【正文】 — 采用適當(dāng)?shù)某掷m(xù)改進(jìn)措施和技術(shù) ？ 指定適當(dāng)?shù)娜藛T，賦予其職責(zé)：在涉及質(zhì)量要求的內(nèi)部職能方面代表顧客的需求和利益 ？ 指定適當(dāng)?shù)娜藛T，賦予其職責(zé)： — 傳達(dá)顧客的顯在／潛在要求， — 立即把不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或過程通報(bào)給負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的 管理者 — 有權(quán)停止生產(chǎn)，以糾正質(zhì)量問題 ? 資源包括 : (1)人才資源 (專業(yè)技能 ) (2)設(shè)備 (生產(chǎn)、檢測(cè)等設(shè)備 ) (3)設(shè)施 (生產(chǎn)的輔助硬件 ) (4)資金 (5)環(huán)境 (6)專業(yè)技術(shù)、方法 (開發(fā)、生產(chǎn)用的軟件 ). ISO/TS 16949要求的班次資源 ? ISO/TS16949 特別規(guī)定對(duì)于生產(chǎn)過程，所有的班次（含周六加班）都配備負(fù)責(zé)的人員，或指定其質(zhì)量責(zé)任的代理人員 ? 構(gòu)成質(zhì)量管理體系的基本單元 ,每一個(gè)要素是一個(gè)完整的活動(dòng) . ? 為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源 . (根據(jù)自身崗位實(shí)際回答 ) ? 為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所規(guī)定的途徑 ? 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)（ 8402定義）。 ISO/TS 16949 提出的安全關(guān)注？ 中國(guó)最大的管理資源中心 第 9 頁 共 23 頁 供方在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制造時(shí)給以合理關(guān)注的一種方法，以便設(shè)計(jì)或制造出對(duì)其預(yù)期和可預(yù)見用途具有合理安全性的產(chǎn)品，不致對(duì)那些正在使用、將要使用或可能被危及到的人群構(gòu)成危害。 ？ 用于確定最佳實(shí)踐的技術(shù)／管理／趕超方法。 /橫向職能活動(dòng)（協(xié)調(diào)小組）？ 一組認(rèn)為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動(dòng)而被咨詢的活動(dòng)。 （ F M E A）的目的？ ①. 發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品或過程中潛在的失效與可能的后果； ②. 找出能夠避免減少這些潛在失效發(fā)生的措施； ③. 將上述過程文件化。 ？ — 規(guī)定和具備事先設(shè)計(jì)要求的資格 — 有能力應(yīng)用適用的技能（參見 16949標(biāo)準(zhǔn)的 11項(xiàng)典型技能） (DFA)／制造性設(shè)計(jì) (DFM)？ 為優(yōu)化設(shè)計(jì)功能 \可制造性 \易于裝配之間關(guān)系所設(shè)計(jì)的同步工程過程 . (DOE)？ 一種用于控制過程輸入以便更好地理解對(duì)過程輸出影響的技術(shù)。 為改進(jìn)供方基本質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)所設(shè)計(jì)的全部活動(dòng)。 ？ /材料的標(biāo)識(shí)？ 所有設(shè)計(jì)公司生產(chǎn)用物資 /產(chǎn)品均需進(jìn)行標(biāo)識(shí)（包括原材料、半成品、產(chǎn)成品等） . ? 策劃、管理、設(shè)計(jì)及開發(fā)直至且包括零件批準(zhǔn)的全部活動(dòng)。 ／工裝的定義是 ? 用來加工或檢查材料的專門用于零件的機(jī)械或設(shè)備。 ？ 是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或產(chǎn)品的單一特性時(shí)，獲得的測(cè)量值總變差。 ？ 