【正文】 PVC、 PVC、 PPC、 PPR、 PE 管等 ) m 5 焊接法蘭閥門(mén) 個(gè) 45 6 法蘭 組 2 7 伸縮器 個(gè) 45 8 鋼管件安裝 個(gè) 11 9 絮凝加藥設(shè)備 臺(tái) 1 10 管道混合器 個(gè) 1 11 石英砂 t 44 12 活性炭 t 13 二氧化氯發(fā)生器 套 1 14 鹽酸儲(chǔ)罐 個(gè) 1 15 氯酸鈉儲(chǔ)罐 個(gè) 1 水處理車(chē)間自控 1 電力電纜 m 12 2 控制電纜 m 2964 3 電纜橋架 m 32 4 電氣配管 m 490 5 電氣配線 m 70 6 顯示儀表 臺(tái) 1 7 工業(yè)計(jì)算機(jī)外部設(shè)備 臺(tái) 1 8 過(guò)程控制管理計(jì)算機(jī) 臺(tái) 2 9 盤(pán)、箱、柜安裝 臺(tái) 3 10 電視監(jiān)控?cái)z像設(shè)備 臺(tái) 2 11 控制臺(tái)和監(jiān)視器柜 臺(tái) 1 12 工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī) 套 1 13 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò) 套 1 14 不間斷電源 套 1 15 操作臺(tái)椅 套 1 16 現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò) 套 1 原水輸水管線 1 挖溝槽土方 m3 2 填方 m3 3 余方棄置 m3 4 鑄鐵管鋪設(shè) m 9 5 鑄鐵管鋪設(shè) m 1620 6 套管內(nèi)鋪設(shè)管道 m 80 7 鑄鐵管件安裝 個(gè) 25 8 鋼管件安裝 個(gè) 6 14 9 閥門(mén)安裝 個(gè) 9 10 混凝土檢查井 座 8 11 支 (擋 )墩 m3 12 支 (擋 )墩 m3 13 混凝土管道頂進(jìn) m 80 15 第四章 施工總體部署 一、部署原則 我公司根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件統(tǒng)籌部署。 負(fù)責(zé)工程測(cè)量、質(zhì)量、試驗(yàn)、隱蔽工程的檢查核定、安全質(zhì)量和文明施工管 理，配合設(shè)計(jì)、監(jiān)理和項(xiàng)目部技術(shù)人員的工作。整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報(bào)告證件等，建立管理臺(tái)帳，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作。 生活區(qū) 職 工生活區(qū)內(nèi)設(shè)有專(zhuān)用會(huì)議室、辦公室、宿舍、食堂、停車(chē)場(chǎng)、廁所浴室和休閑娛樂(lè)室等。計(jì)劃配置 1 臺(tái)滾筒 350 型攪拌機(jī)，攪拌站內(nèi)設(shè)有一個(gè)砂石料堆放場(chǎng)、一個(gè)水泥倉(cāng)庫(kù)。 179。 50179。 1000)] = 管徑選擇 110mm 給水管。各項(xiàng)施工方案需監(jiān)理工程師審閱合格后實(shí)施。在項(xiàng)目的各項(xiàng)管理中，實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制，把大的管理目標(biāo)，分解成若干個(gè)分部、分項(xiàng)目標(biāo)，落實(shí)到人，責(zé)任到位，定期檢查，及時(shí)糾正，確保質(zhì)量、工期、效益、文明施工大目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工圖及施工總進(jìn) 度計(jì)劃的要求，編制工程材料采購(gòu)計(jì)劃和施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)實(shí)施。 二 、 主要施工方案和技術(shù)措施 建筑工程 （一） 地基與 基礎(chǔ)工程 ： 地基與基礎(chǔ)工程施工順序： 土方開(kāi)挖→地基釬探→ 地基驗(yàn)槽→地基處理→地基驗(yàn)收→墊層放線→混凝土墊層→放線→ 基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→混凝土→砌基礎(chǔ) 墻 →基礎(chǔ)鋼筋→ 基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ) 混凝土 → 基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)肥槽房心回填土。在施工區(qū)域內(nèi) 23 做好臨時(shí)性排水設(shè)施，使場(chǎng)地?zé)o積水。 3） 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。 2） 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 。彎鉤的平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3 倍 。 對(duì)合格的半成品要分類(lèi) 分規(guī)格碼放 整齊 ，掛好標(biāo)識(shí)， 以 備使用。板部位的負(fù)彎矩筋、蓋鐵，綁扎后支好馬凳鐵，防止踩 踏 造成保護(hù)層過(guò)大而影響結(jié)構(gòu)受力。每個(gè)相交叉點(diǎn)要全部綁扎。 （二） 主要施工方法及措施 26 （ 1） 模板設(shè)計(jì) 1）177。 100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 20cm 一道。 D 梁模板 梁的模板與側(cè)模均采用 12mm 厚多層板，主龍骨采用 100mm179。 踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm179。 砂漿不得進(jìn)入柱截面內(nèi)，使柱幾何尺寸滿(mǎn)足要求。 2） 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的 U 型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板。 側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞（拆模強(qiáng)度常溫下取 且無(wú)大氣溫度驟 變時(shí)可控制 10 天。 （ 5） 注意事項(xiàng) 1） 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是： 截面尺寸不準(zhǔn)，鋼筋保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲 。梁模下應(yīng)拉通線，支后不拆線。 