現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念和基本思路1(完整版)
【正文】 否完整？ 12）設(shè)備是否在空轉(zhuǎn)？ 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本思路 六要素（設(shè)備） ? 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃按品項(xiàng) /線別分批領(lǐng)料 ? 每批嚴(yán)格按照 BOM領(lǐng)料 ? 實(shí)際生產(chǎn)不足時(shí) /超耗時(shí)按超領(lǐng)情形處理 ? 按 5S要求定置擺放，物料在現(xiàn)場(chǎng)存放 /周轉(zhuǎn)過(guò)程中要有明確、清晰的標(biāo)示； ? 更換品項(xiàng) /口味時(shí)要將剩余原物料退庫(kù)后再領(lǐng)新料。 盡力幫下屬即時(shí)解決工作上、生活上的問(wèn)題和困惑。 ? 對(duì)工作質(zhì)量、效率作得好的人員或配合度較好的人員公開方式進(jìn)行激勵(lì)。 ? （ 5）準(zhǔn)備下一班的交接工作。 現(xiàn)場(chǎng)管理的 3大必備意識(shí) ? 問(wèn)題、方法、協(xié)調(diào) ? 問(wèn)題、方法、協(xié)調(diào)要求管理人員能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，運(yùn)用有效的處理方法，并與相關(guān)人員配合默契，解決問(wèn)題。為防止同類問(wèn)題不再發(fā)生，就需要將解決的措施形成標(biāo)準(zhǔn)的程序（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，管理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)物，重復(fù)問(wèn)“為什么”，找到原因，并采用一般的常識(shí)和低成本方式解決。 ? 現(xiàn)場(chǎng)是所有信息的來(lái)源，問(wèn)題發(fā)生后，管理人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)去，掌握現(xiàn)場(chǎng)第一手情況。其中 QCD是最主要的靈魂。 ? 負(fù)責(zé)整個(gè)團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)成敗的人 。 ? 既要“管”又要“理”的人 。 ? 要實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略在現(xiàn)場(chǎng)反映在五個(gè)方面： Quality質(zhì)量、 Cost成本、 Delivery交貨期、 Morale士氣、 Safety安全。 現(xiàn)場(chǎng)管理六個(gè)指標(biāo) ? 現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞體現(xiàn)在六個(gè)方面的指標(biāo)：品質(zhì)、成本、交期、計(jì)劃、效率、安全 ? 六指標(biāo)之間的邏輯關(guān)系和優(yōu)先順序：以計(jì)劃（市場(chǎng)）為導(dǎo)向，以安全為基礎(chǔ)，以成本為中心，以品質(zhì)為前提，以獲利為目的，提高產(chǎn)量和效率，確保交貨期 ； ? 現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)就是通過(guò)管理六要素優(yōu)化（精進(jìn)）六指標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)管理的 5個(gè)基本法則 ? 問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，先去現(xiàn)場(chǎng)。如一部有故障的機(jī)器、一個(gè)不合格品、一個(gè)被毀損的工具等。 現(xiàn)場(chǎng)管理的 5個(gè)基本法則 ? 將對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化處理，以防止問(wèn)題再發(fā) ? 問(wèn)題發(fā)生后，管理人員進(jìn)行解決。 ? （ 3）及至意識(shí)：快速、準(zhǔn)確無(wú)誤，包括異常信息的取得，熟習(xí)異常處理方法，開展模擬訓(xùn)練等。 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé) ? 生產(chǎn)方面：執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，安排人員、設(shè)備、物料等資源達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)，包括： ? （ 1） 人員的分配和調(diào)整、訓(xùn)練和指導(dǎo)作業(yè)人員； ? （ 2）點(diǎn)檢機(jī)器、工具和材料； ? （ 3）執(zhí)行主管交付任務(wù)； ? （ 4）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題原因并采取對(duì)策，并報(bào)告主管，依上級(jí)指示行動(dòng)。 ? 與作業(yè)人員進(jìn)行溝通，幫助解決工作上和生活上的問(wèn)題，建立良好工作感情。保持良好的道德（人格力量）。 ? 完成定單 /計(jì)劃變更 /轉(zhuǎn)班 /停產(chǎn)所剩原物料退庫(kù) 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本思路 六要素（物料） ? 明確耗用標(biāo)準(zhǔn)量 ? 用前檢查品種、數(shù)量、質(zhì)量是否正確 ? 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)量耗用（每個(gè)員工應(yīng)非常清楚多加 /少加時(shí)會(huì)發(fā)生的問(wèn)題） ? 耗用量的小時(shí)控制 ? 用料要適時(shí)、適量，過(guò)多、過(guò)少、提前、滯后就是浪費(fèi)（ JIT） 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本思路 六要素（物料） ? 物料管理的現(xiàn)場(chǎng)控制： 1）材料是否足夠或太多； 2）是否符合質(zhì)量要求； 3）標(biāo)示牌是否正確； 4）有雜質(zhì)嗎； 5）進(jìn)貨周期是不適當(dāng)； 6）材料浪費(fèi)情況如何； 7）材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎？ 8）加工過(guò)程正確嗎？ 9）材料設(shè)計(jì)是否正確？ 10）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本思路 六要素（物料） ? 操作制度化，標(biāo)準(zhǔn)化（ SOP），定量、定性； ? 操作符合工藝要求； ? SOP和工藝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)醒目標(biāo)識(shí)，一目了然； ? 操作符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，沒(méi)有動(dòng)作浪費(fèi)，符合以下原則： 1）雙手同時(shí)開始和結(jié)束動(dòng)作； 2）運(yùn)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1