包含如下內(nèi)容的質(zhì)量記錄： － 供方實(shí)驗(yàn)室有能力進(jìn)行的特定的試驗(yàn)、評(píng)價(jià)和校準(zhǔn)， － 用以進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備清單，進(jìn)行活動(dòng)所用的方法和標(biāo)準(zhǔn)清單 . － 進(jìn)行上述活動(dòng)所用的方法和標(biāo)準(zhǔn)清單。 ？ A. 有效地處理顧客意見和不合格報(bào)告； B. 調(diào)查與產(chǎn)品、過程和質(zhì)量管理體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生原因，并記錄調(diào)查結(jié)果； C. 確定消除不合格原因所需要的糾正措施； D．實(shí)施控制以確保糾正措施的執(zhí)行及有效性評(píng)價(jià)。 是 不能連續(xù)取值的定性數(shù)據(jù)，通常以 “ 不合格 ” 或 “ 不合格品 ” 的形式收集。 獨(dú)立的認(rèn)證機(jī)構(gòu)等外部審核組織（第三方審核）。提高素養(yǎng)，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。s／ OEM的共同聲明： 1. 承認(rèn) VDA 各 QS9000標(biāo)準(zhǔn) 2. VDA QS9000、包括 OEM39。s／ OEM公司同等接受 . 4. ISO/TS 16949，這個(gè)新的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將成為未來的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)最大的管理資源中心 第 23 頁 共 23 頁 5. 對(duì)許多的組織 , 特別是那些有國(guó)際性汽車業(yè)客戶的組織而言 ,當(dāng)客戶公司有具體的要求并指定了汽車工業(yè)認(rèn)證系統(tǒng)時(shí) ,ISO/TS16949 就會(huì)呈現(xiàn)出一次評(píng)審便能滿足不同客戶對(duì) QS9000, , AVSQ, EAQF 的質(zhì)量管理體系認(rèn)證的不同要求的特殊功效 .這個(gè)新的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可能將成為未來汽車工業(yè)統(tǒng)一的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn) ； 1. QS9000并不是在 20xx年 12月 15日失效。 4. 團(tuán)體必須記錄真實(shí)的基礎(chǔ)資料 中國(guó)最大的管理資源中心 第 21 頁 共 23 頁 （包含初評(píng)和追蹤評(píng)審）必須審核的內(nèi)容？ 1. 客戶抱怨和組織反應(yīng) 2. 組織內(nèi)部審核和管理評(píng)審的結(jié)果和措施 3. 持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)的實(shí)施與監(jiān)控認(rèn)證的范圍必須包含所有供應(yīng)給客戶的產(chǎn)品； 4. 部分 現(xiàn)場(chǎng) 可能選擇第三方 ISO/TS16949 認(rèn)證 ,但是這些現(xiàn)場(chǎng)必須有能力保證符合ISO/TS16949 的要求 ,包括客戶指定的 .. 5. 分離的場(chǎng)所必須作為他們支持的場(chǎng)所審核 ,但不能單獨(dú)獲證 6. 認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢查表必須 包含 ISO/TS16949 檢查表 的所有的問題 ,如果存在一般或嚴(yán)重的不符合事項(xiàng) ,質(zhì)量體系將不被登錄入 ISO/TS16949 7. 在認(rèn)證后 ,當(dāng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)不符合事項(xiàng) ,那么重復(fù)認(rèn)證的過程必須被關(guān)閉（這種關(guān)閉可以作為顧客抱怨的結(jié)果） 8. 審核計(jì)劃必須包括評(píng)估組織所 9. 自最后一次跟蹤審核以來的糾正措施和審核的有效性 . 10. 