30 4)施工方法 : ① 混凝土澆筑和振搗的一般要求 工程分段流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土必須連續(xù)澆筑，如有間歇，時(shí)間 要 盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢，分層 澆筑時(shí)間必須控制在兩小時(shí)以?xún)?nèi)?；炷琳駬v密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高為準(zhǔn)，檢查平整度，高的鏟掉凹的補(bǔ)平，用水平杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。構(gòu)造柱 每次振搗不應(yīng)超過(guò) 400mm 高。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 ③ 嚴(yán)禁上下拋擲物品。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。 11）混凝土泵送設(shè)備使用安全要求 ①泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。 ⑦準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。 33 土方回填時(shí) 要 嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。施工中配備專(zhuān)職測(cè)工進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)定出基礎(chǔ)梁、集水 坑 、槽邊線，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高。 ④ 保 護(hù)層 采用塑料 墊塊 要提早準(zhǔn)備 。 4） 混凝土工程 ： ①優(yōu)選商品混凝土供應(yīng)廠家，提前作混凝土的試配工作。 ③混凝土表面泌水和浮漿 要 排除，待表面無(wú)積水時(shí)，進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。 3） 當(dāng)實(shí)際作業(yè)層有變化時(shí)，可按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，重新確定桿件間距。 2） 根據(jù)砌磚工程進(jìn)度進(jìn)行 50cm 水平線超測(cè)工作。 2） 砂漿稠度控制在 8cm 左右，砌體采用“三一”砌筑法，水平 灰縫砂漿 飽滿(mǎn)度≥ 80%，水平縫度控制在 8mm12mm 之間，空心磚的馬牙槎三進(jìn)三退，進(jìn)出長(zhǎng) 度為 60mm，依據(jù)軸線正確留設(shè)，保證組合柱設(shè)計(jì)的截面幾何尺寸，每砌 50cm 高，設(shè) 2Φ 6 的鋼筋與組合柱連接，縱橫墻交接處設(shè)拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi) 1 米；后砌隔墻 與承重墻，交接處沿墻高設(shè)拉結(jié)筋，承重墻甩槎與隔墻相接，鋼筋要按設(shè)計(jì)成型設(shè)置以增加墻體的整體性能，墻體砌至現(xiàn)澆 梁下底標(biāo)高處 ，用水泥砂漿抹 10 毫米 厚的覆蓋層， 以防混凝土漿流入磚孔中。 2） 模板要有足夠的剛度和規(guī)范的幾何形狀 。 1） 泵送混凝土供應(yīng)：項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃。混凝土由出料口卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò) 2 米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò) 3 米，否則用串筒、溜管等下料。 38 ③防止模板漏漿的措施：支模前，先彈出柱 的邊線，邊線外側(cè) 50MM 范圍用水泥砂漿找平，柱、墻模板底部墊泡沫塑料條子。 ：注意箍筋的加密區(qū)位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。 ：在澆筑梁板 混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎向鋼筋上（高度不小于500MM），以防止墻、柱鋼筋污染 . ：綁扎板筋時(shí)，必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。構(gòu)造柱、圈梁模板與砌體接觸處先粘貼泡沫塑料條子，再安裝模板，防止漏漿。 ④澆筑混凝土?xí)r， 要 經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。泵送混凝土的交貨檢驗(yàn)，在交貨地點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 37 4） 支撐柱長(zhǎng)短合適，排列合理，雙向設(shè) 水平 桿， 立 柱底端墊木方不能支在松軟的地基上，以免支點(diǎn)下沉。 墻體留洞寬＞ 300 毫米 時(shí)， ＜ 300 時(shí)增設(shè) 2￠ 6 鋼筋 要加過(guò)梁，空心磚的規(guī)格強(qiáng)度及砂漿 強(qiáng)度、稠度，嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 1） 所有鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng) 復(fù)試合格后方可使用 ，根據(jù)圖紙要求制作下料單，要求鋼筋工根據(jù)下料單長(zhǎng)度合理下料，盡量減少搭接和焊接，減少材料浪費(fèi)，預(yù)先加工好梁筋、柱筋，而后吊裝入位，上下排鋼筋片作好 “馬凳”支撐，模板與鋼筋之間墊與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿預(yù)制墊塊，以控制保護(hù)層厚度，預(yù)留口鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎加強(qiáng)筋，并保證洞口位置準(zhǔn)確，圈梁組合柱位置準(zhǔn)確，連接處的附加筋和加密區(qū)尺寸數(shù)量準(zhǔn)確。 5） 剪刀撐：應(yīng)沿腳手架長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置。 ⑤ 混凝土 振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 ③商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后， 要 對(duì)其進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定并現(xiàn)場(chǎng)取樣，測(cè)試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量 20~80%之間的混凝土制作標(biāo)養(yǎng)試塊。 ⑤ 做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核工作，防止鋼筋錯(cuò)漏。 ④做好地面的排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場(chǎng)地地和基坑內(nèi)，擾動(dòng)地基。管溝下部、機(jī)械夯壓不到的邊角部位、 要 用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)用人工夯實(shí)。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。 ②砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求。 ，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。 ⑤ 振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以防觸電。 7） 混凝土 試塊制作 常溫時(shí)制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊 (頂板 兩 組，一組用于拆模，一組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用 )。 頂板澆筑與梁板澆筑相同，特別注意刮平用木抹子壓 2 次以上，保 證頂板砼不龜裂。 底板混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸混凝土一定要具有連續(xù)性，為保證底板整體性，混 凝土一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫 .坍落度應(yīng)控制在 160～ 180mm 為宜， 一次性澆筑完成。 3050 厚的同配合比減石子砂漿。 （ 6） 基礎(chǔ)混凝土澆筑 1)施工要求 ① 本工程全部采用商品混凝土，先施工基礎(chǔ)底板 ， 根據(jù)施工工序及工期安排混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，一次要澆筑完一個(gè)施工段，不能留置施工縫，各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。支撐前在墻柱皮線外 5mm貼 20mm 厚止?jié){條，保證底部不漏漿。 拆下的模扳及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 3） 樓板、梁模板拆除： 要 先拆掉梁側(cè) 幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱每根龍骨留 1～ 2 根支柱暫不拆。 4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①安裝順序 “滿(mǎn)堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m 時(shí)，起拱 2‰），起拱部位為中間 起拱，四周不起拱。 在側(cè)板上加水平支桿，保證踏步混凝土的幾何尺寸，不漲模。 100mm 雙面刨光方木，間距 200mm；梁側(cè)模、梁底模按 圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫棱并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁 h/2（ h 為梁高）處加 M14 穿墻螺栓＠ 600。 100mm 方木（單面刨光），每 400mm 一道，最底一層距地面200mm。 100mm 方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。 （ 5） 單層頂板鋼筋的綁扎 1） 彈好鋼筋間距位置線，單向板受力鋼筋放在下層，分布鋼筋在非受力方向，放在上層。 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心 到 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi) ,有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于鋼筋總面積的 25%(受拉區(qū) )和 50%(受壓區(qū) )。鋼筋作不大于 90 度的彎折時(shí) ,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 3） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度的要求，做到分期分批分類(lèi)堆放。 4） 機(jī)械 挖土，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。配備活動(dòng)燈架三個(gè)，其中槽底挖土工作面一個(gè)，地上裝車(chē)工作面兩個(gè)。 根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)勘察，場(chǎng)地平整，地下無(wú)電管線等施工障礙物，土方施工條件具備。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖給定的擬建工程坐標(biāo)位置勘察現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理利用場(chǎng)地，確 22 定機(jī)械設(shè)備及各種材料位置留出不小于 的消防通道并 做 好場(chǎng)地周?chē)呐潘胧?。測(cè)設(shè)精度符合測(cè)量規(guī)范的精度要求，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方 可應(yīng)用。對(duì)監(jiān)理提出的不合格項(xiàng)，項(xiàng)目部要認(rèn)真查找原因，制定出切實(shí)可行的糾正措施進(jìn)行整改 ，經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下步施工；對(duì)項(xiàng)目中出現(xiàn)無(wú)法解決的施工難點(diǎn)部位或疑點(diǎn)施工前應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師共同解決，對(duì)解決無(wú)果的應(yīng)上報(bào)建設(shè)單位主管負(fù)責(zé)人，而后通知設(shè)計(jì)人解決。 七 、 協(xié)調(diào)與配合 監(jiān)理單位是建筑單位的代言人，是完成施工過(guò)程具體實(shí)施的參與者與監(jiān)控者，總包單位是合同文件、設(shè)計(jì)文件的擁護(hù)者，是被建設(shè)單位接受的，工程施工承包主體的當(dāng)事人。 3600) =消防用水量 (Q4) 取 Q4=10L/S 總用水量 因 Q1+Q2+Q3=Q4=10