法拉克的數(shù)控系統(tǒng)編程，該系統(tǒng)是法拉克公司近年來推出的數(shù)字化數(shù)控系統(tǒng)，它的標(biāo)準(zhǔn)配置中帶了一塊 PP72/48模塊，可以實(shí)現(xiàn) 72點(diǎn)輸入和 48點(diǎn)輸出的 PLC控制，同時(shí)驅(qū)動(dòng)模塊為一個(gè)雙軸功率模塊，可以帶兩個(gè)線性軸和一個(gè)主軸，在伺服電機(jī)中內(nèi)置了速度反饋和位移反饋傳感器可以和主機(jī)一起形成一個(gè)半閉環(huán)控制系統(tǒng)從而能達(dá)到很高的機(jī)床精度。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。在此我忠心感謝幫助過我的老師同學(xué)。高等 教育出版社 。再次的忠心感謝你們！是你們給我裝上了夢(mèng)想的翅膀，讓我可以展翅。具體講，掌握了部分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，計(jì)算和演算校核的方法，能將自己所學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用到解決實(shí)際問題中，還提高了自己查找運(yùn)用資料的能力。 M00 程序停止 MO2 程序結(jié)束 MO3 主軸正轉(zhuǎn) MO5 主軸停 MO8 冷卻液開 MO9 冷卻液停 M30 程序結(jié)束 M98 子程序調(diào)用 M99 子程序結(jié)束 G00 快速定位 G01 直線插補(bǔ) G04 延時(shí) G28 參考點(diǎn)返回 11 前剎車臂調(diào)整外殼設(shè)計(jì)論文 11 Φ 13孔鏜孔 O0001 N5 M03 T0101 S500 N10 G00 X10 Z5 N15 G71 N20 G71 P25 Q45 N25 G00 N30 G01 Z0 N35 Z48 N40 X10 N45 Z5 N50 G00 X100 Z100 N55 M05 N60 M00 N65 M03 S1000 T0101 N70 G00 X10 Z5 N75 G70 P25 Q45 N80 G00 X100 Z100 N85 M05 N90 M30 第三章 總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是整個(gè)大專學(xué)習(xí)的一次的重要實(shí)踐。 由表 514 序號(hào) 4 得：粗銑→精銑 (2) 確定各加工工序的經(jīng)濟(jì)精度 粗銑 IT12，精銑 IT9 (3) 查表確定各工序的加工余量 由表 1214 得：粗銑余量為 mm， 精銑余量為 mm（適當(dāng)修正） 由于粗銑的面是鑄造而成，故先確定毛 坯的總余量， 7177。m，確定工藝路線。m的要求查表 ,確定工藝路線 . 孔直徑Φ (+)mm,其 T=,公差等級(jí)為 IT6~7 由表 513 可以查出 :粗鏜－半精鏜－粗磨－精磨 (2) 確定加工工序的經(jīng)濟(jì)精度 由表 55 查得：粗鏜 IT12, 半精鏜
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