【正文】 — 采用適當(dāng)?shù)某掷m(xù)改進措施和技術(shù) ？ 指定適當(dāng)?shù)娜藛T，賦予其職責(zé)：在涉及質(zhì)量要求的內(nèi)部職能方面代表顧客的需求和利益 ？ 指定適當(dāng)?shù)娜藛T，賦予其職責(zé)： — 傳達顧客的顯在／潛在要求， — 立即把不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或過程通報給負有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的 管理者 — 有權(quán)停止生產(chǎn)，以糾正質(zhì)量問題 ? 資源包括 : (1)人才資源 (專業(yè)技能 ) (2)設(shè)備 (生產(chǎn)、檢測等設(shè)備 ) (3)設(shè)施 (生產(chǎn)的輔助硬件 ) (4)資金 (5)環(huán)境 (6)專業(yè)技術(shù)、方法 (開發(fā)、生產(chǎn)用的軟件 ). ISO/TS 16949要求的班次資源 ? ISO/TS16949 特別規(guī)定對于生產(chǎn)過程，所有的班次（含周六加班）都配備負責(zé)的人員，或指定其質(zhì)量責(zé)任的代理人員 ? 構(gòu)成質(zhì)量管理體系的基本單元 ,每一個要素是一個完整的活動 . ? 為實施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源 . (根據(jù)自身崗位實際回答 ) ? 為進行某項活動所規(guī)定的途徑 ? 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動（ 8402定義）。 ISO/TS 16949 提出的安全關(guān)注？ 中國最大的管理資源中心 第 9 頁 共 23 頁 供方在產(chǎn)品設(shè)計或制造時給以合理關(guān)注的一種方法，以便設(shè)計或制造出對其預(yù)期和可預(yù)見用途具有合理安全性的產(chǎn)品，不致對那些正在使用、將要使用或可能被危及到的人群構(gòu)成危害。 ？ 用于確定最佳實踐的技術(shù)／管理／趕超方法。 /橫向職能活動（協(xié)調(diào)小組）？ 一組認為完成一項任務(wù)或活動而被咨詢的活動。 （ F M E A）的目的？ ①. 發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品或過程中潛在的失效與可能的后果； ②. 找出能夠避免減少這些潛在失效發(fā)生的措施； ③. 將上述過程文件化。 ？ — 規(guī)定和具備事先設(shè)計要求的資格 — 有能力應(yīng)用適用的技能（參見 16949標(biāo)準的 11項典型技能） (DFA)／制造性設(shè)計 (DFM)？ 為優(yōu)化設(shè)計功能 \可制造性 \易于裝配之間關(guān)系所設(shè)計的同步工程過程 . (DOE)？ 一種用于控制過程輸入以便更好地理解對過程輸出影響的技術(shù)。 為改進供方基本質(zhì)量管理體系業(yè)績所設(shè)計的全部活動。 ？ /材料的標(biāo)識？ 所有設(shè)計公司生產(chǎn)用物資 /產(chǎn)品均需進行標(biāo)識（包括原材料、半成品、產(chǎn)成品等） . ? 策劃、管理、設(shè)計及開發(fā)直至且包括零件批準的全部活動。 ／工裝的定義是 ? 用來加工或檢查材料的專門用于零件的機械或設(shè)備。 ？ 是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準或產(chǎn)品的單一特性時，獲得的測量值總變差。 ？ 包含如下內(nèi)容的質(zhì)量記錄： － 供方實驗室有能力進行的特定的試驗、評價和校準， － 用以進行上述活動的設(shè)備清單，進行活動所用的方法和標(biāo)準清單 . － 進行上述活動所用的方法和標(biāo)準清單。 ？ A. 有效地處理顧客意見和不合格報告； B. 調(diào)查與產(chǎn)品、過程和質(zhì)量管理體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生原因，并記錄調(diào)查結(jié)果； C. 確定消除不合格原因所需要的糾正措施； D．實施控制以確保糾正措施的執(zhí)行及有效性評價。 是 不能連續(xù)取值的定性數(shù)據(jù)，通常以 “ 不合格 ” 或 “ 不合格品 ” 的形式收集。 獨立的認證機構(gòu)等外部審核組織（第三方審核）。提高素養(yǎng)，加強培訓(xùn)學(xué)習(xí)。s／ OEM的共同聲明： 1. 承認 VDA 各 QS9000標(biāo)準 2. VDA QS9000、包括 OEM39。s／ OEM公司同等接受 . 4. ISO/TS 16949，這個新的工業(yè)標(biāo)準將成為未來的質(zhì)量管理標(biāo)準 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 23 頁 5. 