【正文】 分鐘轉(zhuǎn)速： 1000 1000 *45225 ( / m i n)vs dwnr??? ? ? 現(xiàn)采用 X53 型立式銑床，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》附表 4161取 60 / minwnr? ，則實際切削速度為 6 0 2 2 5 4 2 .4 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wwnd XVm? ?? ? ? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 2 0 . 0 8 2 0 6 0 9 6 ( / m in)mwf f zn m m? ? ? ? ? 由附表 4162 得： 100 / m inmf mm? 切削工時 ： 因為銑刀的行程為 12 1 0 0 1 6 4 1 1 5 7l l l m m? ? ? ? ? ?，所為機(jī)動切削工時 121 157 m i n 1 . 5 7 m i n100ml l lt f??? ? ?，由于銑削兩個端面故12 3. 14 m inmtt?? 工序Ⅱ：鉆 ，擴(kuò)，精擴(kuò) ? ? mm 孔 .φ 62mm 鑄出，根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時，其進(jìn)給量與切削量與切 速度與鉆同樣尺寸的實心孔時的關(guān)系為：進(jìn)給量： f＝ （ ～ ） f鉆 ，切削速度： V= 11fV23鉆 鉆（ ～ ） 60mm. 15/28 利用φ 60mm 的鉆頭對鑄件孔進(jìn)行擴(kuò)鉆。 .鍵槽 mm? ?? 的精度等級介于 IT11～ IT12 之間，查 《機(jī)械加工余量與公差手冊 》表 419 得鍵槽寬加工余量為 2Z＝ 。毛坯中φ 62mm 孔鑄出，由金屬型鑄造鑄件。 公差 即 為零件公差 或 。 工序 XI： 攻 M10 螺紋孔，攻 Rc1/8 孔。 以φ 62mm，φ 12mm 二孔和端面（一面兩銷）為基準(zhǔn)，選用 Z3025 搖臂鉆床。 工序Ⅳ： 半精銑上下兩端面。工序Ⅱ?qū)⒓庸蓚€孔的工位分開，分別成為一個工序，對設(shè)備要求就會降低而且生產(chǎn)效率也會提高。 工序Ⅸ：粗銑，精銑 26+ +。 ： 工序Ⅰ :粗銑，精銑φ 62mm 孔，φ 12mm 二孔的兩個端面。 （ 2）精基準(zhǔn)的選擇： 應(yīng)盡可能選擇所加工表面的工序基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)，這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。φ 通孔，φ 13mm 通孔，φ 16mm 階梯孔要 保證一定的同軸度。 本零件有兩組主要的加工表面。 一、零件的分析 （一） 、 零件的用途介紹。 我們這次題目做的零件是 CA10B 解放牌汽車“前剎車調(diào)整臂外殼”， 它的主要作用是對前剎車調(diào)整臂進(jìn)行支撐和保護(hù) ， 它的中心是4/28 一個花鍵孔，外面是蝸輪齒。它們是： （ 1）以 φ 62mm 孔為中心的加工表面。 二、 工藝規(guī)程設(shè)計 （ 一 ）、確定毛坯的 制造形式 。但當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。 工序Ⅱ ：鉆，擴(kuò)，精擴(kuò)φ 62mm 孔，φ 12mm。 工序Ⅹ： 攻 M10 螺紋孔，攻 Rc1/8 孔 工序 XI： 檢查。 經(jīng)過以上的分析和 討論 確定的 最優(yōu)方案 為 ： 工序Ⅰ： 粗銑φ 62mm，φ 12mm 二孔上下兩個端面。 以φ 62mm，φ 12mm 二孔和端面（一面兩銷）為基準(zhǔn)。 工序Ⅶ： 修整 R11 端面。 9/28 工序 XⅡ： 檢查。 粗銑余量： 粗銑的單邊公稱余量為 Z==。查《簡明機(jī)械加工工藝手冊》（簡稱《工藝手冊》）可知該鑄件 精度界于 IT7IT9 之間， 查《機(jī)械加工余量與公差手冊》表 108 得鑄件 機(jī)械 加工余量為 ，取 2Z=，確定工序尺寸及余量為： 擴(kuò) 鉆孔：φ 60mm 2Z＝ 60mm（ 625） mm＝ 3mm 擴(kuò)孔：φ 2Z＝ 精擴(kuò)孔： ? ? 