【正文】 J1820xx 10 國家 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng) 一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020xx 11 國家 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220xx 12 國家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420xx 13 國家 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020320xx 14 國家 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5020720xx 15 國家 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5026808 16 國家 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5024220xx 17 國家 建筑給水聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T9820xx 18 國家 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) CJJ390 7 19 企業(yè) 公司 ISO9002 質(zhì)量體系程序文件 20 企業(yè) 公司質(zhì)量手冊 21 企業(yè) 公司安全手冊 其他有關(guān)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。 、施工戰(zhàn)線長，且施工點(diǎn)大部分都位于農(nóng)村耕地內(nèi)，基本不通行車輛，材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)量大，施工中與農(nóng)民的協(xié)調(diào)工作多，難度大。北碚區(qū) 水土鎮(zhèn)場鎮(zhèn)供水改造 工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制人： 審核人： 二 〇〇 九年 九 月 2 目 錄 工程說明 、工程規(guī)模 、工程內(nèi)容 、工程地質(zhì)情況 、工程特點(diǎn) 、編制依據(jù) 、編制原則 施工目標(biāo) 施工部署 、施工部署原則 、勞動(dòng)力計(jì)劃 、材料計(jì)劃 施工平面布置及前期準(zhǔn)備 、項(xiàng)目部駐地設(shè)置 、生產(chǎn)工區(qū)設(shè)置 、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置 、料場、拌和場的設(shè)置 、施工便道 、施工用水 、施工用電、通 訊 、技術(shù)準(zhǔn)備 、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 3 施工總體安排 主要施工方法 、施工程序 、施工測量 、土方工程 、高位水池施工 、泵房施工 、纜車道施工 、管道及閥門安裝施工 成品保護(hù) 組織管理措施 質(zhì)量保證措施 保證工程進(jìn)度措施 1施工安全保證措施 1文明施工管理措施 1環(huán)境保護(hù)措施 1施工現(xiàn)場防塵、防噪聲和不擾民措施 1防止水污染措施 1文物保護(hù)措施 1信息化管理 1工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施 1 文件資料管 理 場鎮(zhèn)道路段施工專項(xiàng)安全措施 4 附表一、項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖 附表二、施工總進(jìn)度計(jì)劃 附表三、施工總平面布置圖 附表四、質(zhì)量保證體系框圖 附表五、安全保證體系框圖 附表六、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 附表七、主要材料供應(yīng)計(jì)劃表 5 工程 說明 、 工程規(guī)模 本工程位于北碚區(qū)水土鎮(zhèn)，主要工程規(guī)模為：新建泵房 26 平方 米 一間，新建纜車道一座，安裝纜車軌道 米，安裝抽水機(jī)組二套，卷揚(yáng)機(jī)一組；新建高位水池一座，蓄水量為 1000 立方米；新安管道 4300 米；增設(shè)抽水機(jī)組一套，安裝抽水管道 2100 米；改建場鎮(zhèn)管網(wǎng) 1000 米 等工程。 、 到 灘口約有 1公里的管道沿水金公路鋪設(shè)，本公路為通往金刀峽 6 旅游區(qū)的必經(jīng)之路，在施工中必須做好安全 文明施工工作。 、依據(jù)我司現(xiàn)有的技術(shù)力量、設(shè)備能力，及成功的施工手段和經(jīng)驗(yàn) 、編制原則 、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和我單位的施工能力，在確保提前完成工期要求的前提下配備各種資源。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。編制周月質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃。 、勞動(dòng)力投入保證措施 各施工隊(duì)伍、各工種勞動(dòng)力上場計(jì)劃根據(jù)工程施工進(jìn)度安排確定。 、材料計(jì)劃 、材料采購 主要材料均事先經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后才進(jìn)場。 按照施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，提前聯(lián)系好貨源，在正式進(jìn)場前通過取樣，取得業(yè)主、監(jiān)理的同意才進(jìn)場。模板制作在各工區(qū)現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行制作。 Q/(π179。每周清理污 水管線及排水 13 管線一次，防止管道堵塞，影響現(xiàn)場文明施工。 選擇導(dǎo)線的規(guī)格型號。50KW－ 10mm2， 各分支導(dǎo)線 同時(shí)滿足鋁芯線截面不小于 mm2，銅芯線截面不小于 。配電箱內(nèi)的連接應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。 