尾座的工藝工裝設(shè)計(jì)與制作畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(完整版)
【正文】 on ponent,clipped tight anization,to the knife piece,clip a concrete design and analyzed a fixed position error marigin. Keywords： tailstock craft clamping design Signature of supervisor : 機(jī)械制造工業(yè)是國家建設(shè)和社會發(fā)展的支柱之一。其中，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量使其成為零件的過程，稱 為機(jī)械加工工藝過程。 機(jī)械產(chǎn)品是由若干個(gè)零件和部件組成的。所以裝配工藝工作更顯重要。生產(chǎn)中對工人業(yè)務(wù)的考核也是以工藝規(guī)程為主要依據(jù)。75H6 與導(dǎo)軌面的平行度為 5.162。 零件的主要工作表面為底面，零件的主要配合面為 162。表面粗糙度 ，對于 A 面的平行度為 ，對于 B 面的垂直度為 ，圓柱度為 . （ 2） 底面：表面粗糙度 （ 3） 左端面：表面粗糙度 （ 4） 右端面：表面粗糙度 （ 5） 底部右端面：表面粗糙度 （ 6） （ 7） （ 8） （ 9） （ 10） （ 11） （ 12） （ 13） （ 14） 零件的材料為 HT200，是珠光灰口鐵。因此毛坯要從機(jī)械加工和毛坯制造兩方面綜合考慮，以求得到最佳效果。其鍛造方法有自由鍛和模鍛兩種。 毛坯選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素 零件的材料及機(jī)械性能要求 由于材料的工藝特性，決定了其毛坯的制造方法，當(dāng)零件的材料選定后，毛坯的類型就大致確定了。 確定毛坯的形狀、尺寸及公差 毛坯的形狀如圖 尺寸公差為： GB/T1804m 機(jī)械加工余量等級為 ： AMH 確定毛坯的技術(shù)要求： 鑄件無明顯的鑄造缺陷 未注圓角 基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)是用來確定工件上幾何要素之間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，在同一尺寸方向上，通常只允許使用一次。40H8 的孔： 底面 162。、 162。而孔的表面粗糙度為 ，對于底面的平行度為 ，對于槽側(cè)面的垂直度為 ，圓柱度為 ，查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》，查得其加工路線為粗鏜 —— 半精鏜 —— 精鏜 —— 浮動鏜刀細(xì)鏜。細(xì)鉸不能保證其形位公差，所以也不采用。45 的孔：底面 4xM8 螺紋孔：左端面 槽： 底面及右端面 機(jī)械加工工藝路線的擬定 表面加工方法的選擇 確定各表面的加工方法： 表面加工的選擇，就是為了零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面，選擇一套合理的加工方法。8 的孔： 162。 統(tǒng)一基準(zhǔn)原則 當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)可以比較方便地加工其他各表面時(shí)，應(yīng)盡可能在多數(shù)工序采用此同一組精基準(zhǔn)定位。 由于零件在加工過程中，定位基準(zhǔn)選擇不僅對保證加工精度和確定加工順序有很大影響，而且對工裝的設(shè)計(jì)、制造成本也有很大的影響。 零件結(jié)構(gòu)形狀與大小 大型且結(jié)構(gòu)簡單的零件毛坯多用鑄造或自由鍛；結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鑄造；小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯；板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯；軸類零件的毛坯，如直徑和臺階相差不大可用棒
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