【正文】 度也都相應提高。增加鋼卷質(zhì)量是提高設備生產(chǎn)能力的有效方法，因為冷軋帶鋼是以鋼卷方式生產(chǎn)的，每一個鋼卷在送到機組內(nèi)軋制或處理前，都必須經(jīng)過拆捆、開卷、穿帶，然后加速到正常速度工作，在每一卷終了時又需要有減速、剪切、卷取及卸卷的過程，占用較多的生產(chǎn)時間。 3) 冷軋中 要采用張力軋制 。因此 ,潤滑對冷軋有十分重要的意義 ,冷軋中采用的潤滑劑兼有潤滑和冷卻的作用 ,不僅可以顯著減少軋輥和帶材間的摩擦 ,從而降低軋制壓力和能量消耗 ,同時還能增加金屬延伸 ,提高帶材厚度均勻性及表面質(zhì)量 ,防止軋件粘著軋輥。 1） 加工溫度低，在軋制中將產(chǎn)生不同程度的加工硬化?？梢赃@么說，今天冷軋生產(chǎn)綜合利用了現(xiàn)代冶金、機械、電氣、化學、自控制等學科的最新成就而成為軋鋼廠中能力最強、效率最高、生產(chǎn)過程機械化與自動化程度最先進的工廠，是軋鋼生產(chǎn)向現(xiàn)代化發(fā)展的先鋒。全連續(xù)式冷湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 2 軋機組的出現(xiàn)給冷 軋生產(chǎn)技術開創(chuàng)了全新的局面，它可以使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、收得率進一步提高，減少操作過程，節(jié)省人力和降低消耗。冷軋板帶鋼起初為單機架可逆軋制。 冷軋不同于其他的軋制方法，它是將冷坯在常溫下 進行軋制，與熱軋相比，冷軋軋制時金屬變形抗力很大。 湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 I 專 科畢業(yè)設計（論文）資料 題 目 名 稱： 年產(chǎn)量 150萬噸冷軋帶鋼 車間工藝 設計 學 院（部）： 冶金工程學院 專 業(yè)： 金屬學與熱處理技術 學 生 姓 名： 班 級： 指導教師姓名： 最終評 定成績： 湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 II 專 科畢業(yè)設計資料 第一部分 設計說明書 湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 III （ 20xx 屆） ?？飘厴I(yè)設計 題 目 名 稱： 年產(chǎn)量 150 萬噸冷軋帶鋼車間工藝設計 學 院（部）： 冶金工程學院 專 業(yè)： 金屬材料與熱處理技術 學 生 姓 名 ： 班 級： 指導教師姓名 ： 最終評定成績： 湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 IV 摘 要 冷軋帶鋼 具 有表面質(zhì)量高、性能好、品種多和用途廣等特點。冷軋的道次壓下率小，軋制設備要求也就特別高。 隨著市場對冷軋產(chǎn)品需求的迅速增長，冷軋生 產(chǎn)從簡單的單機架可逆軋制，向多機架連軋發(fā)展。 二十世紀八十年代初，日本新日鐵成功地將酸洗機組與冷連軋機組連成一條機組達到連續(xù)生產(chǎn)。如酸洗 —— 冷連軋聯(lián)合機組、罩式退火爐機組、連續(xù)退 火機組、熱鍍鋅機組、電鍍鋅機組、電鍍錫機組、電工鋼機組、彩涂機組及精整機組等等。 冷軋在金屬的再結(jié)晶溫度以下進行 ,晶粒被破碎 ,產(chǎn)生了很高的位錯密度 ,且不能在加工過程中產(chǎn)生回復再結(jié)晶 ,故板帶在冷軋過程中必然產(chǎn)生很大的加工硬 化 ,并隨著變形程度的增加而加劇 ,從而使變形抗力及軋制壓力增大 ,降低塑性。當所軋金屬的強度和硬度愈高 (合金帶材 ) 或軋制軋件厚度愈薄(薄板帶材 ) 時 ,工藝潤滑和冷卻更為重要。 采用帶張力軋制是成卷冷軋帶鋼 (包括平整 ) 的主要工藝特點。鋼卷質(zhì)量增大后，可相應地增加作業(yè)的時間，而且由于每卷帶鋼長度的增加，帶鋼在穩(wěn)定速度下軋制的時間也相應增加，機組的速度才能真正得到提高 ，帶鋼的質(zhì)量也才能得以改善。 3) 提高產(chǎn)品厚度精度。 1971 年以來，出現(xiàn)了全連續(xù)式冷連軋機。 7)改進生產(chǎn)工藝。 所以本設計采用的是全連續(xù)式五機架串列式六輥酸軋聯(lián)合機組。 — ～ 177。 ～ 177。 ～ 177。