【正文】 充水至設(shè)計(jì)水深的三分之一；第二次充水至設(shè)計(jì)水深的三分之二；第三次充水至設(shè)計(jì)水深，每次充水時(shí)的水位上升速度不宜超過(guò) 2m/d，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)少于 24 小時(shí)，且宜在水池的平均沉降速率小于 5mm/d以后再進(jìn)行下一級(jí)充水。 10 3 平面尺寸（底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑） L＜ 20M 177。 6 表面平整（用 2m 直尺） 10 7 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 5 預(yù)留洞 10 注： L為底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑。砼澆注采用就地設(shè)置攪拌機(jī)，人工運(yùn)料，插入式振動(dòng)棒振搗，澆筑后濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 7天以上。 砌筑時(shí)事先排好磚，同時(shí)外墻必須拉通線施工，水平灰縫不得小于 8mm，也不得大于 12 mm。 內(nèi)外裝飾抹灰 生石灰提前一周加水完全熟化后方可使用，防止出現(xiàn)起 泡現(xiàn)象，墻面需提前一天澆水濕潤(rùn)。并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。 鋁合金窗安裝 門(mén)窗采用鋁合金窗。 D、為防止門(mén)窗在施工中受污染和損壞，在安裝前 對(duì)門(mén)窗框用薄臘膠紙貼 40 好保護(hù)。 4） 、小五金均應(yīng)位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先將木螺絲打入 1/3 深度，最后擰緊擰平，嚴(yán)禁打入全部深度，當(dāng)系硬木門(mén)窗框扇時(shí)，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為螺絲直徑的 倍，然后再半木螺絲由孔中擰入。 6） 、避免 涂料 受日光暴曬或高氣溫及潮氣的頻繁作用。 、土方回填。詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案，此處略。 鋼管焊接 下管：下管前核測(cè)高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管 ，以保護(hù)外部防腐絕緣層。 點(diǎn)焊 所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與第一層焊接厚度相似。 焊縫在外觀上符合下列要求： ，寬窄均勻整齊，根部焊透。 管道 溝槽開(kāi)挖見(jiàn) ，此處略 ，本章著重講述管道施工 。 （ 4）確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否相匹配。 （ 3）取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對(duì)齊情況。切換時(shí)間 (tu) 應(yīng)盡可能短，不能超過(guò)規(guī)定值。 管材、配件堆放時(shí)放平墊實(shí)，堆放高度不超過(guò) ；對(duì)于承插式管材、 47 配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集 中荷載。 粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求， 并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。 4）管道試壓、沖洗 給水管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其他管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 接口 插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。閥門(mén)安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無(wú)裂紋、砂眼。 2）閘閥安裝要點(diǎn) ⑴閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。 2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上 50cm 并夯實(shí)。 5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 ⑺閘閥有流向要求的，不得裝反。碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。 （ 2）上膠圈之前注意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長(zhǎng)期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。 3）承插接口的養(yǎng)護(hù) 48 承插接口連接完畢后，及時(shí)將 擠出的粘接劑擦試干凈。 C 時(shí)進(jìn)行，當(dāng)溫度高于 25176。管道采用粘接連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時(shí)，不得使用。 5）在可控壓力下焊接 正常情況下預(yù)熱時(shí)間約為 20 分鐘，加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī) 架，施加壓力 Pa1(即拖拉力和說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力之和 )，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值 Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸 ) ，進(jìn)行吸熱。 （ 2）置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。 （ 2）檢查機(jī)電線路連接是否正確、可靠。與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。焊條在保管和運(yùn)輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 本工程所用的鋼管。 技術(shù)質(zhì)量要求：軸線偏位： +10mm；高程： +10mm；順直度（ 2米直尺）：10mm。砂漿采用泵房處設(shè)置的攪拌機(jī)拌合后，設(shè)置溜槽運(yùn)輸至公路下方的施工點(diǎn)。 4） 、加強(qiáng)操作控制， 涂料 要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要太厚。