對許多的組織 , 特別是那些有國際性汽車業(yè)客戶的組織而言 ,當(dāng)客戶公司有具體的要求并指定了汽車工業(yè)認證系統(tǒng)時 ,ISO/TS16949 就會呈現(xiàn)出一次評審便能滿足不同客戶對 QS9000, , AVSQ, EAQF 的質(zhì)量管理體系認證的不同要求的特殊功效 .這個新的工業(yè)標(biāo)準可能將成為未來汽車工業(yè)統(tǒng)一的品質(zhì)管理標(biāo)準 ； 1. QS9000并不是在 20xx年 12月 15日失效。 4. 團體必須記錄真實的基礎(chǔ)資料 中國最大的管理資源中心 第 21 頁 共 23 頁 （包含初評和追蹤評審）必須審核的內(nèi)容？ 1. 客戶抱怨和組織反應(yīng) 2. 組織內(nèi)部審核和管理評審的結(jié)果和措施 3. 持續(xù)改進目標(biāo)的實施與監(jiān)控認證的范圍必須包含所有供應(yīng)給客戶的產(chǎn)品； 4. 部分 現(xiàn)場 可能選擇第三方 ISO/TS16949 認證 ,但是這些現(xiàn)場必須有能力保證符合ISO/TS16949 的要求 ,包括客戶指定的 .. 5. 分離的場所必須作為他們支持的場所審核 ,但不能單獨獲證 6. 認證機構(gòu)的檢查表必須 包含 ISO/TS16949 檢查表 的所有的問題 ,如果存在一般或嚴重的不符合事項 ,質(zhì)量體系將不被登錄入 ISO/TS16949 7. 在認證后 ,當(dāng)認證機構(gòu)發(fā)現(xiàn)不符合事項 ,那么重復(fù)認證的過程必須被關(guān)閉（這種關(guān)閉可以作為顧客抱怨的結(jié)果） 8. 審核計劃必須包括評估組織所 9. 自最后一次跟蹤審核以來的糾正措施和審核的有效性 . 10. 管理職責(zé)、質(zhì)量體系和設(shè)計與開發(fā)要素（有設(shè)計責(zé)任者）；在每 12個月的定期的現(xiàn)場審核中至少被審核一次 . 11. 審核必須包含 ISO/TS16949 全部的管理職責(zé)、質(zhì)量體系和改進條款、及客 戶指定的要求 ,并以抽樣方法評估 ISO/TS16949 剩下的要素 . 188預(yù)評審的基本要求？ 1. 預(yù)評不作為正式認證審核的的一部份 2. 用于預(yù)評的時間不能減少審核天數(shù)的要求 (參閱附錄 3) 3. 如果在初評階段有不適當(dāng)?shù)男袨?.組織可以停止進行 ,與請教認證人員 4. 團體必須記錄真實的基礎(chǔ)資料 ？ 1. 認證機構(gòu)與組織之間的合約 2. 對現(xiàn)場審核的分析準備 3. 現(xiàn)場審核的準備工作 (若是存在疑問 ,認證團體和組織可以決定進行預(yù)評 ).在這個階段 ,認證團體可以在組織的現(xiàn)場執(zhí)行預(yù)評 . 4. 文 件審查 5. 正式評審必須在文件審核后 3個月完成 .不允許在正式評審時對組織進行多次參觀 6. 如果對審核員天數(shù)的要求超過 4天 ,那么至少應(yīng)有 2個審核員 7. 每次審核必須包含審核所有的班次 .如果周末人員上班而不調(diào)動 ,那么審核周末班次也是必要的。 中國最大的管理資源中心 第 20 頁 共 23 頁 從各方面體現(xiàn)與 ISO9001標(biāo)準一致的管理水平。 ？ 描述一個過程的狀態(tài)，這個過程中所有的特殊原因變差都已排除，并且僅存在： 超出控制限的點、 連續(xù)七點向上（下）的趨勢、 連續(xù)七點在中心線的同一側(cè)、 在控制限范圍內(nèi)不存在非隨機性的圖形。 產(chǎn)件批準文件、采購訂單和修改單的保存時間為多少？ 中國最大的管理資源中心 第 17 頁 共 23 頁 材料、產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中規(guī)定的有效期再加上一個日歷年。 /物料應(yīng)如何控制？ 應(yīng)為可疑產(chǎn)品 /物料提供外觀標(biāo)識和隔離區(qū)，進行重新檢驗。 量系統(tǒng)的分辨力？ 指測量系統(tǒng)檢出并如實指出被測特性中極小變化的能力。 設(shè)計記錄（圖紙）上標(biāo)明的所有尺寸的完整測量。 ? 供方或供方進行增值生產(chǎn)過程的場所。 ？ 公司應(yīng)以 ISO/TS16949 作為基本要求，進行供方的開發(fā)，并以供方符合 ISO/TS16949為目標(biāo)。 (CAE)？ 使用計算機技術(shù)輔助進行工程過程。 ？ 是擬定報價時，應(yīng)有識別成本或價格的程序。 多方論證 /橫向協(xié)調(diào)小組是由各 相關(guān)部門的技術(shù)、專業(yè)人員組成 /橫向小組應(yīng)包括哪些活動？ (1)特殊特性的開發(fā)和確定 (2)潛在的失效模式和后果分析的開發(fā)和評審 (3)控制計劃的制定與評審 (4)制定措施，優(yōu)先減少風(fēng)險大的潛在的失效模式 ？ 由供方制定的、對控制零件和過程的系統(tǒng)進行的形成文件的描述，以對質(zhì)量和工程