六西格瑪管理6σ—企業(yè)管理的重要方法-精益生產(chǎn)(完整版)
【正文】 的過程改進方法在取得初期成功之后，便逐漸走向衰退，因為它們?nèi)鄙?6σ 所要求的來自高層管理者的承諾。當組織成功地實施了 6σ ，它們就將對管理人員 的培訓(xùn)及評估方法與 6σ 過程結(jié)合在一起，確保了管理者對獲取成功作出關(guān)鍵的承諾。（特別注意改善責任人不能由現(xiàn)任管理人員擔任） 對現(xiàn)行的工作方法進行研究（包括數(shù)據(jù)收集整理） 度量現(xiàn)有水平，建立改進基線。但是，仔細觀察你周圍的人在處理哪怕最簡單細小的問題上所共有的觀念、價值取向和行為準則，你就不難感覺到它的存在。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： ? 主要應(yīng)用檢驗技術(shù)； ? 在生產(chǎn)過程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施，只占質(zhì)量成本的 13%； ? 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。這種企業(yè)文化氛圍形成了對每一位員工的無形的激勵機制； ? 形成了跨職能的團隊協(xié)作，以達到質(zhì)量目標； ? 形成核心流程：零缺陷生產(chǎn)與質(zhì)量設(shè)計。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： ? 使用了基于數(shù)據(jù)的分析技術(shù)，如： Pareto 圖、因果圖、 SPC、生產(chǎn)過程的風險分析等，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量； ? QFD、田口方法、實驗設(shè)計等 “ 質(zhì)量設(shè)計 ” 的方法，沒有系統(tǒng)地被采用。當你試圖去改進質(zhì)量，特別是通過改進工作過程（包括加工、服務(wù)、行政和管理等）以獲取最佳產(chǎn)品和服務(wù) 質(zhì)量的時候，文化便顯示出巨大的阻力。 計劃及制定解決方法 再利用有經(jīng)驗的員工和技術(shù)人才，通過各種檢驗和試驗方法，找出各種解決方法，當方法策劃完成后，立即實施。它是一種過程、一種理念、一套工具、一種高層管理者對取得優(yōu)秀業(yè)績的承諾。6σ — 企業(yè)管理的重要方法
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