管理職責(zé)、質(zhì)量體系和設(shè)計(jì)與開發(fā)要素（有設(shè)計(jì)責(zé)任者）；在每 12個(gè)月的定期的現(xiàn)場(chǎng)審核中至少被審核一次 . 11. 審核必須包含 ISO/TS16949 全部的管理職責(zé)、質(zhì)量體系和改進(jìn)條款、及客 戶指定的要求 ,并以抽樣方法評(píng)估 ISO/TS16949 剩下的要素 . 188預(yù)評(píng)審的基本要求？ 1. 預(yù)評(píng)不作為正式認(rèn)證審核的的一部份 2. 用于預(yù)評(píng)的時(shí)間不能減少審核天數(shù)的要求 (參閱附錄 3) 3. 如果在初評(píng)階段有不適當(dāng)?shù)男袨?.組織可以停止進(jìn)行 ,與請(qǐng)教認(rèn)證人員 4. 團(tuán)體必須記錄真實(shí)的基礎(chǔ)資料 ？ 1. 認(rèn)證機(jī)構(gòu)與組織之間的合約 2. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)審核的分析準(zhǔn)備 3. 現(xiàn)場(chǎng)審核的準(zhǔn)備工作 (若是存在疑問 ,認(rèn)證團(tuán)體和組織可以決定進(jìn)行預(yù)評(píng) ).在這個(gè)階段 ,認(rèn)證團(tuán)體可以在組織的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行預(yù)評(píng) . 4. 文 件審查 5. 正式評(píng)審必須在文件審核后 3個(gè)月完成 .不允許在正式評(píng)審時(shí)對(duì)組織進(jìn)行多次參觀 6. 如果對(duì)審核員天數(shù)的要求超過 4天 ,那么至少應(yīng)有 2個(gè)審核員 7. 每次審核必須包含審核所有的班次 .如果周末人員上班而不調(diào)動(dòng) ,那么審核周末班次也是必要的。 中國(guó)最大的管理資源中心 第 20 頁 共 23 頁 從各方面體現(xiàn)與 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)一致的管理水平。 ？ 描述一個(gè)過程的狀態(tài)，這個(gè)過程中所有的特殊原因變差都已排除，并且僅存在： 超出控制限的點(diǎn)、 連續(xù)七點(diǎn)向上（下）的趨勢(shì)、 連續(xù)七點(diǎn)在中心線的同一側(cè)、 在控制限范圍內(nèi)不存在非隨機(jī)性的圖形。 產(chǎn)件批準(zhǔn)文件、采購(gòu)訂單和修改單的保存時(shí)間為多少？ 中國(guó)最大的管理資源中心 第 17 頁 共 23 頁 材料、產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中規(guī)定的有效期再加上一個(gè)日歷年。 /物料應(yīng)如何控制？ 應(yīng)為可疑產(chǎn)品 /物料提供外觀標(biāo)識(shí)和隔離區(qū)，進(jìn)行重新檢驗(yàn)。 量系統(tǒng)的分辨力？ 指測(cè)量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指出被測(cè)特性中極小變化的能力。 設(shè)計(jì)記錄（圖紙）上標(biāo)明的所有尺寸的完整測(cè)量。 ? 供方或供方進(jìn)行增值生產(chǎn)過程的場(chǎng)所。 ？ 公司應(yīng)以 ISO/TS16949 作為基本要求，進(jìn)行供方的開發(fā)，并以供方符合 ISO/TS16949為目標(biāo)。 (CAE)？ 使用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助進(jìn)行工程過程。 ？ 是擬定報(bào)價(jià)時(shí)，應(yīng)有識(shí)別成本或價(jià)格的程序。 多方論證 /橫向協(xié)調(diào)小組是由各 相關(guān)部門的技術(shù)、專業(yè)人員組成 /橫向小組應(yīng)包括哪些活動(dòng)？ (1)特殊特性的開發(fā)和確定 (2)潛在的失效模式和后果分析的開發(fā)和評(píng)審 (3)控制計(jì)劃的制定與評(píng)審 (4)制定措施，優(yōu)先減少風(fēng)險(xiǎn)大的潛在的失效模式 ？ 由供方制定的、對(duì)控制零件和過程的系統(tǒng)進(jìn)行的形成文件的描述，以對(duì)質(zhì)量和工程