【正文】 只要它的超差量小于或等于另一組成環(huán)的公差，則該零件有可能是假?gòu)U品，應(yīng)對(duì)該零件進(jìn)行復(fù)檢，逐個(gè)測(cè)量并計(jì)算出零件的實(shí)際尺寸，由零件的實(shí)際尺寸來(lái)判斷合格與否。指操作者根據(jù)磨削火花的大小，憑經(jīng)驗(yàn)直接磨去一定厚度的金屬，磨掉金屬的多少與前道工序和本道工序的工序尺寸無(wú)關(guān)。計(jì)算結(jié)果唯一，用于設(shè)計(jì)的校驗(yàn)。確定工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差 ———— 基準(zhǔn)重合時(shí)基準(zhǔn)重合時(shí)解用查表法確定加工余量由工藝手冊(cè)查得：研磨余量： 精磨余量： 粗磨余量： 半精車(chē)余量： 粗車(chē)余量： 30山東大學(xué)確定工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差 ———— 基準(zhǔn)重合時(shí)基準(zhǔn)重合時(shí)由 11式：取加工總余量為： 6mm修正粗車(chē)余量為： 計(jì)算各工序基本尺寸研磨后，工序基本尺寸為： 50mm（設(shè)計(jì)尺寸）精磨： 50+=粗磨： +=半精車(chē)： +=粗車(chē)： +=毛坯： +=56mm研磨余量： 精磨余量： 粗磨余量： 半精車(chē)余量： 粗車(chē)余量： 31山東大學(xué)確定工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差 ———— 基準(zhǔn)重合時(shí)基準(zhǔn)重合時(shí)確定各工序的加工經(jīng)濟(jì)精度和粗糙度由表 16查得：研磨后： IT5， （零件的設(shè)計(jì)要求）精磨后： IT6， 粗磨后： IT8， 半精車(chē)后選定為： IT11， 粗車(chē)后選定為： IT13， Ra16um由以上經(jīng)濟(jì)精度查公差表，將差得的公差數(shù)值按 “入體原則 ”標(biāo)注在工序基本尺寸上。毛坯尺寸公差按雙向?qū)ΨQ(chēng)偏差形式標(biāo)注。如臥式車(chē)床的順序加工。14山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u 輔助工序的安排l （檢驗(yàn)、去毛刺、倒掕、清洗、防銹、去磁、平衡等）安排時(shí)機(jī)：216。說(shuō)明 ：變形大的熱處理，如滲碳淬火應(yīng)安排在精加工磨削前進(jìn)行，以糾正熱處理變形；調(diào)質(zhì)也應(yīng)安排在精加工前進(jìn)行。次要表面的加工穿插在各階段之間進(jìn)行。次要表面加工應(yīng)放在主要表面半精加工后、精加工前完成。u 經(jīng)濟(jì)表面粗糙度 —— 指在正常的加工條件下所能保證的表面粗糙度。l 原則 2：先粗后精 —— 對(duì)于精度和表面質(zhì)量要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開(kāi)。216。工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排13山東大學(xué)工藝路線的擬定工藝路線的擬定 ———— 加工順序的安排加工順序的安排u 熱處理工序的安排l 最終熱處理工序（調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳淬火、液體碳氮共滲、滲碳）216。安排 ：粗加工前后或需要消除應(yīng)力處216。每道工序的加工內(nèi)容很少工序集中：將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成組織集中 指采用人為的組織措施實(shí)現(xiàn)集中，如臥式車(chē)床的順序加工。u 工序余量 Zi：每一工序所切除的金屬層厚度。29山東大學(xué)例 11 某軸直徑為 Φ50 mm，其尺寸精度要求為 IT5，表面粗糙度要求為 ，并要求高頻淬火，毛坯為鍛件。l 組成 ：n環(huán) —— 列入尺寸鏈中的每一尺寸n封閉環(huán) —— 尺寸鏈中在裝配過(guò)程或加工過(guò)程最后形成的一環(huán)n組成環(huán) —— 對(duì)封閉環(huán)有影響的所有環(huán)n增環(huán) —— 該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)n減環(huán) —— 該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)n補(bǔ)償環(huán) —— 尺寸鏈中預(yù)先 選定的某一組成環(huán)，可以 通過(guò)改變其大小或位置， 使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定要求。44山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法一、工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)A1A2ZT1T2分析 ： 如圖示，上工序尺寸 A本工序尺寸 A2和工序基本余量 Z形成三環(huán)工藝尺寸鏈。組成環(huán)為 A’1= A‘2?；鶞?zhǔn)不重合誤差：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)到定位基準(zhǔn)之間的尺寸的誤差51山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法u從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸時(shí)工序尺寸及公差換算分析 ： 從待加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)注工序尺寸，因?yàn)榇庸さ脑O(shè)計(jì)基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)兩者差一個(gè)余量，所以它仍然是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合的問(wèn)題例 3： 圖示為齒輪孔的局部簡(jiǎn)圖。其中，最后工序的尺寸 L2和 L5應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，即前工序的工序尺寸 L1和 L3要 先查出工序余量再計(jì)算確定?