【正文】 試車、檢測、發(fā)運(yùn)的提前期總和。 ——虛擬件 ? 虛擬件 G E F D K A C H E F D K A B E F G D C E F H D B ? 物料清單的作用 MPS 庫存信息 BOM MRP 工藝路線 生產(chǎn)配料 成本信息 銷售價格 外協(xié)加工 工作中心 ? 工作中心（ Working Center,簡稱 WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時，計算機(jī)查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 經(jīng)營預(yù)測 生產(chǎn)管理 采購管理 質(zhì)量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會計 人力資源管理 ERP的未來 1990年， Gartner Group率先提出 ERP的概念， 10年之后， Gartner又提出一個新的概念 —ERP II。 物料需求計劃 （ MRP） 主生產(chǎn)計劃 （ MPS） 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 （ RCCP） 能力需求計劃 （ CRP） 作業(yè)計劃與控制 （采購、車間加工） 投入與產(chǎn)出控制 （ I/O） 可行 可行 必要時修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計算流程圖 1. 3 MRPII 1977年 9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 20世紀(jì) 70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃 ——MRP。奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。 會計科目 成本中心 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 可行 Y N 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 MRPII邏輯流程圖 1. 4 ERP的形成 MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理； ? 企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRPII的管理范圍； 1. 4 ERP的形成 ? 信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴 ,信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。 零級 一級 二級 A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 金蝶 K/3 ERP的物料編碼 ? K/3 ERP在系統(tǒng)啟用后仍然可以修改物料編碼，原因就是 K/3 ERP在系統(tǒng)內(nèi)部采用“內(nèi)碼”的方式處理物料編碼。如果對 A產(chǎn)品 BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件 B、 C的 BOM文件定義過程會重復(fù)引用到 D、 E與 F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。 ——思考題 ? 思考題 ? 什么是物料編碼 ？ 你們企業(yè)有物料編碼嗎 ？ ? 什么是 BOM？ ? 制造 BOM與設(shè)計 BOM有何異同 ？ ? 請舉一個 BOM的例子 。 ? 請概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務(wù) 。 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。 ? 請繪制庫存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 ， 并描述一下 。 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) (Time Zone)與時界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序 時區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 計劃完工 計劃確認(rèn)時界 某時刻 主生產(chǎn)計劃理論 ? 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時間順序 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 1 總裝提前期 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 某時刻 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) 、 時界對計劃的影響 ? 時區(qū) 1， 需求依據(jù)實(shí)際合同 ， 計劃已下達(dá)及執(zhí)行 ， 計劃變動代價極大 ， 很難變動 。 ? 您理解他們之間的關(guān)系嗎？時區(qū) 1，時區(qū) 2，時區(qū) 3從時間上講，哪一個在前面？并結(jié)合實(shí)際舉例說明。 金蝶 K/3 ERP粗能力計劃 ? 粗能力清單 ? 粗能力計算 ? 粗能力查詢 6. 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進(jìn)度計劃。 金蝶 K/3 ERP物料需求計劃 ? 系統(tǒng)設(shè)置與產(chǎn)品預(yù)測 ? MRP計算 ? MRP維護(hù) ? MRP查詢 ? MRP日志 ? 項(xiàng)目 MRP ? 物料替代清單 ? 庫存查詢 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。 7. 能力需求計劃 ? 調(diào)整負(fù)荷的方法有： ? 修改計劃； ? 調(diào)整生產(chǎn)批量； ? 推遲交貨期； ? 撤消訂單； ? 交叉作業(yè)等。 ? 車間控制處于 ERP計劃的什么層次 ？ ? 請繪制車間子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程 。 ? 請畫出質(zhì)量檢驗(yàn)處理流程 。 描述成本核算 、 成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實(shí)現(xiàn) ， 這部分將在下一章討論 。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日常控制、管理與成本分析等幾個環(huán)節(jié)。 12. 成本 管理 間接費(fèi)用不同于直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)，它并不隨著工票或憑證按物料分別實(shí)時記錄，因而不象計算直接材料費(fèi)與直接人工費(fèi)可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準(zhǔn)確地計算。 ? 職位管理 ? 職位調(diào)整 ? 假期管理； ? 人事檔案管理； 13. 客戶關(guān)系管理 客戶關(guān)系管理（ Customer Relationship Management，簡稱為 CRM）一方面要在經(jīng)營管理上進(jìn)行變革，對客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進(jìn)行重組；另一方面，利用信息技術(shù)提供這種管理所必須的管理