【摘要】運用IE七手法進行務(wù)實現(xiàn)場改善—消除各種浪費,提升生產(chǎn)力2/9/20231一、工業(yè)工程概論2/9/20232工業(yè)工程概論?什么是工業(yè)工程?工業(yè)工程范疇?工業(yè)
2025-02-23 22:47
【摘要】歡迎參加IE改善手法培訓(xùn)班1課程內(nèi)容?IE的定義?IE的精神?工程改善步驟?改善四原則?動作經(jīng)濟原則?工程分析?作業(yè)分析?動素分析2Openstory(TheUPSpany)?UPS公司僱傭了15萬員工,平均每天將900萬個包裹發(fā)送到美國各地和
2025-03-13 16:51
【摘要】現(xiàn)場改善誰都可以做到的[現(xiàn)場改善][心不在焉,則視而不見,食而不知味].對改善不關(guān)心是最令人擔(dān)心的事.1?何為現(xiàn)場改善?在企業(yè)的運營業(yè)績中﹐最具關(guān)鍵性的地方是現(xiàn)場。在現(xiàn)場里﹐生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)﹐為企業(yè)創(chuàng)造出附加值﹐它是企業(yè)的核心。?在日本企業(yè)管理中﹐現(xiàn)場改善被視為逐步轉(zhuǎn)好和深化
2025-02-09 18:01
【摘要】一現(xiàn)場改善-減少浪費?1浪費的概念?1)whatisthewaste?在生產(chǎn)活動中沒有增加產(chǎn)品價值的行為.?創(chuàng)造產(chǎn)品價值所需的最少設(shè)備,原料,部件,空間,時間.如果這些不能產(chǎn)生價值就變成了浪費.生產(chǎn)活動Waste=movement+inefficient‘work’簡
2025-02-09 18:11
【摘要】8D品質(zhì)改善程序與手法講師:林興龍亞碩國際管理顧問股份有限公司3/16/202313/16/20232課程目的n瞭解問題解決的基本概念n有效運用程序?qū)虻膯栴}解決技巧n認知問題解決的手法與活用要點3/16/20233問題是什麼?當(dāng)現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)與目標(biāo)有了差距時,即遇到了問題。
2025-01-16 16:21
【摘要】IE改善手法1課程內(nèi)容?IE的定義?IE的精神?工程改善步驟?改善四原則?動作經(jīng)濟原則?工程分析?作業(yè)分析?動素分析2Openstory(TheUPSpany)?UPS公司僱傭了15萬員工,平均每天將900萬個包裹發(fā)送到美國各地和180個國家。為了
2025-03-13 16:52
【摘要】動作分析?動作分析主要研究分析人在進行各種操作時的身體動作,以消除多余的動作,減輕勞動強度,使操作簡便更有效,從而制定出最佳的動作程序。程序分析是從大處著眼,根據(jù)程序圖分析生產(chǎn)過程的種種浪費,從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。?動作分析的實質(zhì)是研究分析人在進行各種工作操作時之細微動作,刪除無效動作,使操作簡便有效,以提高
2025-03-13 07:20
【摘要】杭州頂盛塑品部加工科TPM系列培訓(xùn)——IE七大改善手法報告人:史旭亮大綱引言IE概論IE改善手法介紹第一章引言生產(chǎn)力的概念滿足顧客的基本條件?品質(zhì)?交期(量
2025-03-13 07:22
【摘要】4/1/2023東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程:P01JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班P02生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實務(wù)訓(xùn)練營P03PMC生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04高效倉儲管理與盤點技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05目視管理與5S運動推行實務(wù)培訓(xùn)班P06采購與供應(yīng)鏈管理實務(wù)(采購員培訓(xùn))4/1/2023
【摘要】-提升品質(zhì)改善能力訓(xùn)練有效QC新舊改善手法1課程目的n瞭解有效品質(zhì)新舊改善手法的基本概念n認知有效改善手法活用要點2改善手法改善手法時間地點內(nèi)容管制圖1924年美國修華特管制圖VA/VE1947年美國GE公司價值分析/工程PMTPM1951年1971年美國日本電裝預(yù)防保養(yǎng)全面參與式生產(chǎn)保全MB
2025-01-17 21:16
【摘要】UMAX-QC改善概論現(xiàn)場改善第一章日本競爭力成功之鑰現(xiàn)場改善UMAX-QC一﹒自我超越﹝PersonalMastery﹞二﹒心智模式﹝Menta
2025-02-15 17:18
【摘要】課程目錄4M方法基本手段基本子目標(biāo)基本目標(biāo)最終目標(biāo)獲取利潤降低成本—徹底排除浪費彈性作業(yè)人數(shù)適時適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化
2025-02-16 02:56