前剎車調(diào)整臂外殼的機(jī)械加工的工藝過程及工裝設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-wenkub
2023-07-10 09:59:11 本頁(yè)面
【正文】 問題和解決問題的能力，使學(xué)生學(xué)習(xí)并掌握科學(xué)研究、工程設(shè)計(jì)和撰寫技術(shù)報(bào)告的基本方法。 指導(dǎo)教師周密安排和精心指導(dǎo)下，我的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)從確定設(shè)計(jì)課題、擬定設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)過程到畢業(yè)答辯都嚴(yán)格按照畢業(yè)設(shè)計(jì)工作計(jì)劃進(jìn)行。由于加工的產(chǎn)品屬于銅牌產(chǎn)品中的異性牌，原料的形狀是各不相同的，而機(jī)床以及加工中心上的通用夾具無法對(duì)這些造型各異的原料進(jìn)行合理有效的定位，必須要有專用夾具才能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的定位功能，而我們正面對(duì)著這樣的問題。 但是該課題是真題真做，雖然難度不是很大， 但要使設(shè)計(jì)圖紙能真接用于生產(chǎn)，滿足使用要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，這也不是一件簡(jiǎn)單的事情。 第三，虛心求教，仔細(xì)認(rèn)真地進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)。培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和踏實(shí)的工作作風(fēng)。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書要求，全面的檢查設(shè)計(jì)技術(shù)資料，按照指導(dǎo)教師的批改，認(rèn)真修改圖紙錯(cuò)誤，認(rèn)真修改設(shè)計(jì)說明書。通過合理的科學(xué)設(shè)計(jì)和改造解決機(jī)械制造中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密、批量大、多變零件的加工問題，以便能穩(wěn)定產(chǎn)品的加工質(zhì)量，大幅度地提高生產(chǎn)效率。 國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況 數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用微電子，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)的新型機(jī)床。目前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的數(shù)量和品種，尚不能完全滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。我過機(jī)床年齡 10年以上的占 60%以上， 10年以下的機(jī)床中，自動(dòng) /半自動(dòng)機(jī)床不到 20%， FMC/FMS等自動(dòng)化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)（美國(guó)和日本自動(dòng)和半自動(dòng)機(jī)床占 60%以上）。要是我們能改進(jìn)自己的機(jī)床的技術(shù)含量，發(fā)展數(shù)控機(jī)床改造，可見節(jié)省不小的一筆消費(fèi)，所以我國(guó)的數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)前景很樂觀。 20xx年，中國(guó)外貿(mào)總額可達(dá) 11000億美元，在全球貿(mào)易座次排定中直超日本，成為僅次于美國(guó)、德國(guó)的全球第三貿(mào)易國(guó)，其中機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口可望達(dá) 6000億美元。我國(guó)汽車工業(yè) 、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、國(guó)防軍工、民營(yíng)企業(yè)成為機(jī)床的需求大戶。當(dāng)前，我國(guó)有實(shí)力的機(jī)床集團(tuán)已走出國(guó)門，進(jìn)入世界機(jī)床產(chǎn)業(yè)舞臺(tái)。 目前數(shù)控機(jī)床改造具有廣闊的市場(chǎng)。 同一零件有不同的結(jié)構(gòu)形狀，不同的結(jié)構(gòu)性質(zhì)可采用不同的加工方法，形成不同的生產(chǎn)率，不同的生產(chǎn)成本。如需要完整說明書和設(shè)計(jì)圖紙等 .請(qǐng)聯(lián)系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過答辯 (一 ) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 、反行駛、剎車減速等 ,零件在工作過程中則經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷 ,因此應(yīng)該選用鍛件 ,以使金屬纖維 盡量不被切斷 ,保證零件工作可靠 .由于零件生產(chǎn) 2 件 ,生產(chǎn)數(shù)量少 ,故可采用摸緞成型 .這可以節(jié)省工步 ,提高加工精度 . 1）零件的使用性能是機(jī)械零件，構(gòu)件等在正常情況下材料應(yīng)具備的性能。絕大多數(shù)零件的毛坯要經(jīng)過切削加工過程。 3）材料的經(jīng)濟(jì)性，在保證零件使用性能的前提下，應(yīng)盡量選用價(jià)格低廉、加工費(fèi)用低、資源豐富、質(zhì)量穩(wěn)定、購(gòu)買容易、運(yùn)輸方便、品種規(guī)格少、便于采購(gòu)和管理的材料。 定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程制定中的一項(xiàng)十分重要的任務(wù)，它直接影響到各表面加工順序的先后，影響到工序數(shù)目的多少，夾具的結(jié)構(gòu)及零件的 精度是否易于保證等問題。 2） 精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問題。只是再加工Φ 的 孔和 5 個(gè)Φ 的小孔的先后有不同，方案二中將工序 Ⅱ 放在前面是不合理的，加工 5 個(gè)Φ 的小孔時(shí)，再加工Φ 孔 的 孔是不合適的。 3 : Φ 72 兩端面加工 常州工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 （ 1） 確定加工路線 由成品尺寸 mm，粗糙度 ，確定工藝路線。 可知：粗銑的余量為 = mm （ 4） 計(jì)算各工序的基本尺寸 精銑后工序基本尺寸為 32 mm 粗銑后工序基本尺寸為 mm 毛坯基本尺寸為 39 mm （ 5） 各道工序的工序尺寸公差 查公差表：精銑 IT9，即 IT9= mm 粗銑 IT12，即 IT12= mm 按“入體”分布，故精銑工序尺寸為 32+ mm 粗銑工序尺寸為 + mm 毛坯公差對(duì)稱分布，故毛坯尺寸為 39177。m，公差等級(jí) IT11 以下，粗糙度 25181。 可知：粗銑的余量為 = mm 9 前剎車臂調(diào)整外殼設(shè)計(jì)論文 9 (4) 計(jì)算各工序的基本尺寸 精銑后工序基本尺寸為 77 mm 粗銑后工序基本尺寸為 77 mm 毛坯基本尺寸為 84 mm (5) 最大、最小加工余量計(jì)算 精銑加工時(shí)： Zmax=77（ +） = mm Zmin== mm 粗銑加工時(shí) Zmax= （ +） （ 84+2） = mm Zmin=（ 842） = mm 5 : R16 兩端面加工 (1) 確定加工路線 由成品尺寸 mm，粗糙度 ，確定工藝路線。 可知：粗銑的余量為 = mm (4) 計(jì)算各工序的基本尺寸 精銑后工序基本尺寸為 12 mm 粗銑后工序基本尺寸為 mm 毛坯基本尺寸為 19 mm (5) 各道工序的工序尺寸公差 查公差表：精銑 IT9，即 IT9= mm 粗銑 IT12，即 IT12= mm 按“入體”分布，故精銑工序尺寸為 12+ mm 粗銑工序尺寸為 + mm 毛坯公差對(duì)稱分布，故毛坯尺寸為 19177。因此，用此定位的方 法可以消除 xx yy zz 實(shí)現(xiàn)了六點(diǎn)定位原理 選用法拉克的數(shù)控系統(tǒng)編程，該系統(tǒng)是法拉克公司近年來推出的數(shù)字化數(shù)控系統(tǒng)，它的標(biāo)準(zhǔn)配置中帶了一塊 PP72/48模塊，可以實(shí)現(xiàn) 72點(diǎn)輸入
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