所有配電箱在使用過程中必須按照下述操作程序： 1）、送電操作程序?yàn)椋嚎偱潆娤洹壟潆娤洹?配電箱 2）、停電操作程序?yàn)椋喝壟潆娤洹壟潆娤洹偱潆娤? 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。 主要施工方法 17 、 施工程序 先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體結(jié)構(gòu)的施工順序。水準(zhǔn)測量高和閉合差：177。標(biāo)樁應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查、核實(shí)。 基底高程的允許偏差為177。開挖溝槽不得超挖 ， 如若超挖則 采用天然級配的砂卵石回 填至基底標(biāo)高，回填砂卵石的密實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求。 管溝開挖遇到異常情況，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商制定具體的技術(shù)處理措施。每層虛鋪厚度 21 不超過 300mm；每層 完成 后，進(jìn)行密實(shí)度檢測。 進(jìn)場 具有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單。 鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正式焊接。當(dāng)主筋直徑為 ?12或更小時(shí)，排架間距宜控制在 60cm以內(nèi)。 為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁八字角根部側(cè)面上，測量高程控制線。 24 綁扎后的池壁鋼筋穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平。 、模板工程施工方法 、模板安裝程序 為了加快施工速度與節(jié)約模板、柱的施工時(shí)間應(yīng)與水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行，柱模板配一個(gè)施工段柱模板數(shù)。墻 柱身 混凝土澆筑應(yīng)一次到頂，澆前施工縫充分濕潤， 鋪墊與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 60mm 的防水環(huán)，并在拆模后立即沿螺栓四周鑿成 30mm 深的凹坑，將螺栓兩端割去，再用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)凹坑。支架間距 800— 1200mm，大龍骨 600— 1200mm，小龍骨 400— 600mm支模詳見 下 圖： 。 2）、樓面模板 。 28 ，板縫漏漿，在綁扎板筋之前用油氈漿縫隙封閉。腳手板需滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板。 10cm179。 3）、柱、梁側(cè)模在澆 48 小時(shí)可拆除。根據(jù)這一特點(diǎn)，現(xiàn) 場設(shè)一倉庫；倉庫底板墊高，并采取防潮措施，采用油紙、油氈或油布鋪墊。 采用 臺秤計(jì)量， 控制原材料的投入量，并 根據(jù)現(xiàn)場測定的砂石含水率及時(shí)調(diào)整水灰比及材料用量，拌制混凝土?xí)r原材料每盤稱量的偏差 不得超過規(guī)定。為此在墊層平面的中間部分，根據(jù)墊層的厚度及坡度要求支設(shè)臨時(shí)高程控制板，將整體大面積墊層分為若干條。 池底的砼施工，根據(jù)設(shè)計(jì) 施工情況 ，分為若干區(qū)段，分別流水施工，連續(xù)澆筑。 施工縫的處理。在池壁周圍 均設(shè)置砼澆筑點(diǎn)（間距 ） ,三個(gè)點(diǎn)同時(shí)向一個(gè)方向澆筑。 5）、 頂板混凝土澆注 澆注頂板混凝土前，鋪設(shè)操作腳手板，以保護(hù)頂板鋼筋。 2）、 混凝土鑿毛方法 混凝土硬化后，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，具有一定強(qiáng)度后才對水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理。 d。 L/1000 50M＜ L＜ 250M 177。 、 泵房施工 泵房平面尺寸為 米 *，高度為 米。 對原材料的要求 砌筑用磚采用普通粘土磚，其標(biāo)號等級必須滿足圖紙要求，符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。 按圖集和設(shè)計(jì)要求留置壓墻筋和設(shè)置圈梁。 內(nèi)外墻面門窗洞口所有陽角一律做 1/2 水泥砂漿護(hù)角，高度為 2m。 4）、 施工中要對縫整齊，表 面平整，外墻材料均須提實(shí)樣認(rèn)可后，方可施工。其安裝要點(diǎn)如下： 1）、 施工準(zhǔn)備： A、窗在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場進(jìn)行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應(yīng)先平整、掃凈。 F、檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預(yù)留槽口嵌填防水密封膏。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適 應(yīng)，槽底要平。 待設(shè)計(jì)補(bǔ)充彩鋼屋頂做法圖后，另行編制專項(xiàng)方案，此處略。 、 軌道面砼施工 軌道面砼采用 C20，主要為固定軌道。閥門主要為管道及構(gòu)筑物之間的連接 。 管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的 25%。 施工工藝流程 管道、管件的驗(yàn)收→焊接準(zhǔn)備→連接部位端部銑平和同軸度校對→測量拖拉力→在可控壓力下焊接→管道吹掃→試壓。 （ 6）銑刀和油泵開關(guān)是否正常等。如不滿足上述要求應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。 、粘接法施工 工藝流程：管道、管件的驗(yàn)收→粘接準(zhǔn)備→連接部位端部銑平和同軸度校對→涂膠→粘接→管道吹掃→試壓。 管道安裝 管道的一般鋪設(shè)過程：管材鋪設(shè)→接口→試壓。 