【正文】 已經(jīng)具有了較強的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識，并且具有了一定的獨立 工作 能力。 學(xué)生應(yīng)完成的任務(wù) 的應(yīng)用及特點 、網(wǎng)上查找資料 論文各部分內(nèi)容及時間分配： (共 20 周 ) 第一部分 緒論 (2 周 ) 第二部分 UG 在現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用 (3 周 ) 第三部分 UG 的應(yīng)用基礎(chǔ) (4周 ) 第四部分 UG 在手柄前 模加工方案的實例 (5 周 ) 第五部分 畢業(yè)設(shè)計論文編寫 (5 周 ) 評閱及答辯 (1 周 ) 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 IV 頁 備 注 指導(dǎo)教師： 2020 年 12 月１日 審 批 人： 2020 年 12 月１日 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 V 頁 摘 要 通過對 UG這兩年的學(xué)習(xí)，是我學(xué)習(xí)到了很多，也了解了許多，更讓我對 UG產(chǎn)生了濃厚的興趣，因為他使我深刻的知道了在我們機械行業(yè)的重要性，因此我有責(zé)任和信心更有興趣將它學(xué)好。在數(shù)控編程解決方案方面，有集成的刀具路徑切削和機床運動仿真、后處理程序、車間工藝文檔以及制造資源管理等 。 Whitney 和 GE 噴氣發(fā)動機公司這樣的知名客戶。 UG 基礎(chǔ)介紹 1．標(biāo)題欄 2．主菜單 3．工具欄 4．繪圖區(qū) 5．提示 /狀態(tài)欄 6．操作導(dǎo)航器 7．導(dǎo)航按鈕 8．對話框 圖 112 UG NX 的操作界面 圖 112 是 UG NX 的常見工作界面。在下拉式菜單中，每一個命令的前后可能有一些特殊的標(biāo)記，包括： 圖標(biāo)：當(dāng)命令前面有圖標(biāo)時，它與工具欄上的圖標(biāo)相對應(yīng)，如圖 113 所示的 “ 刪除 ” 命令前有圖標(biāo)。在 “ 編輯 ” 主菜單中的 “ 刪除 ” 命令后有 Ctrl+D，表示該功能對應(yīng)的快捷鍵為 Ctrl+D。 提示：主菜單命令或工具欄按鈕呈灰色時，表示該菜單功能或命令在當(dāng)前工作環(huán)境下無法使用。 狀態(tài)欄固定于提示欄的右方，其主要用途用于顯示系統(tǒng)及圖素的狀態(tài)，例如在選擇點時，系統(tǒng)會提示當(dāng)前鼠標(biāo)位置的點是某一特殊點，如中點、圓心等。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 6 頁 8．對話框 UG 為窗口形式的 CAD/CAM 整合軟件，其所有的接口均是以窗口及圖標(biāo)的形式呈現(xiàn)的。所以，建模應(yīng)盡量采用最優(yōu)方法，避免上述情況發(fā)生。二維圖能較準(zhǔn)確地檢查空間不易檢查的尺寸，并可反過來驗證實體建模的正確性，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題。 在 做了一系列實體后應(yīng)及時檢查參數(shù)，避免出錯。 UG/User Defined Feature 用戶自定義特征模塊提供交互式方法來定義和存儲基于用戶自定義特征（ UDF）概念的，便于調(diào)用和編輯的零件族，形成用戶專用的 UDF 庫，提高用戶設(shè)計建模效率。 ：用目標(biāo)體減去一個或多個幾何體剩余的部分就是差集（圖 ）。在應(yīng)用中 Φ 12平底刀主要應(yīng)用于初加工去除大量的余量， Φ 6平底刀、 Φ 6 小球刀用于精加工中。 工藝規(guī)劃 該工件加工類型包含有平面加工、外形加工、 曲面加工等。 0 6 對零件曲面進行精加工 Φ 6 球刀 177。 點擊主界面中的幾何體圖標(biāo) ，在選擇所要切削的區(qū)域?qū)χ付ǖ膮^(qū)域進行加工，如圖所示。 4. 在切削方式中選擇“跟隨周邊”其刀路如圖所示。仿真的重要工具是計算機。手動回參考點的操作步驟如下： ① 檢查回原點指示燈是否亮。（軟鍵在 CRT界面下方，與 CRT界面上的提示相對應(yīng)。 ① 刪除全部數(shù)控程序：按“編輯”按鈕，再按“ PROG”，輸入要刪除的程序名（如O0200），按“ DELECT”，即可刪除該文件的全部數(shù)控程序。對刀內(nèi)容：基準(zhǔn)刀具 X、 Y、 Z 軸的對刀，各把刀具相對基準(zhǔn)刀具的偏差值的測定。 ② “手動” → 將 Z軸提起 →機床 /拆除工具 →機床 /選擇刀具 → 選擇并安裝合適的銑刀。 ③ 切斷機床側(cè)面的電源開關(guān)。通過設(shè)計這一過程我也深刻體會到我有許多方面還不足，所學(xué)的知識還不夠扎實。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 26 頁 致 謝 本論文是在 指導(dǎo) 老師的悉心指導(dǎo)下完成的，從論文的選題到確定其內(nèi)容，每一個環(huán)節(jié)都傾注了老師的大量心血和精力。 通過對 UG 軟件的學(xué)習(xí)和研究，掌握其使用技能，不僅可以設(shè)計手柄，解決了上學(xué)期課題研究遺留的一大難題，而且用 UG來設(shè)計創(chuàng)意產(chǎn)品，將自己的夢想設(shè)計出來是一件非常具有誘惑力的事。對論文的設(shè)計我從中學(xué)到了不少的新知識，從數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識到利用 UG 對零件的編程及后處理，將這三年來所學(xué)的知識進行了回顧歸納。 ④ 此時得到的（ X， Y， Z），即為（（ X1+ X2） /2，（ Y1+ Y2） /2 ， Z11），為工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 ② 塞尺檢查 /1mm →“手輪”脈沖 → 將手輪對應(yīng)軸旋鈕置于 X擋，調(diào)節(jié)進給旋鈕。 ③ 刪除輸入域中的數(shù)據(jù)“ CAN” ④ 刪除字符“ DELECT” ⑤ 替換字符“ ALTER” ⑥ 保存程序：按編輯按鈕 → 按軟鍵“操作” → 按軟鍵“ PUNCH” → 輸入文件名 → 保存。其操作步驟如下： ① 按操作面板上的“自動運行”按鈕，進入自動加工模式。當(dāng)相應(yīng)的回原點指示燈亮?xí)r，表明回零完畢。仿真過程包括建立仿真模型和進行仿真實驗兩個主要步驟 使用數(shù)控仿真系統(tǒng)，對產(chǎn)品進行加工 ① 檢查機床的初始狀態(tài)：控制柜的前后門是否關(guān)好，電纜有無破損，聯(lián)接是否可靠，計算機與機床間的信號線聯(lián)接有無松脫。如圖所示其進退刀的路線有直 線和螺旋線兩種。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 18 頁 切削參數(shù)的設(shè)置。 2. 進入加工模塊后系統(tǒng)會提示進行初始化操作，如圖所示在 CAM 設(shè)置窗中選擇mill_contour 點擊初始化進入加工模塊。 型腔零件表面較為復(fù)雜，在加工過程中要用到粗加工、半精加工、精加工加工步驟如表所示。因為是長方體的規(guī)則零件我們可直接采用平口虎鉗對其定位夾緊。 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 11 頁 第 三 章 手柄前 模加工工藝分析 工藝分析 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 1）通過數(shù)控加工的適應(yīng)性分析 ，確定零件加工的內(nèi)容； 2）結(jié)合加工表面的特點和數(shù)控設(shè)備對加工工藝進行分析； 3）設(shè)計加工程序； 4）根據(jù)編程的需要對圖形進行數(shù)學(xué)處理和計算； 5）編寫加工程序及對程序進行檢驗和修改； 6）編寫數(shù)控加工技術(shù)文件； 加工工序分析 工序設(shè)計主要包括加工內(nèi)容、切削用量、定位加緊方式、刀具運動的軌跡、刀具的選擇等內(nèi)容。在 UDF生成之后， UDF 即變成可通過圖標(biāo)菜單被所有用戶調(diào)用的用戶專有特征，當(dāng)把該特征添加到設(shè)計模型中時，其所有預(yù)設(shè)變量參數(shù)均可編輯并將按 UDF 建立時的設(shè)計意圖而變化 特征操作 UG特征建模模塊提供了各種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計特征的生成和編輯、各種孔、鍵槽、凹腔 方形、圓形、異形、方形凸臺、圓形凸臺、異形凸臺、圓柱、方塊、圓錐、球體、管道、桿、倒圓、倒角、模型抽空產(chǎn)生薄壁實體 、模型簡化 (Simplify)，用于壓鑄模設(shè)計等、實體線、面提取，用于砂型設(shè)計等、拔錐、特征編輯：刪除、壓縮、復(fù)制、粘貼等、特征引用，陣列、特征順序調(diào)整、特征樹等工具。 對于復(fù)雜零件應(yīng)多做備份。產(chǎn)生 “ 無參數(shù) ” 實體的操作有： 1.“Transform( 改變 )” 中的 “Copy( 拷貝 )” 操作 。 讓表達(dá)式在工程圖模塊中變得可用。對話框的作用是實現(xiàn)人機交流。