【正文】 1 6 OKS O PCM K A 00046 4 4 96d . 粘貼不到位. 外觀不良.61 . 定位治具不良.2 . 作業(yè)不良5 1 . 來料檢驗加嚴, 供應商品質(zhì)改善( V D CS )2 . I P Q C c h e c k , t r a c eb a c k / P D CS .3 90G . S . W a n gJ . X . T U X . J . J I N2 0 0 1 / 4 / 1 6 OKS O PCM K A 00046 2 3 36D a t e ( r e v . ) : 2 0 0 1 / 0 4 / 2 5QER e s p o n s i b l e : G . S . W a n g X . J . J I N GT o o lR e s p o n s i b l e : J . H . H E F . Q . L I U P a g e : 1 o f 1 R i s k P r i o r i t y N u m b e r ( R P N ) = S e v e r i t y ( S ) * O c c u r r e n c e ( O ) *D e t e c t i o n ( D )D a t a ( O r i g . ) : 2 0 0 0 / 1 2 / 2 5 G . W . Y A N G R E V : A S e v e r i t y o f f a i l u r e e f f e c t : 1 = m i n o r / n o e f f e c t 1 0 = v e r yh i g h / h a z a r d o u s O c c u r r e n c e o f f a i l u r e c a u s e : 1 = r o o m e t t e / u n l i k e l y 1 0 = v e r yh i g h / a l m o s t i n e v i t a b l eP o t e n t i a lC a u s e ( s ) o fF a i l u r eOC u r r e n t P r o c e s sC o n t r o l ( s )DH . H . P / N : 2 U 0 0 9 0 0 1F M E A L e a d e r :Y o n g h u i N i n g F . G . Y A N G D e t e c t i o n o f f a i l u r e c a u s e : 1 = v e r y h i g h / a l m o s t c e r t a i n l y 1 0 = v e r yl o w / u n l i k e l yP R O C E S S F M E AP r o c e s s N a m e :a c o v e r a s s e m b l yF M E A T e a m : R a n k i n g g u i d e l i n e s : D o c u m e n t N o : C Q K O 0 0 0 1P r o d u c tR e q u i r e m e n tP o t e n t i a lF a i l u r eM o d eP o t e n t i a l E f f e c t o fF a i l u r eS R P NA c t i o n R e s u l t sR e c o m m e n d e dA c t i o n ( s )R e s p o n s i b l eP e r s o nC o m p l e t i o nD a t eS t a t u s1 . 定位治具控制 .2 . 控制機器運行速度 2 . 粘保護膜. 1 . 靜電吹塵.2 . 在無塵室內(nèi)進行.3 . 定期清潔機器及環(huán)境4 . 作業(yè)者帶無塵手套5 . 開發(fā)新供應商1 . 控制機器運行速度2 . 作業(yè)者培訓1 . 對壓頭進行去塵.2 . 開發(fā)新供應商3 . 作業(yè)者培訓 FMEA范例 (簡介 ) 制程名稱 /目的 預估失效模式 預估失效影響 嚴重度S 預估失效原因 發(fā)生率O 現(xiàn)行控制措施 難檢度D RPN 建議控制措施 責任人 完成日期 狀態(tài) 已採取之措施 S O D RPN 裝上蓋 卡鉤卡不到位 影響外觀和功能 6 人工操作 3 無 6 108 使用夾具 OK 使用夾具和增加檢驗工站 6 2 2 24 裝FDD FDD錯位 FDD磁片彈不出 8 人工操作 3 無 8 192 使用夾具 OK 使用夾具和增加檢驗工站 8 2 1 16 42 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis 風險系數(shù) RPN評估 RPN排出次序后 ,先對級數(shù)最高的和最關鍵項目采取糾正措施 ,努力持續(xù)減少該值 .我們系統(tǒng)文件規(guī)定 RPN=50。 (D) RPN : 如果對某一特定原因無建議措施 ,那麼就在該欄中寫“無” FMEA表單說明 (4/5) 34 FMEA介紹 Failure Mode Effect Analysis (對建議措施 ) 把負責建議措施執(zhí)行的組織和個人及預計完成的日期填寫在本欄中 。 :填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 。 ? 工程師訓練之參考 。 過程 FMEA文件化 。 將來分析和設計的極好參考 。 識別相關的原因和機理 。 、產(chǎn)品、零件、制程、設備有變更時 。 FMEA制定了 M1LSTD1629軍事標準 。 系統(tǒng)組裝工程師及 TEAM負責系統(tǒng)組裝 FMEA, 並將此給 PDT/PMT/QIT。 有助於生產(chǎn)和裝配要求的最初設計 。 識別減少或消除失效發(fā)生的措施 。 ? 集中資源 ,循序改善產(chǎn)品設計和制程 。 :填入所分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的過程名稱、編號 。 如果該項目有多種功能 ,且有不同的失效模式 ,應把所有功能都單獨列出 。 ,不管 RPN大小如何 ,當嚴重度 (S)高時 ,就應予特別注意 。 FMEA表單說明 (3/5) 33 FMEA介紹 Fa