公司企業(yè)標準內銷產銷銜接管理制度(完整版)
【正文】 公司一律按內部結算價的8折與工廠結算；對于不可抗力事件造成的交貨延期，不做考核，并根據(jù)具體情況進行處理； 、緊缺機型訂單，國內營銷公司按訂單內部結算價的50%向工廠索賠； ，每月末定期一天集中清理，對于超出三天不配套的成品，按50元/臺處罰工廠，月底不配套比例（1當月入庫配套數(shù)/當月入庫成品應配套數(shù)）高于考核指標的，國內營銷公司一律按內部結算價的5折與工廠結算（經內銷計劃物流確認、財務備案的除外）； 、積壓物料和積壓半成品金額超過計10萬元的事件，由東芝開利合資公司財務管理部組織調查、判定責任，追究相關人員責任，處以不低于2000元的經濟處罰或行政處罰； （含物料、成品）、呆滯成品、呆滯物料定期通報，責任落實到人，并以季度或銷年消化為原則，防范和控制經營風險。嚴格遵循“訂單驅動、虛擬倉儲、契約結算”的操作模式。公司企業(yè)標準內銷產銷銜接管理制度 1目的和范圍為了確保家用內銷空調產品生產能夠有效滿足市場需求，提升東芝開利合資公司訂單制造管理水平，從根本上解決市場驅動問題，以科學、標準、規(guī)范、量化的管理手段，建立健全內部市場契約機制，理順產、供、銷管理銜接流程，明確相關責任主體的責任邊界、責權利匹配關系，提高訂單的有效性與訂單制造的及時性，盡可能的降低、化解由于訂單不準確、訂單制造不及時所帶來的經營風險，特制定本管理辦法。 “誰銷售、誰下單、不下單、不供貨”的基本供銷原則。指標值的計算盡量按“誰執(zhí)行、誰計算、歸口管理部門檢查”的原則；產銷兩平臺計算的同一指標有出入時，由營運管理部仲裁； 、可測量、過程和結果并重，持續(xù)改進的原則，推進系統(tǒng)成本最優(yōu)化； ，形成相互共享和監(jiān)督。 %（考核定單量，其中工程機訂單完成率為100%、緊缺機型訂單完成率為96%），按月考核； %（供貨周期考核達標率=供貨周期內訂單供貨總量/供貨周期內訂單總量*100%），按月考核； %（產能滿足率=月度工廠實際提供產能/月度計劃提供產能*100%），按月考核； （月底不配套率=1當月
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