2Z＝ 3. φ 12mm 孔 。 （ 1）精銑余量：單邊 ，公差為 mm?? . （ 2）粗銑余量 ： 2Z＝ ＝ . （ 五 ） ．確定切削用量及基本工時。因加工本孔時屬于低剛度零件，故進(jìn)給量要乘以系數(shù) ，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》(簡稱《設(shè)計手冊》 )表 338 查得 f鉆 ＝ ～ ／ r，取 f鉆 ＝ ／ r，由 《設(shè)計手冊》表 34 查得 V鉆 ＝ ／ s＝ 42m／ min。 進(jìn)給量： 查 《設(shè)計手冊》 表 338 得 f＝ ／ r，查 《設(shè)計手冊》 表 45， Z2018 機(jī)床說明書，取 f＝ ／ r 切削速度：由 《設(shè)計手冊》 表 342 查得 V=／ s＝ 42m／ min，所以 1 0 0 0 1 0 0 0 4 21 2 1 6 / m i n11s w vnrd?? ?? ? ? 根據(jù)機(jī)床說明書表 45 取 wn ＝ 1200r／ min 故實際切削速度為 1 1 1 2 0 0 4 1 . 4 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0wwndVm? ??? ? ? 切削工時： l＝ 12 12l+l ＝ 4 t＝ 12wl l lnf?? ＝ 12 0 .0 7 (m in )1 2 0 0 0 .2 ?? 鉆 孔φ 。鉆 Rc1/8 孔 。 查《工藝手冊》表 11－ 15 得 f＝（ ～ ） f鉆 ，切削速度： V= 11fV23鉆 鉆（ ～ ） ， 查《設(shè)計手冊》表 3117 得 f鉆 ～ ／ r，取 f鉆 ＝20/28 ／ r， V鉆 ＝ ～ ／ s＝ ～ 24 m／ min ，故 f＝（ ～） ＝ ～ （ mm／ r），取 V鉆 ＝ 18m／ min， V= 11V23鉆（ ～ ）＝ 9～ 6m／ min， 查《設(shè)計手冊》附表 442 取 f＝ ／ r 故 1000s vn dw??＝ 1000 9 ??（ ～ ） ＝ ～ （ r／ min） 查 Z3025 搖臂鉆床說明書（附表 441）取 wn ＝ 500r／ min 則實際切削速度為： 1000wwdnV ?? 500 ????／ min 機(jī)動工時： 1m wllt nf??＝ 71500 ? ＝ （ 3）精擴(kuò)φ mm? 孔。查《金屬切削手冊》表 912取每齒進(jìn)給量為 2f ＝ ／齒 。然。 二 切削力及夾緊力計算 銑削切削力計算類別： 工件材料：可鍛鑄鐵（ KT350） 銑刀類型：高速鋼鑲齒三面刃銑刀 公式： 1 . 1 0 . 8 1 . 1 0 . 9 5p p z pF C a f D B z K?? ? ? ? ? ? ? 查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》得參數(shù) :Cp = 294 參數(shù) :切削深度 ap = 1 參數(shù) :fz = 參數(shù) :鉆頭 D = 200 參數(shù) :銑削寬度 B = 22 參數(shù) :齒數(shù) z = 20 參數(shù) :Kp = 計算結(jié)果 = 水平力： ? 實 ＝ 垂直分力： v ? 實 ＝ 26/28 安全系數(shù)： 1 2 3 4k kk k k? 查表，選用 1k ＝ 2k ＝ 3k ＝ 4k ＝ 所以 1 2 3 4k kk k k? ＝ 39。 步驟同上取 2f ＝ ／齒， r＝ ／ s＝ 21m／ min wd ＝20mm， Z＝ 6。 由本工序 1（ 2）得 f＝（ ～ ） f鉆 ， 11 V23鉆V=（ ～ ）， 取 f鉆 ＝ ／ r， V鉆 ＝ 18m／ min 故 f＝（ ～ ） ＝ ～ ／ r， 11 V23鉆V=（ ～ ）＝ 9～ 6m／ min 取 f＝ ／ r ， 1 0 0 0 1 0 0 0 ( 9 ~ 6 ) 1 9 1 . 1 ~ 1 2 7 . 4 ( / m i n )15s w vnr