，F(xiàn)定為：按 “入體原則 ”標(biāo)注偏差，得：∴工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法61山東大學(xué)u 小結(jié) 1： 兩例的第 4道工序磨削都是同時(shí)保證兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸，其中一個(gè)設(shè)計(jì)尺寸是直接獲得的，另一個(gè)設(shè)計(jì)尺寸是最后自然形成的封閉環(huán)。從與計(jì)算有關(guān)的各個(gè)端面向下（向表內(nèi)）引豎線，每條豎線代表不同加工階段中有余量差別的不同加工表面。所以靠火花磨削余量 Z7在由 L0 Z7和 L5組成的尺寸鏈中是組成環(huán)，不是封閉環(huán)。72山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法本例中按初擬公差計(jì)算， L01和 L02均超差。如，在圖表中74山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法 表內(nèi)最后一項(xiàng)要求按 “入體原則 ”標(biāo)注75山東大學(xué)時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成u 時(shí)間定額 是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。采用多位夾具，使裝卸工件時(shí)間和基本時(shí)間重合。 一月 21一月 2113:26:2713:26:27January 28, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 一月 2113:26:2713:26Jan2128Jan21? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023/1/28 13:26:2713:26:2728 January 2023? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 一月 2113:26:2713:26Jan2128Jan21? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 一月 21一月 2113:26:2713:26:27January 28, 2023? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。前者主要依靠提高刀具的耐用度實(shí)現(xiàn)，后兩者可通過(guò)改進(jìn)刀具的裝夾和調(diào)整方法，采用對(duì)刀輔具來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作行程的計(jì)算長(zhǎng)度，包括加工表面長(zhǎng)度、刀具切入和切出長(zhǎng)度—— 工序余量—— 工件轉(zhuǎn)速—— 進(jìn)給量—— 切削深度76山東大學(xué)時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成輔助時(shí)間 Ta裝卸工件開(kāi)停機(jī)床 引進(jìn)或退出刀具改變切削用量試切 測(cè)量工件為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間作業(yè)時(shí)間 TB直接用于制造產(chǎn)品或零件所消耗的時(shí)間77山東大學(xué)布置工作地時(shí)間 Ts為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如更換刀具、調(diào)整刀具、潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具）所消耗的時(shí)間通常按作業(yè)時(shí)間的 2% ~ 7%計(jì)算（以百分率 α 表示）休息與生理需要時(shí)間 Tr通常按作業(yè)時(shí)間的 2% ~ 4%計(jì)算（以百分率 β 表示 ）時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成78山東大學(xué)單件時(shí)間 Tp基本時(shí)間 Tb 輔助時(shí)間 Ta 布置工作地時(shí)間 Ts 休息和生理需要時(shí)間 Tr作業(yè)時(shí)間 TB時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成79山東大學(xué)時(shí)間定額及其組成時(shí)間定額及其組成準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 Te準(zhǔn)終時(shí)間是工人為生產(chǎn)一批產(chǎn)品或零件，進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間Te既不是直接消耗在每個(gè)工件上，也不是消耗在一個(gè)工作班內(nèi)，而是消耗在一批工件上。將壓縮后的公差分別代入兩個(gè)尺寸鏈中重新驗(yàn)算：可知， L01不超差， L02仍超差。確定工序最小余量 Zimin；② 根據(jù)工序公差計(jì)算余量變動(dòng)量 TZi；③ 根據(jù)最小余量和余量變動(dòng)量，計(jì)算平均余量 ZiM；④ 根據(jù)平均余量計(jì)算平均工序尺寸；⑤ 將平均工序尺寸和平均公差改注成基本尺寸和上下偏差的形式。64山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法65山東大學(xué)工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法工藝尺寸鏈的應(yīng)用和解算方法繪加工過(guò)程尺寸聯(lián)系圖然后按加工順序，在對(duì)應(yīng)的加工階段中畫(huà)出規(guī)定的加工符號(hào)：箭頭指向加工表面；箭尾用圓點(diǎn)畫(huà)在工藝基準(zhǔn)上（測(cè)量基準(zhǔn)或定位基準(zhǔn)）；加工余量用帶剖面線的符號(hào)示意，并畫(huà)在加工區(qū) “入體 ”位置 上； 對(duì)于加工過(guò)程中間接保證的設(shè)計(jì)尺寸（稱(chēng) 結(jié)果尺寸 ，即尺寸鏈的封閉環(huán)）注在其它工藝尺寸的下方， 兩端均用圓點(diǎn)標(biāo)出（圖表中的 L01和 L02）； 對(duì)于工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，不需要進(jìn)行工藝尺寸換算的設(shè)計(jì)尺寸 ， 用方框框出 （圖中 L6）。事實(shí)上，它們都是定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基