寬度不夠時(shí)，應(yīng)在裝鉸鏈邊鑲貼板條。 2）、 安裝方法 A、安裝時(shí)施工程序?yàn)?：預(yù)留門(mén)窗洞口→彈水平線與垂直線→安裝門(mén)窗框→門(mén)窗框四周填嵌 1： 2水泥砂漿→墻面內(nèi)外粉刷→安裝門(mén)窗扇及附件→檢查校正→嵌防水密封膏 B、門(mén)窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ 10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ 4— 5mm鋼釘射入墻體固定。 39 7）、 清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)。 1）、 選材：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉(cāng)排版。 構(gòu)造柱施工采用先墻后柱施工順序，支撐采用鋼管，模板采用竹膠板，模板支撐必須經(jīng)過(guò)剛度驗(yàn)算方可實(shí)施，模板拆除必須按技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模令嚴(yán)格實(shí)施；砼澆筑重點(diǎn)控制施工縫界面處理，構(gòu)造柱加強(qiáng)邊角部位振搗保證密實(shí)；樓梯踏步采用定型 模板 保證成型質(zhì)量，拆除時(shí)不得損壞棱角。 砌筑砂漿配合比，其必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并按照設(shè)計(jì)要求提前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)試配工作，根據(jù)所選用的水泥品種、砂子粒徑、外加劑等進(jìn)行砂漿試配，最后得出優(yōu)化配合比，此配合比設(shè)計(jì)必須報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)方可投入生產(chǎn)。 基礎(chǔ)采用 ， 砌筑工藝 同 砌磚，此處略。 10 5 垂直 度 H＜ 5M 177。 15 池壁、柱、梁 177。 、水池滿水試驗(yàn) 水池滿水試驗(yàn)用水，從水廠通過(guò)已經(jīng)施工完成的球墨管道抽入水池中。 施工縫 1）、 構(gòu)筑物施工工作縫處理 由于混凝土施工工藝所限，施工過(guò)程中預(yù)留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當(dāng)，對(duì)構(gòu)筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。 澆注混凝土?xí)r，將混凝土直接運(yùn)送到澆注部位，避免混凝土橫向流動(dòng)。 根據(jù) 施工 縫的位置，池壁砼分為若干段分別澆筑。在澆注底板混凝土?xí)r，用鋁合金杠尺對(duì)混凝土表面整平。 混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間歇時(shí)間。 調(diào)平層邊線采用關(guān)模板或漿砌 50 厘米厚片石擋墻當(dāng)模板的方式。 3）石子 選用的石子強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求，并且石子的最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋最小凈距的 3/4。對(duì)此 我們從原材料、配合比、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)均采取恰當(dāng)?shù)氖┕し椒ê捅Ｕ洗胧?，以確保使用功能。 、模板 拆除 模板在使用前涂刷脫模劑 ,安裝完畢后 對(duì)整體進(jìn)行檢查 ,發(fā)現(xiàn)小孔及間隙用瀝青紙貼補(bǔ)，以保證不漏漿。橫向掃地桿宜采用直角扣 件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。橫桿步距 米，為加強(qiáng)支架整體穩(wěn)定性，設(shè)置一道垂直剪刀撐，一道橫向剪刀撐 。 調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓 旁來(lái)確定。 止水螺桿的間距根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及受力計(jì)算，采取Φ 12 高強(qiáng)螺桿，中間焊接止水環(huán)，縱橫間距 600mm。從底板外側(cè)（即施工縫下約 250MM 處）彈出水平線作為模板安裝標(biāo)高控制線，同時(shí)也作為模板起始線。 、底板模板 水池的底板側(cè)壁采用 M5水泥砂漿砌 240mm 厚 ，面抹 15 mm 厚 1： 水泥砂漿，事先在墊層上彈好底板外邊出 15 mm 的砌磚線， C10 墊層即為底模。排架立筋的間距取 60— 80cm（為普通鋼筋網(wǎng)的間距的整數(shù)倍數(shù)）。精心加工排架與砂漿墊塊，使誤差值不大于 ?3mm。 綁扎后的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度，對(duì)池壁及柱預(yù)埋筋的位置拉通線檢查，為使底板筋穩(wěn)固，在上下層筋之間加斜向筋。鋼筋綁扎用1822號(hào)火燒絲，所需火燒絲規(guī)格依鋼筋直徑而定。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn) ，一根作彎曲試驗(yàn) ，如有一個(gè)試驗(yàn)不合格 ，則加倍抽取，如仍有不 合格 ，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在項(xiàng)目上。 4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。 、 土方存放 基坑（槽）開(kāi)挖出的土均場(chǎng)地內(nèi)消化，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。 管槽開(kāi)挖后應(yīng)清除管槽底部石塊雜物，并一次整平。 、 管道土石方施工 開(kāi)挖方法選擇 耕地內(nèi)管道開(kāi)挖，采用小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，部分不適合挖掘機(jī)進(jìn)入的地段全部采用人工開(kāi)挖溝槽 ， 溝槽石方采用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬破碎石方 ,對(duì)特硬巖石采用炮機(jī)破碎。 、 取水泵房及纜車土石方 施工 基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，按規(guī)范放坡及留置工作面寬度。 18 、放線 注意的事項(xiàng)。 ，首先優(yōu)化管道走線，然后在現(xiàn)場(chǎng)撒出管道走向灰線，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線后再開(kāi)挖。 。漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝、使用。配電箱裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式配電箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。 15KW: 導(dǎo)線電流 I=15000/√ 3*380=(A), 查表， B X 型銅芯橡皮線 50KW: 導(dǎo)線電流 I=50000/√ 3*380=76(A), 查表， B X 型銅芯橡皮線 14 10mm2 3） 、按允許電壓損失選用導(dǎo)線截面。 、 施工用電 取水泵房及纜車工區(qū)就近接入原有提灌站的電源即可；高位水池施工用電采用自備 50KW 發(fā)電機(jī)解決，生活用電就近接入石場(chǎng)電源；其余工區(qū)用電采取自備發(fā)電機(jī) 或 接入場(chǎng)鎮(zhèn)用電 。現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)分別采用φ 20鍍鋅鋼管 。 、 施工用水 、 工地用水來(lái)源以下 三 種： ，水質(zhì)為生活用水。項(xiàng)目部為二 層磚混建筑， 一 層為項(xiàng)目部辦公室， 二 層為人員住宿。 片石、塊石在附近石料開(kāi)采場(chǎng)購(gòu)買。 根據(jù)工程實(shí)際需要，各施工隊(duì)、工種之間相互協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度、合理調(diào)配，減少窩工和施 工人員浪費(fèi)現(xiàn)象。 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附表 1 、勞動(dòng)力計(jì)劃 本合同段工程量大、工期緊、投入的勞動(dòng)力多，我們將根據(jù)施工進(jìn)度情況及各工序需用工種的人數(shù)，合理組織、有計(jì)劃地調(diào)配人員，分批進(jìn)駐施工 9 現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所需的特殊工種人員在施工期間嚴(yán)格按 ISO9002 貫標(biāo)要求，實(shí)行掛牌持證上崗。 、 本工程安全施工目標(biāo)：無(wú)重大安全事故，事故頻 率 6‰。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。 、設(shè)計(jì)圖紙交底紀(jì)要。 、 工程特點(diǎn) 、本工程 涉及施工的項(xiàng)目有 水池、房屋、 球墨管道、 PE管道、機(jī)電設(shè)備安裝等，項(xiàng)目多而雜，對(duì)于施工隊(duì)伍的配置具有較高的要求。 、 工程地質(zhì)情況 詳見(jiàn)工程地質(zhì)報(bào)告，此處略。 、依據(jù)國(guó)家及地方現(xiàn)行的法律法規(guī)、重慶市建設(shè)法規(guī)等。 、合理安排施工程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開(kāi)，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。 施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見(jiàn)附表： 、 本工程我公司質(zhì)量目標(biāo)： 達(dá)到國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，驗(yàn)收合格。 、 安保、行政部制訂安全細(xì)則，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交通、環(huán)境衛(wèi)生及安全保衛(wèi)工作，搞好工程宣傳鼓動(dòng)，財(cái)務(wù)核算及生產(chǎn)后勤保障工作。 在施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)和各分項(xiàng)工程施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，樹(shù)立安全第一的思想，并對(duì)特殊工種、危險(xiǎn)區(qū)域操作進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。 碎石在屋基山采石場(chǎng)就近購(gòu)買。項(xiàng)目部 靠近高位水池 工程土建場(chǎng)地，可直接指揮施工，也利于與 業(yè)主方和監(jiān)理方及 外界聯(lián)系。 、 施工便道 取水泵房 及纜車 工區(qū)施工便道無(wú)法直接到達(dá)施工場(chǎng)地 ， 在靠近泵房的公路邊設(shè)置一個(gè)材料堆場(chǎng)， 采用簡(jiǎn)易纜車將材料從 堆場(chǎng) 吊裝下去 ； 高位水池工區(qū)施工便道 利用原有的機(jī)耕道，進(jìn)行必要的修復(fù)后 直接到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng) ；其余工區(qū)的施工便道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，盡量少占用農(nóng)民耕地。 施工用水平面布置 攪拌機(jī)分路采用φ 20鍍鋅鋼管 。制定嚴(yán)格的浪費(fèi)用水的處罰條例。 2） 、按容許發(fā)熱條件選用導(dǎo)線的截面。 配電箱采用鐵板制作，鐵板的厚度大于 。漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo) 682986《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器（剩余電流動(dòng)作保護(hù) 15 器 ）》的要求。 ，放樣及工程復(fù)測(cè)工作。成立專門(mén)負(fù)責(zé)的測(cè)量小組，并建立完善的測(cè)量及復(fù)測(cè)制度。 )(40n ；導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差： 1/3000；直接丈量測(cè)距兩次較正差： 1/5000。集水井直徑 ，深 2m，井內(nèi)放置一臺(tái)φ 100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。 10mm）以內(nèi)，首先要控制墊層側(cè)模板的高程的誤差值 ≤ 5mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量）。機(jī)械開(kāi)挖槽時(shí)溝槽的分層深度 按機(jī)械性能確定。 、 基坑開(kāi)挖及防護(hù)設(shè)施 在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān) 人員聯(lián)系，征求各方意見(jiàn)，盡量保護(hù)原有的測(cè)量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20