然后再機組內(nèi)開卷、焊接、機械破磷并送入酸洗槽內(nèi)清洗、漂洗、鈍化處理（對于常規(guī)軋制則不作鈍化處理，只涂油即可），然后切邊、分卷、存入軋前庫。當上一個鋼卷離開另一個開卷機時，其尾部與該卷頭部焊接在一起。另一種 QH1 型清洗型金屬軋制液，其潤滑性、冷卻性、清洗及防腐性能均較好，它是以合成脂肪酸醇酰胺和表面活性劑為主要成分的水溶性軋制液。 工藝流程：開卷 → 焊接 → 電解清洗 → 入口活套 → 連續(xù)退火 → 出口活套 → 平整 → 拉矯湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 11 → 卷曲。因為在較薄的漆層 時可以看出鋅花輪廓。處理表面結(jié)果是鉻酸鹽處理液與基板上未被磷化膜覆蓋的空點起化學反應，由反應產(chǎn)物將這些孔封閉起來，以提高表面處理膜的耐腐蝕性能。深 /mm179。m 年處理量： 30 萬 t 鋼卷規(guī)格： 入口 出口 帶鋼厚度 ～ ～ （ CQ） 帶鋼寬度 1000～ 1980mm 1000～ 1950mm 內(nèi) 徑 υ508/610mm υ508/610mm 外 徑 υ1100～ 2150mm υ1100～ 2150mm 質(zhì) 量 最大 40t 最大 40t 表 45 涂層機組速度 入口段 最大 150m/min 工藝段 最大 120m/min 出口段 最大 150m/min 2） 機組主要單體設備性能 表 46 涂層機組性能 設備名稱 主要性能 開卷機 開卷方式 上 、 下開卷 臺數(shù) /臺 2 入口剪 形式 雙切剪 刀片材質(zhì) SKD11 廢料處理方式 廢料小車 入口活套 形式 立式 最大活套量 /m 160 初涂機 形式 二棍涂機 湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 22 涂層厚度精度 /181。m 1 傳動方式 驅(qū)動 固化爐 形式 兩涂兩烘 處理能力 / 加熱溫度 /℃ 400 燃燒介質(zhì) 天然氣 冷卻裝置 冷卻形式 空冷 和 水冷 空冷室 溫降范圍 /℃ 260～ 110 水冷 溫降范圍 /℃ 260～ 50 出口活套 形式 立式 活套儲量 /m 175 卷取機 卷取方式 上、下卷取 助卷器形式 皮帶助卷器 表 47 橫切機組的參數(shù) 1橫切 2橫切 擴張強度 （ N/mm2） 412 412 帶鋼寬度 （ mm） 900～ 1850 900～ 1850 帶鋼厚度 （ mm） ～ ～ 帶卷最大重量 （ t） 40 40 鋼卷內(nèi)徑（ mm） φ 508/610 φ 508/610 鋼卷外徑（ mm） φ 1100～ 2150 φ 1100～ 2150 入口剪速度（ m/min） 120 120 矯直機速度（ m/min） 140 120 湖南工業(yè)大學專科畢業(yè)設計 23 矯直機后速度（ m/min） 155 155 穿帶速度 （ m/min） 24 24 垛板時皮帶最大速度（ m/min） 155 155 剪切長度 （ mm） 1000～ 6000 1000～ 6000 垛板最大重量 （ kg） 10000 10000 縱切機組 表 48 縱切機組的參數(shù) 1縱切機組 2縱切機組 抗拉強度 N/mm2 412 412 帶鋼寬度 mm 入口 900～ 1850 900～ 1850 出口 120～ 1850 200～ 1850 帶鋼厚度 mm ～ ～ 帶卷重量 t 入口 40 40 出口 15 15 鋼卷內(nèi)徑 mm φ 508/610 φ 508/610 鋼卷外徑 mm 入口 φ 1200～ 2150 φ 1200～ 2150 出口 φ 750～ 1600 φ 750～ 1600 機組速度 m/min 帶厚 400 400 帶厚 200 200 穿帶速度 m/min 24 24 縱切能力 以下 15 9 以上 6 6 重卷機組 表 49 重卷機組參數(shù) 帶鋼寬度 mm 900～ 1950 帶鋼厚度 mm ～ 湖南工業(yè)大學?？飘厴I(yè)設計 24 鋼卷最大重量 t 入口 40 出口 15 鋼卷外徑 mm 入口 φ 1200～ 2150 出口 φ 750～ 1600 鋼卷內(nèi)經(jīng) mm φ 610 機組速度 m/min 帶厚 mm 400 帶厚 mm 200 穿帶速度 m/min 24 湖南工業(yè)大學專科畢業(yè)設計 24 5 軋制制度的制定 典型產(chǎn)品的規(guī)格及性能 典型產(chǎn)品：