用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。 下管 在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。 檢查 49 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安裝方 式為法蘭連接。 ⑶閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡 24 小時(shí)后， 在試驗(yàn)壓力下 10min降壓不大于 ，為合格。 51 4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施。 ⑸法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。安裝碟閥時(shí)，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是 否撞勻。 清理承口 清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能 污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。每個(gè)接口粘接劑用量見管材配套粘接劑使用說明書。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時(shí)，使用前進(jìn)行抽樣鑒定。在實(shí)際施工中應(yīng)考慮這個(gè)摩擦阻力，它與工藝參數(shù)壓力 (說明書中規(guī)定的壓力 ) 疊加在一起得到實(shí)際使用壓力。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為 25～ 30mm。 45 熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。接口緊固后露出 2～ 3 扣螺紋。④多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清除干凈。 鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。 、鋼管安裝 工藝流程 管道內(nèi)清掃（洗）→除銹→涂刷底漆→管道安裝→焊接→檢測→刷油漆→驗(yàn)收。濕潤養(yǎng)護(hù) 7天以上。 、基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡及留置工作面寬度。 41 2） 、保持基層干燥，避免雨天、霧天、空氣濕度較大時(shí)施工，冬季施工酌情加催干劑，室內(nèi)施工時(shí)打開門窗通風(fēng)。安裝前檢查門窗、扇質(zhì)量、型號、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，或扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，應(yīng)校正后再行安裝。 C、安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時(shí)，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。為檢驗(yàn)粘結(jié)牢固，粘貼砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后按規(guī)范要求，隨機(jī)抽樣對面磚進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)大于 。 外墻面磚鑲貼 本工程外墻飾面材料為面磚，飾面磚材料質(zhì)量應(yīng)符合《瓷質(zhì)磚》JC/T6651997標(biāo)準(zhǔn)，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息 相關(guān)，又與 建筑安全緊密聯(lián)系。砼澆筑采用 人工 轉(zhuǎn)運(yùn)。砂中粘土及灰塵含量不超過 5%；有機(jī)質(zhì)含量用比色法鑒定?；A(chǔ)為 漿砌條石，局部地坪以下 基礎(chǔ) 采用 C30 砼，墻體為 240 厚磚墻，墻身 1： 2水泥砂漿抹面刷白色涂料，屋面采用彩鋼屋頂，門初擬采用鋼防盜門，鋁合金成品窗，室內(nèi)采用 C15砼墊層。 10,177。 滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)盡 快進(jìn)行池外覆土，回填土施工應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于 。 、 管道口、各種預(yù)留洞口及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋 件的留置 根據(jù)各種工藝設(shè)備的安裝設(shè)計(jì)，在 高位水池 施工中，需留設(shè)管道口、各種預(yù)留洞口及預(yù)埋件。 頂板混凝土的養(yǎng)護(hù)：初期采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 振搗棒的移動(dòng)間距不大于 30cm，振搗棒插入到下一層混凝土內(nèi) 5～ 10cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。將施工縫處的水泥薄膜、垃圾雜物、松動(dòng)的石子、軟弱混凝土層以及鋼筋上的油污、浮銹、水泥漿清理干凈并鑿毛，用清水沖洗干凈，使其充分濕潤，并將殘留在混凝土表面的積水清理干凈。根據(jù)底板的厚度及坡度，設(shè)置底板混凝土表面 32 高程控制軌。澆 注一條后，即拆除臨時(shí)側(cè)模，并繼續(xù)澆注下一條墊層，如此直到全部完成。 混凝土的澆筑 1）、調(diào)平層 混凝土澆注 基坑檢查驗(yàn)收后， 抄測水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線。 30 水泥貯存時(shí)間不應(yīng)過長，以免結(jié)塊，影響使用。 5）、寬度 ﹤ 2m 的板及 2m≤寬度 ﹤ 的板（除清水池頂板），分別在其砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)后試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75％、 100％方可拆模。地基人工夯實(shí)并作好排水措施。 支架設(shè)置縱、橫向掃地桿。 ， 柱梁支架搭設(shè)采用φ