【正文】 井下作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)工崗位安全操作要求班長崗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好勞保用品，檢查本班員工勞保穿戴情況；（2）負(fù)責(zé)本班安全工作，督促員工對本崗位工作區(qū)域進(jìn)行檢查；（3）嚴(yán)格執(zhí)行開工許可證制度，開好班前會；（4）指揮并監(jiān)督員工進(jìn)行現(xiàn)場施工，解決施工中出現(xiàn)的問題；（5）施工過程中的任務(wù)完成情況和工用具情況的檢查；（6）出現(xiàn)緊急情況及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并向隊長及有關(guān)部門匯報；（7）檢查資料是否齊全，做好交接班工作。隨時觀察井口壓力及進(jìn)出口壓井液情況，觀察其反應(yīng)情況，協(xié)助司鉆做好下井工具的選擇。保持場地清潔無雜物、火種和易燃品。⑵檢查液壓鉗是否靈活好用，各連接部位是否緊固，并調(diào)整好高度，檢查鉗牙的完好與固定情況，并及時整改。起鉆操作：⑴起鉆時，開始要用一檔速度，看井下是否正常，有無阻卡現(xiàn)象，若正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備提升能力合理選擇排檔。⑶絞車、傳動裝置各部位等工作狀況是否良好。⑷氣路系統(tǒng)不漏氣，性能好，各種儀表靈敏可靠。⑵起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)插入吊卡銷子再上提，防止單吊環(huán)事故。⑶起下作業(yè)時應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，使用工具放在一定位置便于隨時使用，不合格的必須更換，不準(zhǔn)使用。五、柴油機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照崗位檢查，崗位交接，進(jìn)行班前檢查，確保當(dāng)班設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。搞好新技術(shù)、新工藝的推廣工作。副班長崗位安全操作要求有哪些？（1）負(fù)責(zé)全班安全生產(chǎn)工作，監(jiān)督各崗位嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工；（2）認(rèn)真執(zhí)行QHSE“兩書一表”的規(guī)定，會識別和控制危險源；（3）穿戴好勞保用品，組織全班做好安全防護(hù)用品的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保齊全、完好、靈敏、有效并能達(dá)到質(zhì)量要求；（4）組織全班人員互相監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)“三違”行為及時制止，并向上級反映；（5）熟練掌握安全操作技能和排除故障的方法，巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患；（6）對施工現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備、裝置認(rèn)真交接，精心維護(hù)，平穩(wěn)操作，發(fā)現(xiàn)自己解決不了的問題，應(yīng)及時上報，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；（7）有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮，對危及生命安全和身體健康的行為，有權(quán)批評，拒絕施工，并可越級匯報；（8）生產(chǎn)中應(yīng)協(xié)同配合，認(rèn)真指導(dǎo)新入廠崗位員工安全操作。特殊情況停風(fēng)時，必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。（2）運(yùn)送超長管材時，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。（4）電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。（1）M YZ 系列液壓鉆機(jī)的操作方法：①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪，可改變給進(jìn)壓力。11．井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：（1）在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。（2）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。（10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進(jìn)行處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。（5）及時準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下臵深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報表等。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。（3）嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。（2）在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。③打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。（7）下臵的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計壓力，安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。③鉆孔放水前，必要估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。（2）施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。22．采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作（1）全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴(yán)格按設(shè)計施工，全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇?zhǔn)。23．采煤工作面分層煤厚孔操作（1）用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤鉆具手把后方可啟動進(jìn)行施工，以免因配合失誤傷人。（2）施工地點(diǎn)必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負(fù)責(zé)人首先檢查巷道支護(hù)情況，加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識，能熟練操作和維護(hù)、維修。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時，應(yīng)及時更換其濾芯。（13）所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。對不合格的器件應(yīng)進(jìn)行更換。（19）停機(jī)前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。⑥裝接鉆桿操作程序如下： 1）牙關(guān)閉洗孔液閥門，停止供液；2）用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上； 3）將機(jī)頭提升到適當(dāng)位臵；4）反轉(zhuǎn)油馬達(dá)（有輔助卸扣裝臵的鉆機(jī)，可用其協(xié)助卸扣），卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的聯(lián)接絲扣；5）將鉆桿絲扣清理干凈，涂上油脂，把鉆桿送入鉆架，加鐵絲或麻皮密封墊；6）下放機(jī)頭，旋轉(zhuǎn)聯(lián)接并擰緊鉆桿的上端絲扣； 7）旋轉(zhuǎn)下放機(jī)頭，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣； 8）提升機(jī)頭，取出專用工具；9）打開洗孔液管路的閥門，向鉆孔供應(yīng)洗孔液，待洗孔液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。（23）擴(kuò)孔鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng)：①向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水，觀察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上，如噴不到要加大水量。⑦擴(kuò)孔時，機(jī)頭到達(dá)最高位臵后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。（25）將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉，將鉆桿、鉆頭排放整齊。（28）鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)：①鉆孔在擴(kuò)透前5 米時，要通知通風(fēng)部門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，已擴(kuò)完鉆孔段檢查瓦斯含量，防止鉆孔擴(kuò)完影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成通風(fēng)、瓦斯事故。⑧鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定：主泵系統(tǒng)油馬達(dá)一般8 ～20 兆帕，最高不超過25兆帕。⑦鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。其中包括：鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔；場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。(暗立井)安裝時，管道工必須配帶安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭?。，確保施工安全和進(jìn)度。，應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。(2)在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。：(1)管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。②檢查管路支承架，應(yīng)牢固。(2)更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。④檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。：(1)儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮維修觀察方便。(4)定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。，并擺放整齊。，并符合下列要求：(1)不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。（2）卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。26．水文孔、注漿孔鉆探操作（1）放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下操作：①放水孔終孔孔徑不大于58 毫米，觀測孔終孔孔徑不小于50 毫米，套管不小于二級，未級套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水門要安設(shè)在末級套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1．5 倍。③嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)” 的操作順序。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵，盤扎好，卸掉水管。⑧卸下的鉆桿必須及時清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹油，妥善保管。②擴(kuò)孔開始時應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。⑧導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液，繼續(xù)接鉆桿，直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。②鉆進(jìn)前必須先供洗孔液，鉆進(jìn)中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)不正常時及時處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)處理。（14）檢查動力水龍頭及各運(yùn)動部位的潤滑情況，開鉆前